一种焊丝加工用加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊丝加工用加热装置，包括内壁上设有第一加热器的保温壳体，所述保温壳体的上端活动卡接有盖板，保温壳体的底部设有底座，底座的内部设有空腔，底座的上表面设有与空腔连通的套筒，套筒的内部活动穿插有存放焊丝的摆放架；底座的侧面设有与空腔连通的连接管，保温壳体的侧面下端设有抽气泵，抽气泵的出气口与连接管的进气口连接，且抽气泵的进气管口设有预热器，预热器的进气口设有进气组件。该焊丝加工用加热装置，可以将焊丝盘条交错摆放，使焊丝盘条的内圈与外圈以及上层与下层之间受热均匀，从而减小焊丝各个部位之间的温差，有助于提高焊丝后续的拉拔性能，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝加工用加热装置
本技术涉及焊丝加工设备
，具体为一种焊丝加工用加热装置。
技术介绍
焊丝生产主要由热处理、表面处理、拉拔和镀层四大工序组成。焊丝在经过多道拉拔过程中，易产生加工硬化，使其强度和硬度升高，影响后续的拉拔，因此热处理是生产中的关键性工序，可以改善其组织结构，提高焊丝的塑型以利于后续的拉拔。现有的焊丝加热通常采用钟罩式电阻炉加热，但是由于装载量较大，盘条堆积在一起，导致盘条内圈与外圈以及上层和下侧之间存在较大的温差，容易降低焊丝后续的拉拔性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种焊丝加工用加热装置，可以将焊丝盘条交错摆放，使焊丝盘条的内圈与外圈以及上层与下层之间受热均匀，从而减小焊丝各个部位之间的温差，有助于提高焊丝后续的拉拔性能，使用方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊丝加工用加热装置，包括内壁上设有第一加热器的保温壳体，所述保温壳体的上端活动卡接有盖板，所述保温壳体的底部设有底座，所述底座的内部设有空腔，所述底座的上表面设有与空腔连通的套筒，所述套筒的内部活动穿插有存放焊丝的摆放架。所述底座的侧面设有与空腔连通的连接管，所述保温壳体的侧面下端设有抽气泵，所述抽气泵的出气口与连接管的进气口连接，且抽气泵的进气管口设有预热器，所述预热器的进气口设有进气组件，所述进气组件包括进气口贯穿并裸露在盖板下表面的回流管，所述回流管的出气口设有三通管，所述三通管的下端管口与预热器连接，所述保温壳体的外侧面设有开关组，第一加热器的输入端和抽气泵的输入端均与开关组的输出端电连接，且开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述摆放架包括十字板，所述十字板的边缘设有四根均匀分布的竖管，所述竖管的下端活动穿插在套筒内部，且竖管的侧面设有等距分布的卡板，所述竖管与卡板上侧对应的位置设有均匀分布的出气孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述预热器包括与保温壳体外侧面固定连接的桶体，所述桶体的内侧面设有均匀分布的第二加热器，且桶体的内部设有等距分布的导热网孔板，所述桶体顶部的进气管口与三通管的下端管口连接，且桶体底部的出气口与抽气泵的进气管口连通，第二加热器的输入端与开关组的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述三通管的上端管口设有通气管，所述通气管的侧面设有手动阀门。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的上表面设有若干个与空腔连通的通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术示例的焊丝加工用加热装置，可以将焊丝盘条交错放在带有卡板的竖管上，从而提高焊丝盘条与空气的接触面积，且热气可以从竖管侧面的出气孔溢出，并对焊丝盘条进行加热，便于焊丝盘条的均匀加热，从而便于焊丝的后续拉拔加工，有利于提高产品质量。2、本技术示例的焊丝加工用加热装置，第一加热器可以对保温壳体内部空间进行加热，从而对焊丝进行加热。3、本技术示例的焊丝加工用加热装置，保温壳体内部的气体可以通过回流管进入到桶体内部，第二加热器通过加热导热网孔板可以对气体进行再热，并使气体通过连接管进入到空腔内部，空腔内部的气体可以通过通孔进入到保温壳体内部，从而对焊丝盘条的内侧面进行加热，使焊丝盘条受热均匀。4、本技术示例的焊丝加工用加热装置，可以将焊丝盘条交错摆放，使焊丝盘条的内圈与外圈以及上层与下层之间受热均匀，从而减小焊丝各个部位之间的温差，有助于提高焊丝后续的拉拔性能，使用方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的剖面结构示意图；图3为图1左视图的剖面结构示意图；图4为本技术中底座的结构示意图。图中：1保温壳体、2底座、21空腔、22通孔、3第一加热器、4套筒、5摆放架、51十字板、52竖管、53卡板、54出气孔、6盖板、7连接管、71抽气泵、8预热器、81桶体、82第二加热器、83导热网孔板、9进气组件、91三通管、92回流管、93通气管、94手动阀门、10开关组。