一种高速的折弯机后挡料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速的折弯机后挡料装置，包括底座和位于所述底座顶端一侧的立柱，所述立柱的顶端设有横向设置的顶板，所述顶板的底端设有支架，所述支架的底端设有折弯机，所述底座的顶端且位于所述折弯机的下方设有壳体，所述壳体内设有挡料机构，所述挡料机构包括位于所述壳体内一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有横向设置的丝杆。有益效果：可以对需要折弯的物料板进行快速的安装和拆卸，便于实现物料板的准确定位和快速折弯操作；而横杆与孔槽的配合设计，对活动杆一和所述活动杆二的倾斜角度进行调整，进而现压块一和压块二的位置调节，进而实现物料板的稳定安装，可以帮助折弯机对物料板进行稳定折弯操作。

【技术实现步骤摘要】
一种高速的折弯机后挡料装置
本技术涉及折弯机后挡料
，具体来说，涉及一种高速的折弯机后挡料装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，折弯机后挡料机构是折弯机的重要工作机构，其主要作用是控制待加工板材的送料长度，保证板材在预定位置折弯，现有折弯机后挡料装置大多使用摇轮进行控制物料板的定位，由于手工进行操作具有较大的误差，因此会导致折弯机后挡料的定位精度和重复定位精度较低，最终影响板材的折弯加工精度，并且会导致生产效率较低。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中的问题，本技术提出一种高速的折弯机后挡料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种高速的折弯机后挡料装置，包括底座和位于所述底座顶端一侧的立柱，所述立柱的顶端设有横向设置的顶板，所述顶板的底端设有支架，所述支架的底端设有折弯机，所述底座的顶端且位于所述折弯机的下方设有壳体，所述壳体内设有挡料机构，所述挡料机构包括位于所述壳体内一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端设有横向设置的丝杆，所述丝杆上对称设有与其相匹配的滑动块一和滑动块二，所述滑动块一和所述滑动块二的顶端均设有延伸至所述壳体上方的支撑柱，所述支撑柱的顶端对称设有倾斜设置的活动杆一和活动杆二，所述活动杆一和所述活动杆二分别均通过固定轴与所述支撑柱相连接，所述活动杆一的顶端设有压块一，且所述活动杆一的一侧设有与所述活动杆二相连接的横杆，所述活动杆二的顶端设有压块二。<br>作为优选的，所述壳体的顶端开设有与所述支撑柱相匹配的弧形槽，所述弧形槽内的两侧均设有橡胶垫。作为优选的，所述横杆的一侧开设有孔槽，所述活动杆一和所述活动杆二的一侧均设有贯穿所述孔槽的螺纹杆，所述横杆远离所述活动杆一和所述活动杆二的一侧设有套设于所述螺纹杆上的螺母。作为优选的，所述螺母靠近所述孔槽的一侧设有垫片，所述垫片的口径大于所述孔槽的直径。作为优选的，所述压块一和所述压块二的一侧均设有橡胶垫，且所述底座的底端设有垫板。作为优选的，所述滑动块一和所述滑动块二内开设有与所述丝杆相匹配的螺纹圈，且所述滑动块一与所述滑动块二的螺纹圈呈相反方向设置。本技术的有益效果为：通过挡料机构的设计，可以对需要折弯的物料板进行快速的安装和拆卸，便于实现物料板的准确定位和快速折弯操作；而横杆与孔槽的配合设计，对活动杆一和所述活动杆二的倾斜角度进行调整，进而现压块一和压块二的位置调节，进而实现物料板的稳定安装，可以帮助折弯机对物料板进行稳定折弯操作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种高速的折弯机后挡料装置的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种高速的折弯机后挡料装置中壳体的结构示意图；图3是根据本技术实施例的一种高速的折弯机后挡料装置中挡料机构的结构示意图。图中：1、底座；2、立柱；3、顶板；4、支架；5、折弯机；6、壳体；7、挡料机构；8、驱动电机；9、丝杆；10、滑动块一；11、滑动块二；12、支撑柱；13、活动杆一；14、活动杆二；15、固定轴；16、压块一；17、横杆；18、压块二；19、弧形槽；20、孔槽；21、螺纹杆；22、螺母。具体实施方式为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。根据本技术的实施例，提供了一种高速的折弯机后挡料装置。实施例一；如图1-3所示，根据本技术实施例的高速的折弯机后挡料装置，包括底座1和位于所述底座1顶端一侧的立柱2，所述立柱2的顶端设有横向设置的顶板3，所述顶板3的底端设有支架4，所述支架4的底端设有折弯机5，所述底座1的顶端且位于所述折弯机5的下方设有壳体6，所述壳体6内设有挡料机构7，所述挡料机构7包括位于所述壳体6内一侧的驱动电机8，所述驱动电机8的输出端设有横向设置的丝杆9，所述丝杆9上对称设有与其相匹配的滑动块一10和滑动块二11，所述滑动块一10和所述滑动块二11的顶端均设有延伸至所述壳体6上方的支撑柱12，所述支撑柱12的顶端对称设有倾斜设置的活动杆一13和活动杆二14，所述活动杆一13和所述活动杆二14分别均通过固定轴15与所述支撑柱12相连接，所述活动杆一13的顶端设有压块一16，且所述活动杆一13的一侧设有与所述活动杆二14相连接的横杆17，所述活动杆二14的顶端设有压块二18。