防锈油淬火钢丝在线自动涂油装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防锈油淬火钢丝在线自动涂油装置，属于钢丝技术领域，包括工作台，所述工作台的上方设置有两个固定板和伸缩杆，所述伸缩杆位于两个固定板之间，所述伸缩杆的上方设置有涂油箱，且伸缩杆的前表壁设置有刻度尺，所述涂油箱的内部设置有海绵块，且涂油箱上开设有圆孔，两个所述固定板的上方焊接固定有支撑板，所述支撑板的上方设置有油箱，所述油箱的下方设置有油管，且油管贯穿支撑板，所述油管的内部设置有电磁阀，该防锈油淬火钢丝在线自动涂油装置通过设置卡套和长管，卡套便于将长管卡合在油管上，长管可防止油滴落的时候受风力的影响发生偏移，无法精准的掉落在涂油箱内部，造成了油的浪费。

【技术实现步骤摘要】
防锈油淬火钢丝在线自动涂油装置
本技术属于钢丝
，具体涉及防锈油淬火钢丝在线自动涂油装置。
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品，钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等，原料即盘条的热处理用在部分中高碳钢丝及合金钢丝的生产中，目的主要是改善盘条的组织及其不均匀性并消除内应力以提高盘条的塑性及冷拔性能，中间热处理是对钢丝半成品即中间线坯进行的热处理，主要目的是消除冷拔过程中产生的加工硬化，恢复线坯的塑性，以利于进一步拉拔。如生产中无成品热处理工序，则成品拉拔前的中问热处理还要求确保成品钢丝应具有的组织和性能，)成品热处理在成品拉拔后进行，作用是使产品达到规定的组织与性能，是否进行决定于交货要求。现有的防锈油淬火钢丝在线自动涂油装置，在滴油进涂油箱时，容易受到风向的影响，导致油无法准确滴进涂油箱，造成了油的浪费，且涂油箱安装时容易高低不平，容易造成钢丝在圆孔内摩擦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供防锈油淬火钢丝在线自动涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防锈油淬火钢丝在线自动涂油装置，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的上方设置有两个固定板(3)和伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)位于两个固定板(3)之间，所述伸缩杆(9)的上方设置有涂油箱(7)，且伸缩杆(9)的前表壁设置有刻度尺(17)，所述涂油箱(7)的内部设置有海绵块(10)，且涂油箱(7)上开设有圆孔(16)，两个所述固定板(3)的上方焊接固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方设置有油箱(1)，所述油箱(1)的下方设置有油管(13)，且油管(13)贯穿支撑板(2)，所述油管(13)的内部设置有电磁阀(12)，且油管(13)上套合有卡套(14)，所述卡套(14)的下方通...

【技术特征摘要】
1.防锈油淬火钢丝在线自动涂油装置，包括工作台(4)，其特征在于：所述工作台(4)的上方设置有两个固定板(3)和伸缩杆(9)，所述伸缩杆(9)位于两个固定板(3)之间，所述伸缩杆(9)的上方设置有涂油箱(7)，且伸缩杆(9)的前表壁设置有刻度尺(17)，所述涂油箱(7)的内部设置有海绵块(10)，且涂油箱(7)上开设有圆孔(16)，两个所述固定板(3)的上方焊接固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上方设置有油箱(1)，所述油箱(1)的下方设置有油管(13)，且油管(13)贯穿支撑板(2)，所述油管(13)的内部设置有电磁阀(12)，且油管(13)上套合有卡套(14)，所述卡套(14)的下方通过胶水粘黏固定有长管(15)，所述油管(13)的下方设置有滴油管(11)，所述工作台(4)的前表壁设置有电源开关(8)，所述电磁阀(12)和电源开关(8)电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：曹坤荣，曹立松，
申请(专利权)人：江西华立金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36