一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置，涉及碘工质射频离子推进器生产设备技术领域，针对现有的打磨装置工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括加工架，所述加工架的内部螺钉固定有横向设置的加工台，所述加工台的顶部设有横向设置的推进器毛胚主体，所述加工台的下方设有固定机构，所述推进器毛胚主体通过固定机构固定在加工台的顶部，所述推进器毛胚主体的上方设有横向设置的安装台。本实用新型专利技术可高效的对离子推进器的毛胚进行高效的打磨加工，可对不同尺寸的离子推进器毛胚进行固定，可灵活的对固定部件的相应位置进行调节，固定范围广，灵活度高，工作性能高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置
本技术涉及碘工质射频离子推进器生产设备
，尤其涉及一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置。
技术介绍
离子推力器，又称离子发动机，为空间电推进技术中的一种，其特点是推力小、比冲高，广泛应用于空间推进，如航天器姿态控制、位置保持、轨道机动和星际飞行等，其原理是先将气态工质电离，并在强电场作用下将离子加速喷出，通过反作用力推动卫星进行姿态调整或者轨道转移任务，在离子推进器的生产加工过程中，需要使用到相应的打磨装置对离子推进器的毛胚进行打磨加工。现有的打磨装置大多配备有相应的固定部件，通过固定部件对离子推进器的毛胚进行固定，从而避免离子推进器的毛胚在加工的过程中，发生偏移，其虽然可以对离子推进器的毛胚进行固定，但是使用的过程中，大多已经固定好相应的位置，很难根据离子推进器毛胚的尺寸，灵活的对固定部件进行调节，当使用者需要加工的离子推进器的毛胚尺寸较小时，高度较高的固定部件将会阻碍打磨装置的部件对离子推进器的毛胚进行打磨加工，在此过程中，极大的降低了离子推进器毛胚的打磨进度，使用效果不佳，为此我们提出了一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置。
技术实现思路
本技术提出的一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置，解决了打磨装置工作性能不佳的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置，包括加工架，所述加工架的内部螺钉固定有横向设置的加工台，所述加工台的顶部设有横向设置的推进器毛胚主体，所述加工台的下方设有固定机构，所述推进器毛胚主体通过固定机构固定在加工台的顶部，所述推进器毛胚主体的上方设有横向设置的安装台，所述推进器毛胚主体和安装台之间设有竖向设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有竖向设置的转轴，所述转轴远离驱动电机的一端固定套接有横向设置的打磨轮，所述打磨轮位于推进器毛胚主体上方，并且与推进器毛胚主体配合工作，所述加工架顶部两端的内壁螺钉固定有横向设置的气压缸，所述气压缸的活塞端螺钉固定在安装台的顶部。优选的，所述安装台右端的内壁螺钉固定有横向设置的步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆，所述螺纹杆远离步进电机的一端通过轴承传动连接在安装台左端的内壁上，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有横向设置的传动套，所述传动套为矩形结构，所述传动套的顶部与安装台的内壁滑动连接，所述传动套的底部螺钉固定有横向设置的安装板，所述驱动电机螺钉固定在安装板的底部。优选的，所述固定机构包括滑槽、固定块、联动台、伺服电机、螺杆、螺套、联动块、螺纹柱、联动套、联接块和联动杆，所述滑槽开设在加工台的中部，所述推进器毛胚主体的宽度大于滑槽的宽度，所述固定块位于推进器毛胚主体的两端，所述固定块滑动连接在滑槽的内部，所述联动台位于加工台的下方，所述伺服电机螺钉固定在联动台右端的内壁上，所述螺杆传动连接在伺服电机的输出端上，所述螺杆远离伺服电机的一端通过轴承转动连接在联动台左端的内壁上，所述螺套螺纹连接在螺杆两端的外壁上，所述联动块位于联动台内部的两端，并且与联动台的内壁滑动连接，两个所述螺套分别嵌装在联动块的中部，所述联动块的顶部设有连接机构，所述固定块通过连接机构固定在联动块的顶部，所述螺纹柱位于联动台的下方，所述螺杆和螺纹柱的两端均设有螺纹，且螺纹方向相反，所述联动套螺纹套接在螺纹柱两端的外壁上，所述联接块焊接在联动台底部的两端，所述联动杆位于联接块的两侧，所述联动杆的一端通过铰链铰接在联接块的外侧，所述联动杆的另一端通过铰链铰接在联动套的外侧。优选的，所述连接机构包括连接块、连接槽、容纳槽、滑块、复位弹簧、卡块和卡槽，所述连接块焊接在联动块的顶部，所述连接槽开设在固定块的底部，所述连接块滑动连接在连接槽的内部，所述容纳槽开设在位于连接槽内部的连接块上，所述滑块滑动连接在容纳槽内部的两端，所述复位弹簧位于容纳槽的内部，并且位于两个滑块之间，并且设有若干个，所述复位弹簧的两端分别焊接在滑块上，所述卡块焊接在滑块远离复位弹簧的一侧，所述卡槽开设在连接槽两侧的内壁上，所述卡块远离滑块的一端延伸至卡槽的内部，所述卡块滑动连接在容纳槽和卡槽的内部。优选的，所述安装台和联动台均为凹形结构，所述安装台和联动台与加工架的内壁滑动连接。优选的，所述加工架右侧的底部开设有转接槽，所述螺纹柱的左端通过轴承转动连接在加工架左侧的内壁上，所述螺纹柱的右端延伸出转接槽的外部，并且焊接有竖向设置的手轮，所述手轮的底部螺纹连接有横向设置的螺栓，所述加工架的右侧以转接槽为轴心沿周向开设有多个螺纹槽，所述螺栓与螺纹槽螺纹配合工作。