一种具有清理功能的电机生产加工用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有清理功能的电机生产加工用打磨装置，属于电机加工技术领域，包括箱体，箱体的内壁上设置有第二电动液压缸，第二电动液压缸的活动端固定设置有固定机构，所述箱体的顶端滑动连接有支撑顶板，箱体的内壁上设置有与支撑顶板相对应的第一电动液压缸，支撑顶板的上表面设置有打磨机构，打磨机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有打磨件，驱动电机的上方设置有传动件，驱动电机的输出端设置有与传动件相对应的传动圆盘；本发明专利技术结构简单，使用方便，具有良好的清理功能，可以在打磨的同时对工件进行清理，并且在打磨的同时对产生的碎屑进行收集和压缩，使打磨装置的功能更加丰富。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清理功能的电机生产加工用打磨装置
本专利技术属于电机加工
，具体涉及一种具有清理功能的电机生产加工用打磨装置。
技术介绍
中国专利（公开号为CN208811879U）公开了一种工业电机部件加工用打磨装置,包括工作台，所述工作台的一侧通过铆钉固定有打磨台，打磨台的一侧开设有固定槽，工作台的一侧通过螺母螺栓固定有机架，机架的两侧均套设有套杆，套杆的一端通过螺丝固定有调节把手，套杆的另一端通过轴连接有联动杆，联动杆的另一端通过轴连接有推杆，机架的顶部开设有开口；该打磨装置的优点在于，通过机架、控制杆等结构的设置，通过机架使打磨装置的位置固定，不用工人去手持，通工人可以通过调节把手来调节圆形打磨头的角度，减少了工人的劳动强度；然而该打磨装置由于缺少相应的清理结构，导致打磨装置无法对打磨时产生的碎屑进行清理，使得打磨装置的功能较为单一，影响用户对打磨装置的使用体验。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有清理功能的电机生产加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有清理功能的电机生产加工用打磨装置，包括箱体，箱体的内壁上设置有第二电动液压缸，第二电动液压缸的活动端固定设置有固定机构，所述箱体的顶端滑动连接有支撑顶板，箱体的内壁上设置有与支撑顶板相对应的第一电动液压缸，支撑顶板的上表面设置有打磨机构，打磨机构包括驱动电机，驱动电机的输出端设置有打磨件，驱动电机的上方设置有传动件，驱动电机的输出端设置有与传动件相对应的传动圆盘，传动圆盘的两侧设置有连接绳，传动件的两端设置有与连接绳相对应的传动板，传动板的一端滑动连接有与支撑顶板固定连接的第一限位套管，传动板的一侧设置有与连接绳相对应的限位金属软管，限位金属软管的两端设置有与箱体相对应的固定件，驱动电机的一侧设置有活塞缸，活塞缸的上方设置有第一限位板，第一限位板的下表面设置有第一限位弹簧，活塞缸的底端设置有进气管，进气管的顶端设置有防止气体排出活塞缸的第二逆止阀，活塞缸的输出端设置有喷气管，喷气管的一端设置有防止气体进入活塞缸的第一逆止阀。作为本专利技术进一步的方案：所述第一限位板为长方体结构，第一限位板的材质为不锈钢，第一限位板与箱体通过焊接方式固定连接，第一限位板上开设有与连接绳相对应的第一限位通孔。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一限位弹簧的顶端与第一限位板通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧的底端与活塞缸通过焊接方式固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述连接绳为钢丝绳，连接绳与传动板通过焊接方式固定连接，传动板与传动件为一体成型结构。