一种不锈钢制品折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种不锈钢制品折弯机，可对不锈钢板材的中间位置进行准确快速的定位；包括底板、四组支腿、左支撑板、右支撑板、横板、气缸、左固定辊和右固定辊，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端设置有折弯头，底板顶端中央区域设置有方形孔；还包括左移动板、右移动板、左压板、右压板、左限位杆、右限位杆、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆和右螺纹杆，底板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左移动板和右移动板左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢制品折弯机
本技术涉及机械加工附属装置的
，特别是涉及一种不锈钢制品折弯机。
技术介绍
众所周知，不锈钢制品折弯机是一种用于对不锈钢板材制品进行折弯的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的不锈钢制品折弯机包括底板、四组支腿、左支撑板、右支撑板、横板、气缸、左固定辊和右固定辊，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔，伸缩杆底端设置有折弯头，底板顶端中央区域设置有方形孔，左固定辊和右固定辊分别固定安装在方形孔内左半区域和右半区域；现有的不锈钢制品折弯机使用时，首先将待折弯的不锈钢板材放置于左固定辊和右固定辊上，使板材的需要折弯的中间位置位于折弯头的正下方，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆推动折弯头向下移动，通过折弯头对不锈钢板材进行中部折弯；现有的不锈钢制品折弯机使用中发现，对不锈钢板材的中间位置进行定位时容易存在偏差，导致其使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可对不锈钢板材的中间位置进行准确快速的定位，提高使用可靠性的不锈钢制品折弯机。本技术的一种不锈钢制品折弯机，包括底板、四组支腿、左支撑板、右支撑板、横板、气缸、左固定辊和右固定辊，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左支撑板和右支撑板顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左支撑板和右支撑板底端分别与底板顶端左半区域和右半区域连接，横板顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸安装在横板顶端中央区域，气缸底部输出端设置有伸缩杆，伸缩杆底端穿过伸缩孔，伸缩杆底端设置有折弯头，底板顶端中央区域设置有方形孔，左固定辊和右固定辊分别固定安装在方形孔内左半区域和右半区域；还包括左移动板、右移动板、左压板、右压板、左限位杆、右限位杆、左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆和右螺纹杆，底板顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左移动板和右移动板顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左移动板和右移动板左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，所述左限位杆和右限位杆左端分别与左滑动孔和右滑动孔内左侧壁中央区域连接，左限位杆和右限位杆右端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左滑动孔和右滑动孔内右侧壁中央区域连接，所述左压板左端和右压板右端分别与左移动板右侧壁和右移动板左侧壁上半区域连接，所述左螺纹管右端与右螺纹管左端连接，所述左螺纹杆左端和右螺纹杆右端分别与左移动板右侧壁和右移动板左侧壁下半区域连接，左螺纹杆右端和右螺纹杆左端分别螺装至左螺纹管和右螺纹管内。本技术的一种不锈钢制品折弯机，还包括左加固杆和右加固杆，所述左加固杆和右加固杆顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左加固杆和右加固杆底端分别与左支撑板右侧壁和右支撑板左侧壁中央区域连接。本技术的一种不锈钢制品折弯机，还包括左稳定杆和右稳定杆，所述左稳定杆和右稳定杆顶端分别与伸缩杆左端和右端连接，左稳定杆和右稳定杆底端分别与折弯头顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种不锈钢制品折弯机，还包括左安装杆和右安装杆，所述左安装杆和右安装杆顶端分别与气缸左端和右端连接，左安装杆和右安装杆底端分别与横板顶端左半区域和右半区域连接。本技术的一种不锈钢制品折弯机，还包括四组滚轮，所述四组滚轮分别可转动安装在四组支腿底端。本技术的一种不锈钢制品折弯机，还包括左拉环和右拉环，所述左拉环右端和右拉环左端分别与左支撑板左侧壁和右支撑板右侧壁上半区域连接。本技术的一种不锈钢制品折弯机，还包括辅助板，所述辅助板横向安装在四组支腿之间。本技术的一种不锈钢制品折弯机，左螺纹管和右螺纹管外侧壁分别设置有左防滑垫和右防滑垫。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将待折弯的不锈钢板材放置于左固定辊和右固定辊上，转动左螺纹管和右螺纹管，使得左螺纹杆和右螺纹杆分别伸出至左螺纹管和右螺纹管外部的长度减小，进而使得左移动板和右移动板做相对运动，右左移动板和右移动板做相对运动的距离相同，使板材的需要折弯的中间位置位于折弯头的正下方，通过气缸控制伸缩杆向下移动，伸缩杆推动折弯头向下移动，通过折弯头对不锈钢板材进行中部折弯，可对不锈钢板材的中间位置进行准确快速的定位，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的部分结构示意俯视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、左支撑板；4、右支撑板；5、横板；6、气缸；7、左固定辊；8、右固定辊；9、伸缩杆；10、折弯头；11、左移动板；12、右移动板；13、左压板；14、右压板；15、左限位杆；16、右限位杆；17、左螺纹管；18、右螺纹管；19、左螺纹杆；20、右螺纹杆；21、左加固杆；22、右加固杆；23、左稳定杆；24、右稳定杆；25、左安装杆；26、右安装杆；27、滚轮；28、左拉环；29、右拉环；30、辅助板；31、左防滑垫；32、右防滑垫。