一种钢筋拉丝机制造技术

本发明专利技术涉及钢筋加工设备领域，具体涉及一种钢筋拉丝机，包括机架，机架上设有固设有两个安装架，安装架正对的侧壁上设有滚压轮组件和导向组件，导向组件对拉丝后的钢筋进行导向，滚压轮组件对导向组件导向后的钢筋进行滚压形成横肋和纵肋，安装架在靠近导向组件的外侧壁上设有拉丝机构，拉丝机构包括拉丝模组件和拉丝粉盒组件，拉丝模组件位于拉丝粉盒组件与安装架之间，拉丝粉盒组件转动给钢筋涂覆拉丝粉后将钢筋导入拉丝模组件。本发明专利技术让拉丝粉盒组件转动，让拉丝粉盒组件中的拉丝粉分布更均匀，避免拉丝粉无法沾附到钢筋上。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋拉丝机
本专利技术涉及钢筋加工设备领域，具体涉及一种钢筋拉丝机。
技术介绍
钢筋是用于钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土的钢材，钢筋横截面为圆形或者带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋和扭转钢筋。目前，带肋钢筋主要有热轧带肋钢筋，热轧带肋钢筋俗称螺纹钢筋，公称直径Φ6mm～Φ50mm。热轧带肋钢筋表面具有沿轴向延伸的纵肋和沿径向分布的多道横肋，横肋是用来增强钢筋与混凝土之间的粘结性能，更好地传递应力的，简单地说，就是让钢筋和混凝土之间能够更好的协调工作、共同承受外力。为了提高钢筋的屈服强度，需要对钢筋进行拉丝形成一定直径的钢筋，并在拉丝过程中将钢筋加工形成横肋和纵肋。在拉丝过程中需要先保持钢筋较高的温度，将钢筋通过拉丝粉润滑后进入拉丝模，让钢筋拉丝成一定直径。但是，在拉丝过程中，钢筋经过拉丝粉时，拉丝粉容易因内部的一定粘结性而在钢筋周围形成空的区域，导致钢筋无法粘附沾附上拉丝粉。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种钢筋拉丝机，以让拉丝粉均匀沾附到钢筋上。本方案中的一种钢筋拉丝机，包括机架，所述机架上设有固设有两个安装架，所述安装架正对的侧壁上设有滚压轮组件和导向组件，所述导向组件对拉丝后的钢筋进行导向，所述滚压轮组件对导向组件导向后的钢筋进行滚压形成横肋和纵肋，所述安装架在靠近导向组件的外侧壁上设有拉丝机构，所述拉丝机构包括拉丝模组件和拉丝粉盒组件，所述拉丝模组件位于拉丝粉盒组件与安装架之间，所述拉丝粉盒组件转动给钢筋涂覆拉丝粉后将钢筋导入拉丝模组件。本方案的有益效果是：在钢筋拉丝时，将钢筋依次穿过拉丝粉盒组件、拉丝模组件、导向组件和滚压轮组件，钢筋拉丝移动时，拉丝粉盒组件转动，让拉丝粉盒组件中的拉丝粉分布更均匀，避免拉丝粉无法沾附到钢筋上，让拉丝粉能够在拉丝模组件调节直径时进行润滑，避免拉丝模组件损坏无法调节钢筋直径，防止钢筋直径异常时导向组件无法对钢筋进行导向，避免滚压轮组件无法在钢筋表面形成横肋和纵肋。进一步，所述拉丝模组件包括模架、第一挡板、拉丝模、顶栓和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板可拆卸连接在模架上，所述顶栓顶在拉丝模一侧上，所述第一挡板顶在拉丝模另一侧上，所述第二挡板顶在顶栓侧将拉丝模和顶栓顶紧，所述模架、第一挡板和第二挡板上开设有与拉丝模内孔同轴的线孔。有益效果是：拉丝模组件通过两块挡板对顶栓和拉丝模顶紧进行拉丝，两块挡板与模架可拆卸连接，方便使用不同的拉丝模和顶栓进行拉丝，安装拆卸更简单方面。进一步，所述模架的侧壁上开设有多个调节孔，所述第一挡板和第二挡板上开设有螺纹孔。有益效果是：第一挡板通过螺纹孔和调节孔以螺栓和螺帽进行安装，第二挡板通过螺纹孔和调节孔以螺栓和螺帽进行安装，调节孔和螺纹孔以螺栓和螺帽进行安装，结构简单。进一步，所述拉丝粉盒组件包括密封粉盒、转动轴承和拉丝粉防漏挡块，所述密封粉盒通过转动轴承转动连接在模架的进线端上，所述拉丝粉防漏挡块顶在密封粉盒的出线端上。有益效果是：密封粉盒通过转动轴承连接在模架上，便于让密封粉盒进行转动，并以拉丝粉防漏挡块对拉丝粉进行防漏，减少拉丝粉掉落出来造成浪费和环境污染。进一步，所述密封粉盒靠近拉丝粉防漏挡块的端部上铰接有封门，所述拉丝粉防漏挡块上固设有多个围绕成圆柱状的拨片，所述拨片包括形变段和拨动段，所述形变段固定在拉丝粉防漏挡块的线孔内壁上，所述形变段和拨动段以拉丝粉防漏挡块为起点形成喇叭状，所述形变段和拨动段与拉丝粉防漏挡块的轴线间形成预设角度。