一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺制造技术

本发明专利技术属于复合镀铝袋技术领域，具体涉及一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺，包括以下加工步骤：(1)将待复合的印刷膜、镀铝膜安装在无溶剂复合机上；(2)调配无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂；(3)调试；(4)复合：放卷镀铝膜，放卷过程中张力控制在0.6‑0.8N/cm；将镀铝膜和涂好胶液的印刷膜输送到复合辊处，使印刷膜与镀铝膜在0.18‑0.23mpa/cm

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺
本专利技术属于复合镀铝袋
，具体涉及一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺。
技术介绍
镀铝膜是通过真空镀铝工艺将高纯度的铝丝在高温(1100-1200℃)下蒸发成气态，之后塑料薄膜经过真空蒸发室时，气态的铝分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金属色彩的薄膜，是制备复合镀铝袋的主要原材料。复合镀铝袋是指将印刷膜与镀铝膜复合加工后制成的袋子，制备镀铝袋时，需要利用胶水将两种材料复合，由于溶剂型胶水已经发展得非常成熟，各项性能指标均能较好的满足生产需求，因此目前市场上使用的镀铝袋大多都是采用溶剂型的胶水将印刷膜与镀铝膜复合。但是胶水中的溶剂具有非常强的刺激性气味，会对操作工人的身体健康造成影响，并且溶剂还会挥发，会对环境造成不好的影响；而且为了使溶剂充分挥发，必须设置干燥单元进行干燥，会使镀铝袋加工的流程变长。目前市场上也逐渐出现了采用无溶剂胶水生产的镀铝袋，由于镀铝袋对密封性、耐高温具有非常高的要求，而无溶剂胶水发展未够成熟，匹配无溶剂镀铝袋的生产工艺也未发展起来，现有的无溶剂复合镀铝袋在密封性、耐高温性能等方面还不能很好的满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺，以解决现有的无溶剂复合镀铝袋在密封性、耐高温性能等方面不能很好的满足使用需求的问题。为了达到上述目的，本专利技术的方案为：一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺，包括以下加工步骤：(1)将待复合的印刷膜、镀铝膜安装在无溶剂复合机上；(2)调配无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂：先对无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂进行预热，预热温度为34-36℃；将聚氨酯胶粘剂的A组份置于40-44℃的温度下加热，将聚氨酯胶粘剂的B组份置于39-42℃的温度下加热，使聚氨酯胶粘剂软化；将聚氨酯胶粘剂A组份与聚氨酯胶粘剂B组份按100:56-64的比例充分混合，得到混合液，在20min内使用混合液；(3)调试：先以10-30米/min的机速调试无溶剂复合机，无溶剂复合机工作正常则将机速提高到175-185米/min；放卷印刷膜，放卷过程中张力控制在0.5-0.8N/cm；调节张紧辊的位置，使印刷膜贴合在43-48℃的涂胶辊上，通过涂胶辊对印刷膜进行涂胶；(4)复合：放卷镀铝膜，放卷过程中张力控制在0.6-0.8N/cm；将镀铝膜和涂好胶液的印刷膜输送到复合辊处，使印刷膜与镀铝膜在0.18-0.23mpa/cm2的压力下进行复合，复合的同时保证温度控制在35-40℃；(5)冷却：复合完成后，使复合后的膜材迅速经过28-32℃的冷却辊进行降温处理；(6)卷取：冷却后的膜材在1-1.4N/cm的张力下卷取成卷；(7)干固：将把卷取好的材料置于30-35℃的温度下放置30-36h。本方案的工作原理及有益效果在于：在本方案中，通过对聚氨酯胶粘剂A组份、聚氨酯胶粘剂B组份进行调配，使混合后得到的胶液能够充分反应，发挥最佳的粘合效果。除了调配原料的比例外，加工过程中参数的控制也是至关重要的，将涂胶辊的温度控制在43-48℃，能够降低胶液的粘度，使胶液具有较好的流动性，便于均匀的将胶液涂抹在印刷膜上。控制冷却温度，增加胶液的粘度而又不至于使胶液固化，避免收卷膜材时胶液流出。控制镀铝膜、印刷膜放卷张力，控制复合后膜材的收卷张力，避免膜材中出现褶皱，能使镀铝膜与印刷膜非常好的贴合在一起，不出现缝隙、气泡，保证了复合后膜材的密封性。