本实用新型专利技术公开了一种新型多面自动拉丝机的降温装置，所述降温装置主体的一侧设置有一号安装架，所述降温装置主体的另一侧设置有二号安装架，所述一号安装架的中部设置有散热风扇，所述一号安装架的一侧外表面设置有一号冷却管，所述一号安装架的另一侧外表面设置有二号冷却管。该一种新型多面自动拉丝机的降温装置，通过设置的防尘风扇保护壳,能够在风扇使用时隔绝灰尘以及其他物体对电扇的损伤，且设置了两组风扇，即使另一个风扇损坏也不影响机器的使用，通过设置的输送泵，在输液口吸取液体时均匀分布到分液管里面，再由分液管输送出去，这样就可以使散热更加均匀从而使散热效果更好，带来更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种新型多面自动拉丝机的降温装置
本技术涉及电缆生产设备
，具体为一种新型多面自动拉丝机的降温装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，目前市场上，电缆产品众多，使用和需求量很大，但是由于电缆的生产工艺的不同，在生产过程中使用大量的辅助设备，来提高电缆生产的速度和效率，其中就用到拉丝机拉动电缆过程中的铜线，在拉丝机使用过程中产生大量的热量，为此使用降温装置降低拉丝机的热量。现有的现有的多面自动拉丝机降温装置在安装使用时，散热风扇容易损坏，且降温分布不均匀导致散热效果不是很好，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种新型多面自动拉丝机的降温装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型多面自动拉丝机的降温装置，具备风扇使用寿命长，散热均匀且效果好，可以有效解决
技术介绍
中的问题。技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种新型多面自动拉丝机的降温装置，包括降温装置主体，其特征在于：所述降温装置主体的一侧设置有一号安装架，所述降温装置主体的另一侧设置有二号安装架，所述一号安装架的中部设置有散热风扇，所述一号安装架的一侧外表面设置有一号冷却管，所述一号安装架的另一侧外表面设置有二号冷却管，所述一号冷却管的一侧开设有储液箱，所述储液箱的上方开设有输送泵，所述输送泵的上端设置有冷却器。优选的，所述散热风扇包括风机、扇叶与防尘风扇保护壳，所述扇叶位于风机的一侧，所述风扇保护壳位于扇叶的上方。优选的，所述输送泵包括分液管、吸液口与吸水底座，所述分液管位于吸水底座的上端，所述吸液口位于吸水底座的一侧。优选的，所述扇叶的数量为3组，且扇叶之间的间距相等，所述扇叶与风机活动连接，所述所述风扇保护壳与扇叶活动连接。优选的，所述吸水底座与分液管活动连接，且两者是相通的，所述分液管的数量为11组，所述吸液口与吸水底座固定连接，且两者相通。优选的，所述散热风扇的数量为2组，所述降温装置主体与散热风扇活动连接。有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种新型多面自动拉丝机的降温装置，具备以下有益效果：1、该一种新型多面自动拉丝机的降温装置，通过设置的防尘风扇保护壳,能够在风扇使用时隔绝灰尘以及其他物体对电扇的损伤，且设置了两组风扇，即使另一个风扇损坏也不影响机器的使用。2、该一种新型多面自动拉丝机的降温装置，通过设置的输送泵，在输液口吸取液体时均匀分布到分液管里面，再由分液管输送出去，这样就可以使散热更加均匀从而使散热效果更好。附图说明图1为本技术一种新型多面自动拉丝机的降温装置的整体结构示意图。图2为本技术一种新型多面自动拉丝机的降温装置的散热风扇结构图。图3为本技术一种新型多面自动拉丝机的降温装置的输送泵结构图。图中：1、降温装置主体；2、散热风扇；3、一号安装架、4、一号冷却管；5、二号冷却管；6、储液箱；7、输送泵；8、冷却器；9、二号安装架；201、风机；202、扇叶；203、防尘风扇保护壳；701、分液管；702、吸液口；703、吸水底座。