有益效果是：在钢筋移动进行拉丝时，形变段位于拉丝粉防漏挡块的线孔内壁上，形变段能够直接接触到钢筋，因钢筋与形变段间的摩擦力，使得形变段具有朝向钢筋轴向上的收拢形变，从而由形变段带动拨动段进行拨动运动，同时形变段的收拢形变可以将拉丝粉摩擦到钢筋上，以及拨动段的拨动还能搅动一下拉丝粉，使拉丝粉分布更均匀，封门的设置便于拉丝粉的更换与补充。进一步，所述拨动段的端部一体成型有卡勾，所述卡勾以金属制成，所述密封粉盒靠近拉丝粉防漏挡块的内壁上固设有多个拨块，所述拨块上开设有与卡勾配套的卡槽，所述拨块内嵌入有永磁铁，所述永磁铁位于卡槽内底上。有益效果是：在钢筋移动时，卡勾因拨块内的永磁铁吸附在卡槽内，在形变段进行收拢形变时，形变段因倾斜设置和卡勾卡在卡槽内，形变段拉动拨块，让密封粉盒转动一下，让密封粉盒内的拉丝粉分布更均匀。进一步，所述导向组件位于靠近拉丝机构出线端的安装架上，所述导向组件包括两个导向滚轮和两个U形的第一安装座，所述导向滚轮转动连接在第一安装座的凹陷部上，所述导向滚轮的轮沿上开设有导向槽，两个所述导向滚轮在上下向正对设置，两个所述导向滚轮上的导向槽形成供钢筋通过的通道。有益效果是：导向滚轮对拉丝的钢筋进行导向，避免钢筋拉丝时晃动。进一步，所述滚压轮组件位于远离拉丝机构出现的安装架上，所述滚压轮组件包括两个滚压轮和两个U形的第二安装座，所述滚压轮分别转动连接在第二安装座的凹陷部中，所述滚压轮的轮面上设有凹陷的陷槽，所述陷槽的形状为横肋的轮廓，两个所述滚压轮位于相对立的位置上。有益效果是：两个滚压轮位于相对立的位置上，通过相对挤压钢筋形成横肋和纵肋，避免钢筋晃动，无需再对钢筋添加额外的支撑机构，结构更简单。进一步，所述转动轴承内键连接有空心的转动杆，所述转动杆端部上固设有多个卡扣片，所述卡扣片上均开设有卡孔，所述密封粉盒外侧壁上固设有与卡孔配套的卡扣座，所述卡扣座上开设有能插入插销的销孔。有益效果是：将卡扣片上卡孔插入卡扣座中，再向卡扣座的销孔中插入插销，完成密封粉盒的安装，便于拆卸下密封粉盒进行拉丝粉更换添加的维护管理。进一步，所述模架上固设有L形的安装片，所述安装片位于模架开口处的两外侧壁上，所述安装片上开设有螺栓孔。有益效果是：模架通过安装片上的螺栓孔和螺栓安装到拉丝机上，便于模架的安装。附图说明图1为本专利技术钢筋拉丝机实施例一的主视图；图2为本专利技术钢筋拉丝机实施例一中拉丝模组件的横向截面图；图3为本专利技术钢筋拉丝机实施例二中密封粉盒的横向截面图；图4为本专利技术钢筋拉丝机实施例三中密封粉盒的横向截面图；图5为本专利技术钢筋拉丝机实施例四中密封粉盒的横向截面图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明。说明书附图中的附图标记包括：机架1、安装架2、拉丝模组件3、滚压轮4、导向滚轮5、第二安装座6、第一安装座7、模架8、转动轴承9、调节孔10、第一挡板11、第二挡板12、钢筋13、拉丝粉防漏挡块14、拉丝模15、顶栓16、密封粉盒17、形变段18、拨动段19、拨块20、卡勾21、支柱22、转动杆23、卡扣片24、卡扣座25、插销26、减速电机27、扇形齿轮28、传动齿轮29、传送叶30、弹簧31、配重块32、限位柱33。实施例一钢筋13拉丝机，如图1所示：包括机架1，机架1上焊接有两个安装架2，安装架2成立方体状，两个安装架2相正对的侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋拉丝机，包括机架，所述机架上设有固设有两个安装架，所述安装架正对的侧壁上设有滚压轮组件和导向组件，所述导向组件对拉丝后的钢筋进行导向，所述滚压轮组件对导向组件导向后的钢筋进行滚压形成横肋和纵肋，所述安装架在靠近导向组件的外侧壁上设有拉丝机构，其特征在于：所述拉丝机构包括拉丝模组件和拉丝粉盒组件，所述拉丝模组件位于拉丝粉盒组件与安装架之间，所述拉丝粉盒组件转动给钢筋涂覆拉丝粉后将钢筋导入拉丝模组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋拉丝机，包括机架，所述机架上设有固设有两个安装架，所述安装架正对的侧壁上设有滚压轮组件和导向组件，所述导向组件对拉丝后的钢筋进行导向，所述滚压轮组件对导向组件导向后的钢筋进行滚压形成横肋和纵肋，所述安装架在靠近导向组件的外侧壁上设有拉丝机构，其特征在于：所述拉丝机构包括拉丝模组件和拉丝粉盒组件，所述拉丝模组件位于拉丝粉盒组件与安装架之间，所述拉丝粉盒组件转动给钢筋涂覆拉丝粉后将钢筋导入拉丝模组件。


