【技术实现步骤摘要】
一种高分子耐磨承载轮脱模装置
本专利技术涉及耐磨承载轮打磨装置
，尤其涉及一种高分子耐磨承载轮脱模装置。
技术介绍
承载轮是一种用于支撑一种装置的移动轮，高分子耐磨轮加工的过程中需要进行打磨处理，传统进行打磨时需要采用打磨模具进行固定，传统的方式不便于撤销模具对耐磨轮的固定，即不便于耐磨轮的脱模，为此，我们提出一种高分子耐磨承载轮脱模装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中现有高分子耐磨承载轮打磨装置使用过程中出现的问题，而提出的一种高分子耐磨承载轮脱模装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种高分子耐磨承载轮脱模装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部通过轴承对称转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近顶部的杆壁上固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间共同缠绕有皮带，所述螺纹杆上螺纹连接有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒相向的一端均固定连接有连杆，且连杆的另一端均固定连接有升降块，两块所述升降块相向的侧壁上对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的槽底关于连杆对称开设有卡孔，所...
【技术保护点】
1.一种高分子耐磨承载轮脱模装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部通过轴承对称转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)靠近顶部的杆壁上固定套接有皮带轮(3)，两个所述皮带轮(3)之间共同缠绕有皮带(4)，所述螺纹杆(2)上螺纹连接有螺纹套筒(5)，两个所述螺纹套筒(5)相向的一端均固定连接有连杆，且连杆的另一端均固定连接有升降块(6)，两块所述升降块(6)相向的侧壁上对称开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的槽底关于连杆对称开设有卡孔(8)，所述第一滑槽(7)内滑动连接有第一滑块(9)，两块所述第一滑块(9)相向的一端均穿过对应第一滑槽(7)的槽口并...
【技术特征摘要】
1.一种高分子耐磨承载轮脱模装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的顶部通过轴承对称转动连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)靠近顶部的杆壁上固定套接有皮带轮(3)，两个所述皮带轮(3)之间共同缠绕有皮带(4)，所述螺纹杆(2)上螺纹连接有螺纹套筒(5)，两个所述螺纹套筒(5)相向的一端均固定连接有连杆，且连杆的另一端均固定连接有升降块(6)，两块所述升降块(6)相向的侧壁上对称开设有第一滑槽(7)，所述第一滑槽(7)的槽底关于连杆对称开设有卡孔(8)，所述第一滑槽(7)内滑动连接有第一滑块(9)，两块所述第一滑块(9)相向的一端均穿过对应第一滑槽(7)的槽口并向外延伸，且共同固定连接有升降板(10)，所述第一滑块(9)的底部侧壁上固定连接有第二弹簧(11)，且第二弹簧(11)的下端与第一滑槽(7)的底部槽壁固定连接，所述升降板(10)底部侧壁的中部通过轴承转动连接连接有卡杆(12)，所述第一滑块(9)靠近第一滑槽(7)槽底的一端开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的槽底固定连接有第一弹簧(14)，所述第一弹簧(14)的另一端固定连接有卡块(15)，所述卡块(15)远离卡槽(13)槽底的一端穿过卡槽(13)的槽口并向对应的卡孔(8)内延伸，所述支撑台(1)的顶部侧壁上安装有与卡杆(12)相匹配的第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端通过联轴器连接有转杆，且转杆的上端固定连接有托盘(17)，所述卡杆(12)、托盘(17)和转杆的轴线重叠，所述支撑台(1)靠近托盘(17)一侧的顶部通过调节机构连接有打磨盘(18)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子耐磨承载轮脱模装置，其特征在于，所述调节机构包括第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)开设在支撑台(1)的顶部侧壁上，所述第二滑槽(19)内滑动连接有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵崇明，王岩岩，李凯，孙艺，杨欢，
申请(专利权)人：马鞍山久特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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