使用本方案的手段生产无溶剂复合镀铝袋，生产得到的复合镀铝袋在密封性、耐高温性能等方面均能满足要求。可选地，聚氨酯胶粘剂的A组份为牌号为4025A的产品，聚氨酯胶粘剂的B组份为牌号为4025B的产品。可选地，步骤(2)中，将聚氨酯胶粘剂A组份与聚氨酯胶粘剂B组份按100:60的比例充分混合。经过多次研究确定，上述调配比例最佳，能够使调配的胶液发挥最佳的粘合效果。可选地，步骤(4)中，使印刷膜与镀铝膜在0.2mpa/cm2的压力下进行复合。在多次试验中发现，使印刷膜与镀铝膜在0.2mpa/cm2的压力下进行复合，印刷膜与镀铝膜能够较好的贴合在一起，不易分离，密封性好。可选地，步骤(6)中，冷却后的膜材在1.2N/cm的张力下卷取成卷。经过研究确定，将张力控制在1.2N/cm得到的复合膜材综合效果最佳。可选地，无溶剂复合机包括涂胶机构和自动供胶机构，涂胶机构包括涂胶辊和为涂胶辊提供胶液的胶液池，胶液池上设有沿高度方向依次从上到下分布的第一液位传感器和第二液位传感器；自动供胶机构包括机架、定量出料单元、混合搅拌单元、驱动单元和控制器，定量出料部包括第一储料筒、第二储料筒和转动连接在机架上的出料板，出料板周向上固定有齿圈，出料板的偏心位置上开有出料孔；第一储料筒和第二储料筒的底部开口，出料板转动连接在第一储料筒、第二储料筒的底部；混合搅拌单元包括位于出料板下方的搅拌筒、转动连接在搅拌筒内的搅拌轴和设在搅拌轴上的搅拌叶；驱动机构用于驱使出料板和搅拌轴转动，驱动机构包括转轴、滑动连接在转轴上的第一齿轮、驱动转轴转动的电机和能够驱使第一齿轮沿转轴滑动的移动部；第一齿轮不受移动部作用时能与齿圈啮合；出料板上设有用于封堵出料孔的封堵部，第一齿轮与齿圈啮合时，封堵部会将出料孔打开；搅拌筒与胶液池之间连接有输送管，输送管上设有输送泵；控制器均与第一液位传感器、第二液位传感器、电机和输送泵电连接，当胶液池中的液位下落到第一液位传感器时，控制器控制电机工作；当胶液池中的液位下落到第二液位传感器时，控制器控制电机关闭并同时控制输送泵打开。第一储料筒内存放有聚氨酯胶粘剂A组份，第二储料筒内存放有聚氨酯胶粘剂B组份。无溶剂复合机工作时，胶液池持续的为涂胶辊提供胶液，胶液池中的胶液逐渐减少，当胶液池中胶液的液位下降至第一液位传感器下方时，第一液位传感器将该信号反馈给控制器，控制器控制电机工作，与此同时，使第一齿轮与齿圈啮合，封堵部将出料孔打开。在电机的驱动作用下，出料板和搅拌轴均发生转动，出料板转动时带动出料孔一同转动，当出料孔转动到第一储料筒的下方时，聚氨酯胶粘剂的A组份通过出料孔排出并进入搅拌筒内，而当出料孔转动到第二储料筒的下方时，聚氨酯胶粘剂的B组份也通过出料孔进入搅拌筒内。通过控制第一储料筒、第二储料筒底部开口的形状、大小，当出料板匀速转动时，可以合理控制出料板转动一圈后，聚氨酯胶粘剂A组份、聚氨酯胶粘剂B组份通过出料孔排出的量。在出料板转动的过程中，第一储料筒、第二储料筒持续的为搅拌筒提供原料，与此同时，搅拌轴通过搅拌叶对搅拌筒内的原料进行搅拌混合，使聚氨酯胶粘剂A组份、聚氨酯胶粘剂B组份充分混合。电机持续工作的同时，移动部逐渐运动，然后对使第一齿轮施加向上的作用力，使第一齿轮沿着转轴移动而逐渐与齿圈脱离啮合。当第一齿轮与齿圈脱离啮合后，封堵部也将出料孔封堵，此时第一储料筒、第二储料筒不会继续往搅拌筒内送料，而由于电机还在工作，搅拌叶继续混合搅拌筒内的原料。当胶液池中的液位下落到第二液位传感器下方时，第二液位传感器将该信号反馈给控制器，控制器控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：/n(1)将待复合的印刷膜、镀铝膜安装在无溶剂复合机上；/n(2)调配无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂：先对无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂进行预热，预热温度为34-36℃；将聚氨酯胶粘剂的A组份置于40-44℃的温度下加热，将聚氨酯胶粘剂的B组份置于39-42℃的温度下加热，使聚氨酯胶粘剂软化；将聚氨酯胶粘剂A组份与聚氨酯胶粘剂B组份按100:56-64的比例充分混合，得到混合液，在20min内使用混合液；/n(3)调试：先以10-30米/min的机速调试无溶剂复合机，无溶剂复合机工作正常则将机速提高到175-185米/min；放卷印刷膜，放卷过程中张力控制在0.5-0.8N/cm；调节张紧辊的位置，使印刷膜贴合在43-48℃的涂胶辊上，通过涂胶辊对印刷膜进行涂胶；/n(4)复合：放卷镀铝膜，放卷过程中张力控制在0.6-0.8N/cm；将镀铝膜和涂好胶液的印刷膜输送到复合辊处，使印刷膜与镀铝膜在0.18-0.23mpa/cm