2.根据权利要求1所述的钢筋拉丝机，其特征在于：所述拉丝模组件包括模架、第一挡板、拉丝模、顶栓和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板可拆卸连接在模架上，所述顶栓顶在拉丝模一侧上，所述第一挡板顶在拉丝模另一侧上，所述第二挡板顶在顶栓侧将拉丝模和顶栓顶紧，所述模架、第一挡板和第二挡板上开设有与拉丝模内孔同轴的线孔。


3.根据权利要求2所述的钢筋拉丝机，其特征在于：所述模架的侧壁上开设有多个调节孔，所述第一挡板和第二挡板上开设有螺纹孔。


4.根据权利要求2所述的钢筋拉丝机，其特征在于：所述拉丝粉盒组件包括密封粉盒、转动轴承和拉丝粉防漏挡块，所述密封粉盒通过转动轴承转动连接在模架的进线端上，所述拉丝粉防漏挡块顶在密封粉盒的出线端上。


5.根据权利要求4所述的钢筋拉丝机，其特征在于：所述密封粉盒靠近拉丝粉防漏挡块的端部上铰接有封门，所述拉丝粉防漏挡块上固设有多个围绕成圆柱状的拨片，所述拨片包括形变段和拨动段，所述形变段固定在拉丝粉防漏挡块的线孔内壁上，所述形变段和拨动段以拉丝粉防漏挡块为起...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：重庆黄朝物资有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50