一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备，属于钢材冷却设备技术领域，包括机体，所述机体外表面开设有凹槽，且所述凹槽顶面内壁衔接有滑轨，所述滑轨底面外壁与滑块上表面滑动连接，所述滑块内部安装有液压机A，所述液压机A底面内壁滑动连接有液压柱A的一端。本发明专利技术通过液压机A驱动液压柱A伸缩从而可以带动横板进行竖直移动，进而可以带动置物槽内部的待冷却冷拉六角钢进行竖直移动，接着通过液压机B运行驱动液压柱B伸缩从而可以带动滑块沿着滑轨滑动，进而可以带动待冷却冷拉六角钢进行水平移动至冷却槽上方位置，实现了装置可以机械搬运待冷却冷拉六角钢，装置结构简单且实用性强，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备
本专利技术涉及一种钢材冷却设备，特别涉及一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备。
技术介绍
冷拉钢是利用冷挤压技术，通过精确的模具，拉出各类高精度、表面光滑的圆钢、方钢、扁钢、六角钢及其它异型钢，钢筋冷拉概念：以节约钢材、提高钢筋屈服强度为目的，以超过屈服强度而又小于极限强度的拉应力拉伸钢筋，使其产生塑性变形的做法叫钢筋冷拉。专利号CN201820398082.3公布的一种冷拉型钢生产用大型冷却装置，该装置结构简单，使用方便，冰晶盒降低储水室内腔的水温，水对散热片进行降温，在通过散热片降低空气的温度，经过散热片降温后的空气，通过喷嘴喷向放置在托架上的钢材上，加快了钢材的降温速度，提高了工作效率，倾斜设置的散热片方便了空气的流通，交替设置的散热片增大了与空气的接触面积，可以更好的降温，滑轮的存在降低了托架与连接块之间的摩擦力。上述专利方案虽解决了传统用于冷拉六角钢材生产的冷却设备的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的用于冷拉六角钢材生产的冷却设备大多需要人工对冷拉六角钢进行来回搬运，严重增加了工作人员的工作负担，同时也存在严重的安全隐患，导致装置的实用性较差；2、现有的用于冷拉六角钢材生产的冷却设备大多采用喷淋的方式对冷拉六角钢进行冷却，导致冷拉六角钢外表面容易出现冷却不均的情况，严重影响了成品产品的品质；为此，我们提出一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
本专利技术通过液压机A驱动液压柱A伸缩从而可以带动横板进行竖直移动，进而可以带动置物槽内部的待冷却冷拉六角钢进行竖直移动，接着通过液压机B运行驱动液压柱B伸缩从而可以带动滑块沿着滑轨滑动，进而可以带动待冷却冷拉六角钢进行水平移动至冷却槽上方位置，实现了装置可以机械搬运待冷却冷拉六角钢，装置结构简单且实用性强，解决
技术介绍
中提出的问题。本专利技术提供的具体技术方案如下：本专利技术提供的一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备，包括机体，所述机体外表面开设有凹槽，且所述凹槽顶面内壁衔接有滑轨，所述滑轨底面外壁与滑块上表面滑动连接，所述滑块内部安装有液压机A，所述液压机A底面内壁滑动连接有液压柱A的一端，且所述液压柱A的另一端与横板上表面焊接，所述滑块外表面镶嵌有控制开关A，所述机体左侧外壁插接有入水管的一端，且所述入水管的另一端延伸至冷却槽左侧内壁，所述冷却槽右侧内壁插接有排水管，所述横板外表面开设有置物槽。可选的，所述机体内部安装有液压机B，所述液压机B左侧内壁滑动连接有液压柱B的一端，且所述液压柱B的另一端延伸至凹槽内侧壁与滑块外表面固定连接，所述机体外表面镶嵌有控制开关B。可选的，所述置物槽开口端固定连接有转动轴，所述转动轴的两端滑动连接有竖板，且所述竖板与置物槽顶面内壁之间通过插杆可拆卸连接。可选的，所述冷却槽开口端外壁插接有侧管，所述置物槽底面内壁开设有通孔的一端，且所述通孔的另一端延伸至横板底面外壁。可选的，所述控制开关A和控制开关B的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，所述控制开关A的信号输出端与液压机A的信号输入端连接，所述控制开关B的信号输出端与液压机B的信号输入端连接。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过将待冷却冷拉六角钢沿着置物槽开口端放置在置物槽内部，再通过沿着转动轴转动竖板至竖直并插入插杆从而可以将置物槽开口端密封，接着通过接通电源并操控控制开关A，由液压机A驱动液压柱A伸缩从而可以带动横板进行竖直移动，进而可以带动置物槽内部的待冷却冷拉六角钢进行竖直移动，随后操控控制开关B，由液压机B运行驱动液压柱B伸缩从而可以带动滑块沿着滑轨滑动，进而可以带动待冷却冷拉六角钢进行水平移动至冷却槽上方位置，实现了装置可以机械搬运待冷却冷拉六角钢，解决了现有的用于冷拉六角钢材生产的冷却设备由于大多需要人工对冷拉六角钢进行来回搬运从而严重增加了工作人员的工作负担的问题，消除了存在的安全隐患，装置结构简单且实用性较强。