实施例二；如图1-3所示，所述壳体6的顶端开设有与所述支撑柱12相匹配的弧形槽19，所述弧形槽19内的两侧均设有橡胶垫，所述横杆17的一侧开设有孔槽20，所述活动杆一13和所述活动杆二14的一侧均设有贯穿所述孔槽20的螺纹杆21，所述横杆17远离所述活动杆一13和所述活动杆二14的一侧设有套设于所述螺纹杆21上的螺母22，所述螺母22靠近所述孔槽20的一侧设有垫片，所述垫片的口径大于所述孔槽20的直径。从上述的设计不难看出，通过孔槽20的设计，方便支撑柱12进行移动，而垫片的设计，提高螺母22与横杆17的连接效果。如图1-3所示，所述压块一16和所述压块二18的一侧均设有橡胶垫，且所述底座1的底端设有垫板，所述滑动块一10和所述滑动块二11内开设有与所述丝杆9相匹配的螺纹圈，且所述滑动块一10与所述滑动块二11的螺纹圈呈相反方向设置。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际应用时，启动驱动电机8带动丝杆9进行旋转，使得丝杆9在旋转的同时带动滑动块一10和滑动块二11向中间方向位移，使得滑动块一10和滑动块二11通过支撑柱12带动压块一16和压块二18向中间方向位移的同时对物料板快速安装，便于实现物料板的准确定位，折弯机5对物料板进行折弯工作，当需要对压块一16和压块二18的高度进行调节时，通过拆卸螺母22，使得螺纹杆21能够在孔槽20灵活滑动，调整活动杆一13与活动杆二14之间的夹角，实现对压块一16和压块二18高度的调节，达到合适高度后旋转螺母22与螺纹杆21连接直至螺母22与孔槽20贴合，实现对压块一16和压块二18的高度固定。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过挡料机构7的设计，可以对需要折弯的物料板进行快速的安装和拆卸，便于实现物料板的准确定位和快速折弯操作；而横杆17与孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速的折弯机后挡料装置，其特征在于，包括底座(1)和位于所述底座(1)顶端一侧的立柱(2)，所述立柱(2)的顶端设有横向设置的顶板(3)，所述顶板(3)的底端设有支架(4)，所述支架(4)的底端设有折弯机(5)，所述底座(1)的顶端且位于所述折弯机(5)的下方设有壳体(6)，所述壳体(6)内设有挡料机构(7)，所述挡料机构(7)包括位于所述壳体(6)内一侧的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端设有横向设置的丝杆(9)，所述丝杆(9)上对称设有与其相匹配的滑动块一(10)和滑动块二(11)，所述滑动块一(10)和所述滑动块二(11)的顶端均设有延伸至所述壳体(6)上方的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端对称设有倾斜设置的活动杆一(13)和活动杆二(14)，所述活动杆一(13)和所述活动杆二(14)分别均通过固定轴(15)与所述支撑柱(12)相连接，所述活动杆一(13)的顶端设有压块一(16)，且所述活动杆一(13)的一侧设有与所述活动杆二(14)相连接的横杆(17)，所述活动杆二(14)的顶端设有压块二(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速的折弯机后挡料装置，其特征在于，包括底座(1)和位于所述底座(1)顶端一侧的立柱(2)，所述立柱(2)的顶端设有横向设置的顶板(3)，所述顶板(3)的底端设有支架(4)，所述支架(4)的底端设有折弯机(5)，所述底座(1)的顶端且位于所述折弯机(5)的下方设有壳体(6)，所述壳体(6)内设有挡料机构(7)，所述挡料机构(7)包括位于所述壳体(6)内一侧的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端设有横向设置的丝杆(9)，所述丝杆(9)上对称设有与其相匹配的滑动块一(10)和滑动块二(11)，所述滑动块一(10)和所述滑动块二(11)的顶端均设有延伸至所述壳体(6)上方的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶端对称设有倾斜设置的活动杆一(13)和活动杆二(14)，所述活动杆一(13)和所述活动杆二(14)分别均通过固定轴(15)与所述支撑柱(12)相连接，所述活动杆一(13)的顶端设有压块一(16)，且所述活动杆一(13)的一侧设有与所述活动杆二(14)相连接的横杆(17)，所述活动杆二(14)的顶端设有压块二(18)。


2.根据权利要求1所述的一种高速的折弯机后挡料装置，其特征在于，所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥，
申请(专利权)人：马鞍山市戴乐姆重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34