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种新型多面自动拉丝机的降温装置，包括降温装置主体1，降温装置主体1的一侧设置有一号安装架3，降温装置主体1的另一侧设置有二号安装架9，一号安装架3的中部设置有散热风扇2，一号安装架3的一侧外表面设置有一号冷却管4，一号安装架3的另一侧外表面设置有二号冷却管5，一号冷却管4的一侧开设有储液箱6，储液箱6的上方开设有输送泵7，输送泵7的上端设置有冷却器8。进一步的，散热风扇2包括风机201、扇叶202与防尘风扇保护壳203，扇叶202位于风机201的一侧，风扇保护壳203位于扇叶202的上方，表述了散热风扇的结构。进一步的，输送泵7包括分液管701、吸液口702与吸水底座703，分液管701位于吸水底座703的上端，吸液口702位于吸水底座703的一侧，表述了输送泵的内部结构。进一步的，扇叶202的数量为3组，且扇叶202之间的间距相等，扇叶202与风机201活动连接，风扇保护壳203与扇叶202活动连接，表述了散热风扇的连接关系及零件的数量。进一步的，吸水底座703与分液管701活动连接，且两者是相通的，分液管701的数量为11组，吸液口702与吸水底座703固定连接，且两者相通，表述了输送泵内部的连接关系及零件的数量。进一步的，散热风扇2的数量为2组，降温装置主体1与散热风扇2活动连接表述了装置主体的连接关系。工作原理本申请专利由降温装置主体1、散热风扇2、一号安装架3、一号冷却管4、二号冷却管5、储液箱6、输送泵7、冷却器8、二号安装架9、风机201、扇叶202、防尘风扇保护壳203、分液管701、吸液口702、吸水底座703构成，首先通过3一号安装架与9二号安装架将散热装置安装在多面型自动拉丝机内，然后由吸水底座703的吸液口702将储液箱6的液体吸入分液管701内，再由分液管701将液体均匀送入到输送泵7内，再由输送泵将液体送入冷却器8内，冷却液均匀进入到一号冷却管4与二号冷却管5内，同时扇叶202通过风机201进行扇动，最后使降温装置主体1的空气流通。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型多面自动拉丝机的降温装置，包括降温装置主体(1)，其特征在于：所述降温装置主体(1)的一侧设置有一号安装架(3)，所述降温装置主体(1)的另一侧设置有二号安装架(9)，所述一号安装架(3)的中部设置有散热风扇(2)，所述一号安装架(3)的一侧外表面设置有一号冷却管(4)，所述一号安装架(3)的另一侧外表面设置有二号冷却管(5)，所述一号冷却管(4)的一侧开设有储液箱(6)，所述储液箱(6)的上方开设有输送泵(7)，所述输送泵(7)的上端设置有冷却器(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型多面自动拉丝机的降温装置，包括降温装置主体(1)，其特征在于：所述降温装置主体(1)的一侧设置有一号安装架(3)，所述降温装置主体(1)的另一侧设置有二号安装架(9)，所述一号安装架(3)的中部设置有散热风扇(2)，所述一号安装架(3)的一侧外表面设置有一号冷却管(4)，所述一号安装架(3)的另一侧外表面设置有二号冷却管(5)，所述一号冷却管(4)的一侧开设有储液箱(6)，所述储液箱(6)的上方开设有输送泵(7)，所述输送泵(7)的上端设置有冷却器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型多面自动拉丝机的降温装置，其特征在于：所述散热风扇(2)包括风机(201)、扇叶(202)与防尘风扇保护壳(203)，所述扇叶(202)位于风机(201)的一侧，所述风扇保护壳(203)位于扇叶(202)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种新型多面自动拉丝机的降温装置，其特征在于：所述输送泵(...
【专利技术属性】
技术研发人员：於国根，刘海涛，李文强，袁祖清，李光焱，
申请(专利权)人：昆山市镫禾精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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