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊丝加工用加热装置，包括内壁上设有第一加热器3的保温壳体1，第一加热器3可以对保温壳体1内部空间进行加热，从而对焊丝进行加热，保温壳体1的上端活动卡接有盖板6，保温壳体1的底部设有底座2，底座2的内部设有空腔21，底座2的上表面设有若干个与空腔21连通的通孔22，底座2的上表面设有与空腔21连通的套筒4，套筒4的内部活动穿插有存放焊丝的摆放架5。摆放架5包括十字板51，十字板51的边缘设有四根均匀分布的竖管52，竖管52的下端活动穿插在套筒4内部，且竖管52的侧面设有等距分布的卡板53，竖管52与卡板53上侧对应的位置设有均匀分布的出气孔54，可以将焊丝盘条交错放在带有卡板53的竖管52上，从而提高焊丝盘条与空气的接触面积，且热气可以从竖管52侧面的出气孔54溢出，并对焊丝盘条进行加热，便于焊丝盘条的均匀加热，从而便于焊丝的后续拉拔加工，有利于提高产品质量。底座2的侧面设有与空腔21连通的连接管7，保温壳体1的侧面下端设有抽气泵71，抽气泵71的出气口与连接管7的进气口连接，且抽气泵71的进气管口设有预热器8，预热器8可以对循环和新通入的保护气体进行加热。预热器8包括与保温壳体1外侧面固定连接的桶体81，桶体81的内侧面设有均匀分布的第二加热器82，且桶体81的内部设有等距分布的导热网孔板83，第二加热器82对导热网孔板83进行加热，且第二加热器82和导热网孔板83对经过桶体81的气体进行加热；桶体81顶部的进气管口与三通管91的下端管口连接，且桶体81底部的出气口与抽气泵71的进气管口连通，第二加热器82的输入端与开关组10的输出端电连接，第二加热器82通过加热导热网孔板83可以对气体进行再热，并使气体通过连接管7进入到空腔21内部，空腔21内部的气体可以通过通孔22进入到保温壳体1内部，从而对焊丝盘条的内侧面进行加热，使焊丝盘条受热均匀。预热器8的进气口设有进气组件9，进气组件9包括进气口贯穿并裸露在盖板6下表面的回流管92，回流管92的出气口设有三通管91，三通管91的上端管口设有通气管93，通气管93的侧面设有手动阀门94，三通管91的下端管口与预热器8连接，保温壳体1内部的气体可以通过回流管92进入到桶体81内部，保温壳体1的外侧面设有开关组10，第一加热器3的输入端和抽气泵71的输入端均与开关组10的输出端电连接，且开关组10的输入端与外部电源的输出端电连接。开关本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝加工用加热装置，包括内壁上设有第一加热器(3)的保温壳体(1)，其特征在于：所述保温壳体(1)的上端活动卡接有盖板(6)，所述保温壳体(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)的内部设有空腔(21)，所述底座(2)的上表面设有与空腔(21)连通的套筒(4)，所述套筒(4)的内部活动穿插有存放焊丝的摆放架(5)；/n所述底座(2)的侧面设有与空腔(21)连通的连接管(7)，所述保温壳体(1)的侧面下端设有抽气泵(71)，所述抽气泵(71)的出气口与连接管(7)的进气口连接，且抽气泵(71)的进气管口设有预热器(8)，所述预热器(8)的进气口设有进气组件(9)，所述进气组件(9)包括进气口贯穿并裸露在盖板(6)下表面的回流管(92)，所述回流管(92)的出气口设有三通管(91)，所述三通管(91)的下端管口与预热器(8)连接，所述保温壳体(1)的外侧面设有开关组(10)，第一加热器(3)的输入端和抽气泵(71)的输入端均与开关组(10)的输出端电连接，且开关组(10)的输入端与外部电源的输出端电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊丝加工用加热装置，包括内壁上设有第一加热器(3)的保温壳体(1)，其特征在于：所述保温壳体(1)的上端活动卡接有盖板(6)，所述保温壳体(1)的底部设有底座(2)，所述底座(2)的内部设有空腔(21)，所述底座(2)的上表面设有与空腔(21)连通的套筒(4)，所述套筒(4)的内部活动穿插有存放焊丝的摆放架(5)；
所述底座(2)的侧面设有与空腔(21)连通的连接管(7)，所述保温壳体(1)的侧面下端设有抽气泵(71)，所述抽气泵(71)的出气口与连接管(7)的进气口连接，且抽气泵(71)的进气管口设有预热器(8)，所述预热器(8)的进气口设有进气组件(9)，所述进气组件(9)包括进气口贯穿并裸露在盖板(6)下表面的回流管(92)，所述回流管(92)的出气口设有三通管(91)，所述三通管(91)的下端管口与预热器(8)连接，所述保温壳体(1)的外侧面设有开关组(10)，第一加热器(3)的输入端和抽气泵(71)的输入端均与开关组(10)的输出端电连接，且开关组(10)的输入端与外部电源的输出端电连接。


2.根据权利要求1所述的焊丝加工用加热装置，其特征在于：所述摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵丹，沈义龙，陈土华，
申请(专利权)人：金华市三环焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33