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺，其特征在于：包括以下加工步骤：
(1)将待复合的印刷膜、镀铝膜安装在无溶剂复合机上；
(2)调配无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂：先对无溶剂双组份聚氨酯胶粘剂进行预热，预热温度为34-36℃；将聚氨酯胶粘剂的A组份置于40-44℃的温度下加热，将聚氨酯胶粘剂的B组份置于39-42℃的温度下加热，使聚氨酯胶粘剂软化；将聚氨酯胶粘剂A组份与聚氨酯胶粘剂B组份按100:56-64的比例充分混合，得到混合液，在20min内使用混合液；
(3)调试：先以10-30米/min的机速调试无溶剂复合机，无溶剂复合机工作正常则将机速提高到175-185米/min；放卷印刷膜，放卷过程中张力控制在0.5-0.8N/cm；调节张紧辊的位置，使印刷膜贴合在43-48℃的涂胶辊上，通过涂胶辊对印刷膜进行涂胶；
(4)复合：放卷镀铝膜，放卷过程中张力控制在0.6-0.8N/cm；将镀铝膜和涂好胶液的印刷膜输送到复合辊处，使印刷膜与镀铝膜在0.18-0.23mpa/cm2的压力下进行复合，复合的同时保证温度控制在35-40℃；
(5)冷却：复合完成后，使复合后的膜材迅速经过28-32℃的冷却辊进行降温处理；
(6)卷取：冷却后的膜材在1-1.4N/cm的张力下卷取成卷；
(7)干固：将把卷取好的材料置于30-35℃的温度下放置30-36h。


2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺，其特征在于：聚氨酯胶粘剂的A组份为牌号为4025A的产品，聚氨酯胶粘剂的B组份为牌号为4025B的产品。


3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺，其特征在于：步骤(2)中，将聚氨酯胶粘剂A组份与聚氨酯胶粘剂B组份按100:60的比例充分混合。


4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺，其特征在于：步骤(4)中，使印刷膜与镀铝膜在0.2mpa/cm2的压力下进行复合。


5.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺，其特征在于：步骤(6)中，冷却后的膜材在1.2N/cm的张力下卷取成卷。


6.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合镀铝袋的生产工艺，其特征在于：无溶剂复合机包括涂胶机构和自动供胶机构，涂胶机构包括涂胶辊和为涂胶辊提供胶液的胶液池，胶液池上设有沿高度方向依次从上到下分布的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏彦，蔡成映，
申请(专利权)人：重庆富美包装印务有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50