2、本专利技术通过接通电源并操控控制开关A，由液压机A运行驱动液压柱A伸缩从而可以带动横板进行竖直移动，进而可以带动置物槽内部的待冷却冷拉六角钢至冷却槽内部，接着通过置物槽底面内壁的通孔可以实现对待冷却冷拉六角钢进行全方位的浸入冷却，与此同时通过侧管可以在待冷却冷拉六角钢进入冷却槽的过程中对其上表面进行冷却，尽可能的保障了待冷却冷拉六角钢外表面的冷却时间相同，解决了现有的用于冷拉六角钢材生产的冷却设备由于大多采用喷淋的方式对冷拉六角钢进行冷却从而导致冷拉六角钢外表面容易出现冷却不均的情况的问题，保障了成品产品的冷却品质。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备的整体结构示意图；图2为本专利技术实施例的一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备的液压机B结构示意图；图3为本专利技术实施例的一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备的横板结构示意图。图中：1、机体；2、滑块；3、控制开关A；4、凹槽；5、横板；6、入水管；7、冷却槽；8、滑轨；9、液压机A；10、液压柱A；11、侧管；12、排水管；13、液压机B；14、液压柱B；15、控制开关B；16、置物槽；17、转动轴；18、竖板；19、插杆；20、通孔。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本专利技术实施例的一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本专利技术实施例提供的一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备，包括机体1，所述机体1外表面开设有凹槽4，且所述凹槽4顶面内壁衔接有滑轨8，所述滑轨8底面外壁与滑块2上表面滑动连接，所述滑块2内部安装有液压机A9，所述液压机A9底面内壁滑动连接有液压柱A10的一端，且所述液压柱A10的另一端与横板5上表面焊接，所述滑块2外表面镶嵌有控制开关A3，所述机体1左侧外壁插接有入水管6的一端，且所述入水管6的另一端延伸至冷却槽7左侧内壁，所述冷却槽7右侧内壁插接有排水管12，所述横板5外表面开设有置物槽16，通过液压机A9运行驱动液压柱A10伸缩从而可以带动横板5进行竖直移动，进而可以带动置物槽16内部的待冷却冷拉六角钢至冷却槽7内部。参照图1和图2所示，所述机体1内部安装有液压机B13，所述液压机B13左侧内壁滑动连接有液压柱B14的一端，且所述液压柱B14的另一端延伸至凹槽4内侧壁与滑块2外表面固定连接，所述机体1外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外表面开设有凹槽(4)，且所述凹槽(4)顶面内壁衔接有滑轨(8)，所述滑轨(8)底面外壁与滑块(2)上表面滑动连接，所述滑块(2)内部安装有液压机A(9)，所述液压机A(9)底面内壁滑动连接有液压柱A(10)的一端，且所述液压柱A(10)的另一端与横板(5)上表面焊接，所述滑块(2)外表面镶嵌有控制开关A(3)，所述机体(1)左侧外壁插接有入水管(6)的一端，且所述入水管(6)的另一端延伸至冷却槽(7)左侧内壁，所述冷却槽(7)右侧内壁插接有排水管(12)，所述横板(5)外表面开设有置物槽(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外表面开设有凹槽(4)，且所述凹槽(4)顶面内壁衔接有滑轨(8)，所述滑轨(8)底面外壁与滑块(2)上表面滑动连接，所述滑块(2)内部安装有液压机A(9)，所述液压机A(9)底面内壁滑动连接有液压柱A(10)的一端，且所述液压柱A(10)的另一端与横板(5)上表面焊接，所述滑块(2)外表面镶嵌有控制开关A(3)，所述机体(1)左侧外壁插接有入水管(6)的一端，且所述入水管(6)的另一端延伸至冷却槽(7)左侧内壁，所述冷却槽(7)右侧内壁插接有排水管(12)，所述横板(5)外表面开设有置物槽(16)。


2.根据权利要求1所述的一种用于冷拉六角钢材生产的冷却设备，其特征在于：所述机体(1)内部安装有液压机B(13)，所述液压机B(13)左侧内壁滑动连接有液压柱B(14)的一端，且所述液压柱B(14)的另一端延伸至凹槽(4)内侧壁与滑块(2)外表面固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙年盛，
申请(专利权)人：天津市盛祥冷拉有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12