作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动电机的下方设置有导流罩，导流罩的内部设置有挤压板，挤压板的上表面中部设置有第二传动齿板，挤压板的上方设置有与第二传动齿板滑动连接的第三限位套管，第三限位套管与导流罩的连接处固定设置有第三限位板，导流罩的内部转动连接有与第二传动齿板啮合连接的第一传动齿轮，第一传动齿轮的一侧设置有第二传动齿轮，第二传动齿轮与第一传动齿轮的连接处设置有同步带，第二传动齿轮的一侧啮合连接有第一传动齿板，第一传动齿板的顶端滑动连接有与箱体固定连接的第二限位套管，第二限位套管的顶端设置有与第一传动齿板相对应的第二限位弹簧，箱体的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面两端设置有与箱体相对应的第三电动液压缸。作为本专利技术再进一步的方案：所述挤压板的上表面一端设置有第二限位板，第三限位套管的一侧固定连接有与第二限位板滑动连接的第四限位套管。作为本专利技术再进一步的方案：所述第二限位板为长方体结构，第二限位板的材质为不锈钢，第二限位板的底端与挤压板通过焊接方式固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述第三限位板的材质为不锈钢，第三限位板的一端与第三限位套管通过焊接方式固定连接，第三限位板的另一端与导流罩通过焊接方式固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述导流罩的顶端与箱体通过焊接方式固定连接，第三电动液压缸的底端与支撑底板通过焊接方式固定连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述支撑底板的下表面设置有防滑垫板，防滑垫板为长方体结构，防滑垫板的材质为橡胶，防滑垫板与支撑底板通过胶水粘合连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，使用方便，具有良好的清理功能，可以在打磨的同时对工件进行清理，并且在打磨的同时对产生的碎屑进行收集和压缩，使打磨装置的功能更加丰富，提升用户对打磨装置的使用体验，其次，本装置具有良好的防滑功能，使打磨装置的使用更加可靠，值得推广和使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术对应的打磨机构的结构示意图；图3为本专利技术对应的挤压板的结构示意图；图中：1-第一电动液压缸、2-第二电动液压缸、3-打磨机构、4-防滑垫板、5-支撑底板、6-第三电动液压缸、7-箱体、8-固定机构、9-支撑顶板、31-第一传动齿轮、32-挤压板、33-导流罩、34-进气管、35-第一逆止阀、36-第二逆止阀、371-活塞缸、372-第一限位弹簧、373-第一限位板、374-喷气管、375-驱动电机、376-传动圆盘、377-传动件、378-第一限位套管、379-传动板、381-固定件、382-限位金属软管、383-连接绳、384-第二限位弹簧、385-第二限位套管、386-第二传动齿轮、387-同步带、388-第一传动齿板、389-打磨件、391-第三限位套管、392-第四限位套管、393-第二限位板、394-第二传动齿板、395-第三限位板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：请参阅图1-图3，本专利技术提供一种技术方案：一种具有清理功能的电机生产加工用打磨装置，包括箱体7，箱体7的使用为现有技术，箱体7的前表面通过合页连接有透明的玻璃门，箱体7的内壁上通过焊接方式固定连接有第二电动液压缸2，第二电动液压缸2的活动端固定设置有固定机构8，固定机构8的使用为现有技术，箱体7的顶端滑动连接有支撑顶板9，箱体7的内壁上焊接有与支撑顶板9相对应的第一电动液压缸1，支撑顶板9的上表面设置有打磨机构3，打磨机构3包括驱动电机375，驱动电机375的输出端设置有打磨件389，驱动电机375的上方设置有传动件377，驱动电机375的输出端焊接有与传动件377相对应的传动圆盘376，传动圆盘376的两侧设置有连接绳383，传动件377的两端设置有与连接绳383相对应的传动板379，传动板379的一端滑动连接有与支撑顶板9固定连接的第一限位套管378，传动板379的一侧设置有与连接绳383相对应的限位金属软管382，限位金属软管382的使用为现有技术，限位金属软管382的两端设置有与箱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