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种不锈钢制品折弯机，包括底板1、四组支腿2、左支撑板3、右支撑板4、横板5、气缸6、左固定辊7和右固定辊8，四组支腿2顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左支撑板3和右支撑板4顶端分别与横板5底端左半区域和右半区域连接，左支撑板3和右支撑板4底端分别与底板1顶端左半区域和右半区域连接，横板5顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸6安装在横板5顶端中央区域，气缸6底部输出端设置有伸缩杆9，伸缩杆9底端穿过伸缩孔，伸缩杆9底端设置有折弯头10，底板1顶端中央区域设置有方形孔，左固定辊7和右固定辊8分别固定安装在方形孔内左半区域和右半区域；还包括左移动板11、右移动板12、左压板13、右压板14、左限位杆15、右限位杆16、左螺纹管17、右螺纹管18、左螺纹杆19和右螺纹杆20，底板1顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，左移动板11和右移动板12顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左移动板11和右移动板12左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，左限位杆15和右限位杆16左端分别与左滑动孔和右滑动孔内左侧壁中央区域连接，左限位杆15和右限位杆16右端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左滑动孔和右滑动孔内右侧壁中央区域连接，左压板13左端和右压板14右端分别与左移动板11右侧壁和右移动板12左侧壁上半区域连接，左螺纹管17右端与右螺纹管18左端连接，左螺纹杆19左端和右螺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢制品折弯机，包括底板(1)、四组支腿(2)、左支撑板(3)、右支撑板(4)、横板(5)、气缸(6)、左固定辊(7)和右固定辊(8)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左支撑板(3)和右支撑板(4)顶端分别与横板(5)底端左半区域和右半区域连接，左支撑板(3)和右支撑板(4)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，横板(5)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸(6)安装在横板(5)顶端中央区域，气缸(6)底部输出端设置有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)底端穿过伸缩孔，伸缩杆(9)底端设置有折弯头(10)，底板(1)顶端中央区域设置有方形孔，左固定辊(7)和右固定辊(8)分别固定安装在方形孔内左半区域和右半区域；其特征在于，还包括左移动板(11)、右移动板(12)、左压板(13)、右压板(14)、左限位杆(15)、右限位杆(16)、左螺纹管(17)、右螺纹管(18)、左螺纹杆(19)和右螺纹杆(20)，底板(1)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左移动板(11)和右移动板(12)顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左移动板(11)和右移动板(12)左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，所述左限位杆(15)和右限位杆(16)左端分别与左滑动孔和右滑动孔内左侧壁中央区域连接，左限位杆(15)和右限位杆(16)右端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左滑动孔和右滑动孔内右侧壁中央区域连接，所述左压板(13)左端和右压板(14)右端分别与左移动板(11)右侧壁和右移动板(12)左侧壁上半区域连接，所述左螺纹管(17)右端与右螺纹管(18)左端连接，所述左螺纹杆(19)左端和右螺纹杆(20)右端分别与左移动板(11)右侧壁和右移动板(12)左侧壁下半区域连接，左螺纹杆(19)右端和右螺纹杆(20)左端分别螺装至左螺纹管(17)和右螺纹管(18)内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢制品折弯机，包括底板(1)、四组支腿(2)、左支撑板(3)、右支撑板(4)、横板(5)、气缸(6)、左固定辊(7)和右固定辊(8)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，左支撑板(3)和右支撑板(4)顶端分别与横板(5)底端左半区域和右半区域连接，左支撑板(3)和右支撑板(4)底端分别与底板(1)顶端左半区域和右半区域连接，横板(5)顶端中央区域纵向设置有伸缩孔，气缸(6)安装在横板(5)顶端中央区域，气缸(6)底部输出端设置有伸缩杆(9)，伸缩杆(9)底端穿过伸缩孔，伸缩杆(9)底端设置有折弯头(10)，底板(1)顶端中央区域设置有方形孔，左固定辊(7)和右固定辊(8)分别固定安装在方形孔内左半区域和右半区域；其特征在于，还包括左移动板(11)、右移动板(12)、左压板(13)、右压板(14)、左限位杆(15)、右限位杆(16)、左螺纹管(17)、右螺纹管(18)、左螺纹杆(19)和右螺纹杆(20)，底板(1)顶端左半区域和右半区域分别纵向设置有左滑动孔和右滑动孔，所述左移动板(11)和右移动板(12)顶端分别穿过左滑动孔和右滑动孔，左移动板(11)和右移动板(12)左侧壁上半区域分别横向设置有左贯通孔和右贯通孔，所述左限位杆(15)和右限位杆(16)左端分别与左滑动孔和右滑动孔内左侧壁中央区域连接，左限位杆(15)和右限位杆(16)右端分别穿过左贯通孔和右贯通孔并分别与左滑动孔和右滑动孔内右侧壁中央区域连接，所述左压板(13)左端和右压板(14)右端分别与左移动板(11)右侧壁和右移动板(12)左侧壁上半区域连接，所述左螺纹管(17)右端与右螺纹管(18)左端连接，所述左螺纹杆(19)左端和右螺纹杆(20)右端分别与左移动板(11)右侧壁和右移动板(12)左侧壁下半区域连接，左螺纹杆(19)右端和右螺纹杆(20)左端分别螺装至...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢炯，顾宏骏，吴月东，
申请(专利权)人：苏州工业园区爱威特精密钣金有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32