用于钢筋剪切机的输出机构制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋加工的辅助设备领域，具体涉及用于钢筋剪切机的输出机构，包括位于钢筋剪切机出线端的输出槽，输出槽的长度小于卸料槽，输出槽成凹形，输出槽一端的两侧壁板上固设有挡板，挡板朝向输出槽外倾斜于输出槽的侧壁板设置，挡板与输出槽的侧壁板内侧夹角可调节，输出槽的另一端固定至输送钢筋的卸料槽上。本实用新型专利技术能够避免剪切后的钢筋段抖动幅度太大而落出卸料槽。幅度太大而落出卸料槽。幅度太大而落出卸料槽。

【技术实现步骤摘要】
用于钢筋剪切机的输出机构


[0001]本技术涉及钢筋加工的辅助设备领域，具体涉及用于钢筋剪切机的输出机构。

技术介绍

[0002]钢筋是用于钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土的钢材，钢筋在房屋建筑、道路建筑和桥梁建筑等应用方面有着至关重要的作用。钢筋根据不同的应用需要剪切成不同长度，钢筋在经过钢筋调直机后被输送入钢筋剪切机进行剪切，剪切后的钢筋在惯性力的作用下通过卸料槽输送至钢筋的存料架上存放，卸料槽的长度一定，卸料槽通过在中间段上去掉栏板形成缺口，让钢筋段惯性滑动至缺口处时自动滑落出来。
[0003]但是，为了方便存料架的设置，以及存料架在钢筋掉落存料时不影响钢筋剪切机的工作，卸料槽与钢筋剪切机的剪切处存在一定的距离，使得剪切后的钢筋段存在抖动，钢筋段会因抖动而容易落出卸料槽。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种用于钢筋剪切机的输出机构，以解决剪切后钢筋段容易掉落出的问题。
[0005]本方案中的用于钢筋剪切机的输出机构，包括位于钢筋剪切机出线端的输出槽，所述输出槽的长度小于卸料槽的长度，所述输出槽成凹形，所述输出槽一端的两侧壁板上固设有挡板，所述挡板朝向输出槽外倾斜于输出槽的侧壁板设置，所述挡板与输出槽的侧壁板内侧夹角可调节，所述输出槽的另一端固定至输送钢筋的卸料槽上。
[0006]本方案的有益效果是：
[0007]通过输出槽对钢筋剪切机剪切后的钢筋段进行传送，输出槽能够对剪切后的钢筋段进行支撑，避免剪切后的钢筋段抖动幅度太大而落出卸料槽；同时，挡板能够从两侧上增大输出槽两侧上的宽度，能够让输出槽近距离输出钢筋段，挡板还能避免随意碰触到钢筋剪切机；输出槽长度小于卸料槽的长度，不会让钢筋段的惯性力减小；且挡板的与侧壁板的内侧夹角可调节，可以根据实际使用需求调节挡板的夹角，使用更方便。
[0008]进一步，所述挡板与输出槽的侧壁板内侧夹角为30
°-
60
°
，所述输出槽侧壁板的内侧和外侧上均固设有对挡板进行限位的限位头。
[0009]有益效果是：挡板的与输出槽侧壁板的夹角不会因太小起不到防护钢筋剪切机的作用，也不会因太大而影响钢筋剪切机的使用，限位头对挡板限位，提高挡板角度调节的准确性。
[0010]进一步，所述挡板通过转轴与输出槽的侧壁板铰接连接，所述转轴顶端上螺纹连接有紧固挡板的旋拧头。
[0011]有益效果是：通过转轴铰接挡板，然后通过旋拧头拧紧固定挡板，结构简单且使用方便。
[0012]进一步，所述输出槽内转动连接有多个单向转动的输送轮，所述输送轮之间的间距为2mm，所述输送轮的轴向沿输出槽的宽度方向延伸。
[0013]有益效果是：输出槽对钢筋段进行单向输出时，输送轮能够减小钢筋段与输出槽的摩擦力，输送轮转动时与钢筋段间的相对运动还能增加钢筋段滑动的惯性力，同时输送轮间的间距避免了相互影响。
[0014]进一步，所述输送轮配套设有单向转动的棘轮机构。
[0015]有益效果是：通过棘轮机构保证输送轮的单向转动，保证单向输出钢筋段，避免钢筋滑出输出槽。
[0016]进一步，所述输出槽靠近挡板的两侧壁上均开设有通孔。
[0017]有益效果是：通过输出槽两侧壁上的通孔，能够在钢筋段滑动时供空气在输出槽的宽度方向上进入，防止钢筋段滑动过程中将剪切的碎屑带动着在输出槽上铺洒太远。
[0018]进一步，挡板所在的输出槽槽口上固设有弧面的凸块，所述凸块的凸出高度为1cm。
[0019]有益效果是：弧面的凸块位于输出槽的槽口上，且凸块的凸出高度也较小，不会影响钢筋段的滑动，同时凸块处具有一定的弧度，能够积中部分钢筋剪切产生的碎屑，避免碎屑在输出槽上铺洒太远的距离。