本技术中：通过加工架、加工台、安装台、驱动电机、转轴、打磨轮、气压缸、步进电机、螺纹杆、传动套、安装板、滑槽、固定块、联动台、伺服电机、螺杆、螺套、联动块、螺纹柱、联动套、联接块、联动杆、连接块、连接槽、容纳槽、滑块、复位弹簧、卡块、卡槽、手轮、螺栓和螺纹槽的配合工作，一方面可高效的对离子推进器的毛胚进行高效的打磨加工，且可根据离子推进器毛胚的尺寸，灵活的对打磨装置的固定部件进行灵活的调节，从而在一定的范围内，对不同尺寸的离子推进器毛胚进行固定，进而方便打磨装置对离子推进器的毛胚进行打磨加工，工作范围广；另一方面可根据离子推进器毛胚的尺寸，灵活的对固定部件的相应位置进行调节，从而避免固定部件对打磨装置的打磨部件产生阻挡，从而方便使用者对打磨装置进行使用，工作性能高，并且可根据使用者的使用需求，简单方便的对打磨装置的固定部件进行拆卸更换，工作性能高。综上所述，本技术可高效的对离子推进器的毛胚进行高效的打磨加工，可对不同尺寸的离子推进器毛胚进行固定，可灵活的对固定部件的相应位置进行调节，固定范围广，灵活度高，工作性能高。附图说明图1为本技术提出的一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置的结构示意图；图2为图1中A部分的局部放大图；图3为图1中B部分的局部放大图；图4为本技术提出的一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置中加工台的俯视图。图中标号：1、加工架；2、加工台；3、推进器毛胚主体；4、安装台；5、驱动电机；6、转轴；7、打磨轮；8、气压缸；9、步进电机；10、螺纹杆；11、传动套；12、安装板；13、滑槽；14、固定块；15、联动台；16、伺服电机；17、螺杆；18、螺套；19、联动块；20、螺纹柱；21、联动套；22、联接块；23、联动杆；24、连接块；25、连接槽；26、容纳槽；27、滑块；28、复位弹簧；29、卡块；30、卡槽；31、手轮；32、螺栓；33、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置，包括加工架1，加工架1的内部螺钉固定有横向设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置，包括加工架（1），其特征在于，所述加工架（1）的内部螺钉固定有横向设置的加工台（2），所述加工台（2）的顶部设有横向设置的推进器毛胚主体（3），所述加工台（2）的下方设有固定机构，所述推进器毛胚主体（3）通过固定机构固定在加工台（2）的顶部，所述推进器毛胚主体（3）的上方设有横向设置的安装台（4），所述推进器毛胚主体（3）和安装台（4）之间设有竖向设置的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端传动连接有竖向设置的转轴（6），所述转轴（6）远离驱动电机（5）的一端固定套接有横向设置的打磨轮（7），所述打磨轮（7）位于推进器毛胚主体（3）上方，并且与推进器毛胚主体（3）配合工作，所述加工架（1）顶部两端的内壁螺钉固定有横向设置的气压缸（8），所述气压缸（8）的活塞端螺钉固定在安装台（4）的顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置，包括加工架（1），其特征在于，所述加工架（1）的内部螺钉固定有横向设置的加工台（2），所述加工台（2）的顶部设有横向设置的推进器毛胚主体（3），所述加工台（2）的下方设有固定机构，所述推进器毛胚主体（3）通过固定机构固定在加工台（2）的顶部，所述推进器毛胚主体（3）的上方设有横向设置的安装台（4），所述推进器毛胚主体（3）和安装台（4）之间设有竖向设置的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出端传动连接有竖向设置的转轴（6），所述转轴（6）远离驱动电机（5）的一端固定套接有横向设置的打磨轮（7），所述打磨轮（7）位于推进器毛胚主体（3）上方，并且与推进器毛胚主体（3）配合工作，所述加工架（1）顶部两端的内壁螺钉固定有横向设置的气压缸（8），所述气压缸（8）的活塞端螺钉固定在安装台（4）的顶部。


2.根据权利要求1所述的一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置，其特征在于，所述安装台（4）右端的内壁螺钉固定有横向设置的步进电机（9），所述步进电机（9）的输出端传动连接有横向设置的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）远离步进电机（9）的一端通过轴承传动连接在安装台（4）左端的内壁上，所述螺纹杆（10）的外壁螺纹套接有横向设置的传动套（11），所述传动套（11）为矩形结构，所述传动套（11）的顶部与安装台（4）的内壁滑动连接，所述传动套（11）的底部螺钉固定有横向设置的安装板（12），所述驱动电机（5）螺钉固定在安装板（12）的底部。


3.根据权利要求1所述的一种用于碘工质射频离子推进器生产用打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括滑槽（13）、固定块（14）、联动台（15）、伺服电机（16）、螺杆（17）、螺套（18）、联动块（19）、螺纹柱（20）、联动套（21）、联接块（22）和联动杆（23），所述滑槽（13）开设在加工台（2）的中部，所述推进器毛胚主体（3）的宽度大于滑槽（13）的宽度，所述固定块（14）位于推进器毛胚主体（3）的两端，所述固定块（14）滑动连接在滑槽（13）的内部，所述联动台（15）位于加工台（2）的下方，所述伺服电机（16）螺钉固定在联动台（15）右端的内壁上，所述螺杆（17）传动连接在伺服电机（16）的输出端上，所述螺杆（17）远离伺服电机（16）的一端通过轴承转动连接在联动台（15）左端的内壁上，所述螺套（18）螺纹连接在螺杆（17）两端的外壁上，所述联动块（19）位于联动台...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳芳，
申请(专利权)人：苏州纳飞卫星动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32