清理功能的电机生产加工用打磨装置，包括箱体（7），箱体（7）的内壁上设置有第二电动液压缸（2），第二电动液压缸（2）的活动端固定设置有固定机构（8），其特征在于：所述箱体（7）的顶端滑动连接有支撑顶板（9），箱体（7）的内壁上设置有与支撑顶板（9）相对应的第一电动液压缸（1），支撑顶板（9）的上表面设置有打磨机构（3），打磨机构（3）包括驱动电机（375），驱动电机（375）的输出端设置有打磨件（389），驱动电机（375）的上方设置有传动件（377），驱动电机（375）的输出端设置有与传动件（377）相对应的传动圆盘（376），传动圆盘（376）的两侧设置有连接绳（383），传动件（377）的两端设置有与连接绳（383）相对应的传动板（379），传动板（379）的一端滑动连接有与支撑顶板（9）固定连接的第一限位套管（378），传动板（379）的一侧设置有与连接绳（383）相对应的限位金属软管（382），限位金属软管（382）的两端设置有与箱体（7）相对应的固定件（381），驱动电机（375）的一侧设置有活塞缸（371），活塞缸（371）的上方设置有第一限位板（373），第一限位板（373）的下表面设置有第一限位弹簧（372），活塞缸（371）的底端设置有进气管（34），进气管（34）的顶端设置有防止气体排出活塞缸（371）的第二逆止阀（36），活塞缸（371）的输出端设置有喷气管（374），喷气管（374）的一端设置有防止气体进入活塞缸（371）的第一逆止阀（35）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的电机生产加工用打磨装置，包括箱体（7），箱体（7）的内壁上设置有第二电动液压缸（2），第二电动液压缸（2）的活动端固定设置有固定机构（8），其特征在于：所述箱体（7）的顶端滑动连接有支撑顶板（9），箱体（7）的内壁上设置有与支撑顶板（9）相对应的第一电动液压缸（1），支撑顶板（9）的上表面设置有打磨机构（3），打磨机构（3）包括驱动电机（375），驱动电机（375）的输出端设置有打磨件（389），驱动电机（375）的上方设置有传动件（377），驱动电机（375）的输出端设置有与传动件（377）相对应的传动圆盘（376），传动圆盘（376）的两侧设置有连接绳（383），传动件（377）的两端设置有与连接绳（383）相对应的传动板（379），传动板（379）的一端滑动连接有与支撑顶板（9）固定连接的第一限位套管（378），传动板（379）的一侧设置有与连接绳（383）相对应的限位金属软管（382），限位金属软管（382）的两端设置有与箱体（7）相对应的固定件（381），驱动电机（375）的一侧设置有活塞缸（371），活塞缸（371）的上方设置有第一限位板（373），第一限位板（373）的下表面设置有第一限位弹簧（372），活塞缸（371）的底端设置有进气管（34），进气管（34）的顶端设置有防止气体排出活塞缸（371）的第二逆止阀（36），活塞缸（371）的输出端设置有喷气管（374），喷气管（374）的一端设置有防止气体进入活塞缸（371）的第一逆止阀（35）。


2.根据权利要求1所述的具有清理功能的电机生产加工用打磨装置，其特征在于：所述第一限位板（373）为长方体结构，第一限位板（373）的材质为不锈钢，第一限位板（373）与箱体（7）通过焊接方式固定连接，第一限位板（373）上开设有与连接绳（383）相对应的第一限位通孔。


3.根据权利要求2所述的具有清理功能的电机生产加工用打磨装置，其特征在于：所述第一限位弹簧（372）的顶端与第一限位板（373）通过焊接方式固定连接，第一限位弹簧（372）的底端与活塞缸（371）通过焊接方式固定连接。


4.根据权利要求1所述的具有清理功能的电机生产加工用打磨装置，其特征在于：所述连接绳（383）为钢丝绳，连接绳（383）与传动板（379）通过焊接方式固定连接，传动板（379）与传动件（377）为一体成型结构。


5.根据权利要求1所述的具有清理功能的电机生产加...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄连芝，
申请(专利权)人：黄连芝，
类型：发明
国别省市：浙江;33