[0020]进一步，所述输出槽的内底板上固设有导向管，所述导向管内固设有朝向卸料槽一侧倾斜向下的斜块，所述斜块固定在输出槽的槽底一侧的导向管上，所述斜块与凸块连通成一体。
[0021]有益效果是：剪切后的钢筋段在导向管内沿着斜块朝着卸料槽一侧滑动，由于导向管空间的限制，钢筋段的端部会在导向管内产生抖动，从而让钢筋段的端部能够间歇地与导向管内壁摩擦，在一定程度上摩擦掉钢筋段端部上部分尖锐头，降低钢筋段端部的锋利程度。
[0022]进一步，所述导向管的长度为输出槽的二分之一，所述导向管的横截面成半环形，所述导向管位于挡板所在侧的端部成喇叭状。
[0023]有益效果是：导向管的长度较短，不会影响钢筋段的滑动，导向管的喇叭状端部提高剪切后钢筋段进入导向管的几率，半环形截面的导向管便于固定到输出槽上。
[0024]进一步，所述斜块上转动连接有多个滚珠，所述斜块上开设有供滚珠放置的滚槽，所述斜块上固设对滚珠进行限位的限位架。
[0025]有益效果是：滚珠能够减小钢筋段与斜块的摩擦力，不会减小钢筋段滑动的惯性力。
附图说明
[0026]图1为本用于钢筋剪切机的输出机构实施例一的立体结构示意图；
[0027]图2为图1中输出槽与挡板的俯视图；
[0028]图3为本用于钢筋剪切机的输出机构实施例二中输出槽的纵向截面图；
[0029]图4为本用于钢筋剪切机的输出机构实施例三中输出槽的纵向截面图。
具体实施方式
[0030]下面通过具体实施方式进一步详细说明。
[0031]说明书附图中的附图标记包括：输出槽1、挡板2、钢筋剪切机3、卸料槽4、钢筋段5、通孔6、限位头7、铰接座8、旋拧头9、转轴10、输送轮11、棘轮机构12、导向管13、凸块14、斜块15。
[0032]实施例一
[0033]用于钢筋剪切机的输出机构，如图1和图2所示：包括位于钢筋剪切机3出线端的输出槽1，输出槽1的长度小于卸料槽4，输出槽1的宽度与卸料槽4宽度相等，输出槽1的径向截面成凹形；输出槽1一端的两侧壁板上焊接有挡板2，挡板2朝向输出槽1外倾斜于输出槽1的侧壁板设置，挡板2与输出槽1的侧壁板内侧夹角可调节，输出槽1的另一端焊接至输送钢筋的卸料槽4上，即输出槽1左侧与钢筋剪切机3相邻，输出槽1右侧与卸料槽4相邻。
[0034]挡板2与输出槽1的侧壁板内侧夹角为30
°-
60
°
，输出槽1侧壁板的内侧和外侧上均焊接有对挡板2进行限位的限位头7，限位头7成L形，挡板2与输出槽1侧壁板的倾斜夹角根据实际使用进行调节；挡板2通过转轴10与输出槽1的侧壁板铰接连接，输出槽1的外底壁上焊接有铰接座8，转轴10底端通过转动轴承转动连接在铰接座8上，转轴10顶端上螺纹连接有紧固挡板2的旋拧头9，旋拧头9为螺帽。
[0035]输出槽1靠近挡板2的两侧壁上均开设有通孔6，挡板2所在的输出槽1槽口上焊接有弧面的凸块，凸块的凸出高度为1cm。
[0036]具体实施过程如下：
[0037]钢筋经过钢筋调直机后输入钢筋剪切机3，由于钢筋在现有钢筋调直机(公开号为CN109365684A的调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于钢筋剪切机的输出机构，其特征在于：包括位于钢筋剪切机出线端的输出槽，所述输出槽的长度小于卸料槽的长度，所述输出槽成凹形，所述输出槽一端的两侧壁板上固设有挡板，所述挡板朝向输出槽外倾斜于输出槽的侧壁板设置，所述挡板与输出槽的侧壁板内侧夹角可调节，所述输出槽的另一端固定至输送钢筋的卸料槽上。2.根据权利要求1所述的用于钢筋剪切机的输出机构，其特征在于：所述挡板与输出槽的侧壁板内侧夹角为30
°-
60
°
，所述输出槽侧壁板的内侧和外侧上均固设有对挡板进行限位的限位头。3.根据权利要求2所述的用于钢筋剪切机的输出机构，其特征在于：所述挡板通过转轴与输出槽的侧壁板铰接连接，所述转轴顶端上螺纹连接有紧固挡板的旋拧头。4.根据权利要求1所述的用于钢筋剪切机的输出机构，其特征在于：所述输出槽内转动连接有多个单向转动的输送轮，所述输送轮之间的间距为2mm，所述输送轮的轴向沿输出槽的宽度方向延伸。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：程刚，
申请(专利权)人：重庆黄朝物资有限公司，
类型：新型
国别省市：