数控机床精密滑轨的密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及数控机床附属装置的技术领域，特别是涉及数控机床精密滑轨的密封装置，结构简单，便于进行拆装，提高使用便捷性；包括钢制伸缩式导轨防护罩本体，钢制伸缩式导轨防护罩本体包括第一伸缩罩，第一伸缩罩上滑动设置有第二伸缩罩，第二伸缩罩上滑动设置有第三伸缩罩，第三伸缩罩上滑动设置有第四伸缩罩，第一伸缩罩上设置有类似门型的环体，环体前端和后端分别设置有两组前锁紧孔和两组后锁紧孔，还包括前L型板和后L型板，前L型板上设置有前卡槽，前卡槽内部滑动设置有前锁紧板，前锁紧板上螺纹连接有前螺纹杆，前锁紧板右侧壁设置有与前卡槽连通的前安装槽，前安装槽内左端设置有前轴承。

【技术实现步骤摘要】
数控机床精密滑轨的密封装置
本技术涉及数控机床附属装置的
，特别是涉及数控机床精密滑轨的密封装置。
技术介绍
众所周知，机床导轨防护罩是用来保护机床设备的，他可以保护机床的导轨，丝杆等不受外界的腐蚀和破坏，他有很多种类，有：风琴防护罩，钢板防护罩等，钢制伸缩式导轨防护罩是机床的传统防护形式，在这一领域里钢制伸缩式导轨防护罩被广泛的应用，对防止切屑及其它尖锐东西的进入起着有效的防护作用，通过一定的结构措施及合适的刮屑板也可有效的降低冷却液的渗入，钢制伸缩式导轨防护罩能够适应现代机床对高科技、正确的安装位置、高运行速度等方面不断提高的要求。现有的钢制伸缩式导轨防护罩在安装时一般是通过多个螺钉固定在机床上的，这种方式需要安装多组螺钉，影响钢制伸缩式导轨防护罩拆装时的速率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，便于进行拆装，提高使用便捷性的数控机床精密滑轨的密封装置。本技术的数控机床精密滑轨的密封装置，包括钢制伸缩式导轨防护罩本体，钢制伸缩式导轨防护罩本体包括第一伸缩罩，第一伸缩罩上滑动设置有第二伸缩罩，第二伸缩罩上滑动设置有第三伸缩罩，第三伸缩罩上滑动设置有第四伸缩罩，第一伸缩罩上设置有类似门型的环体，环体前端和后端分别设置有两组前锁紧孔和两组后锁紧孔，还包括前L型板和后L型板，所述前L型板上设置有前卡槽，前卡槽内部滑动设置有前锁紧板，前锁紧板上螺纹连接有前螺纹杆，前锁紧板右侧壁设置有与前卡槽连通的前安装槽，前安装槽内左端设置有前轴承，前轴承中部设置有前转轴，前转轴左端与前螺纹杆连接，前锁紧板左侧壁设置有两组前锁紧杆，前连接板前侧壁设置有两组前连接环，所述后L型板上设置有后卡槽，后卡槽内部滑动设置有后锁紧板，后锁紧板上螺纹连接有后螺纹杆，后锁紧板右侧壁设置有与后卡槽连通的后安装槽，后安装槽内左端设置有后轴承，后轴承中部设置有后转轴，后转轴左端与后螺纹杆连接，后锁紧板左侧壁设置有两组后锁紧杆，后连接板后侧壁设置有两组后连接环，两组前连接环和两组后连接环均通过螺钉固定在机床上。本技术的数控机床精密滑轨的密封装置，所述前L型板左侧壁底端设置有前支撑板，后L型板左侧壁底端设置有后支撑板，环体底部前端和后端分别与前支撑板和后支撑板接触。本技术的数控机床精密滑轨的密封装置，两组前锁紧杆、两组前锁紧孔、两组后锁紧杆和两组后锁紧孔端面形状均呈圆形。本技术的数控机床精密滑轨的密封装置，前锁紧板和后锁紧板均呈长方体状。本技术的数控机床精密滑轨的密封装置，所述前转轴和后转轴右端均设置有六边形槽。本技术的数控机床精密滑轨的密封装置，所述第一伸缩罩、第二伸缩罩、第三伸缩罩和第四伸缩罩均为不锈钢材质。本技术的数控机床精密滑轨的密封装置，每组所述前锁紧杆长度均略小于前锁紧孔内壁长度，每组所述后锁紧杆长度均略小于后锁紧孔内壁长度。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过对前转轴和后转轴的转动使两组前锁紧杆和两组后锁紧杆发生移动，钢制伸缩式导轨防护罩本体需安装时，两组前连接环和两组后连接环均通过螺钉固定在机床上，第一伸缩罩、第二伸缩罩、第三伸缩罩和第四伸缩罩收缩至最短位置，然后使环体前端和后端分别插入至前L型板和后L型板内部，直至前支撑板和后支撑板将环体支撑起来，然后旋转前转轴和后转轴使两组前锁紧杆和两组后锁紧杆分别穿过两组前锁紧孔和两组后锁紧孔，并且前锁紧板和后锁紧板将环体压紧，钢制伸缩式导轨防护罩本体需拆卸时，只需旋转前转轴、后转轴，使两组前锁紧杆和两组后锁紧杆分别脱离两组前锁紧孔和两组后锁紧孔，然后向上移动本体即可，通过本装置可省去旋转大量螺钉的步骤，大大提高了钢制伸缩式导轨防护罩本体拆装时的速度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是前L型板、前卡槽和前支撑板的立体图；图4是钢制伸缩式导轨防护罩本体、环体、前锁紧孔、前L型板、前锁紧板、前螺纹杆、前轴承、前转轴和前锁紧杆的连接示意俯视图；图5是钢制伸缩式导轨防护罩本体被压紧时，机床、环体、前锁紧孔、前锁紧杆和前锁紧板的俯视图；附图中标记：1、钢制伸缩式导轨防护罩本体；2、第一伸缩罩；3、第二伸缩罩；4、第三伸缩罩；5、第四伸缩罩；6、环体；7、前锁紧孔；8、前L型板；9、前卡槽；10、前锁紧板；11、前螺纹杆；12、前轴承；13、前转轴；14、前锁紧杆；15、前连接环；16、螺钉；17、前支撑板；18、六边形槽。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的数控机床精密滑轨的密封装置，包括钢制伸缩式导轨防护罩本体1，钢制伸缩式导轨防护罩本体1包括第一伸缩罩2，第一伸缩罩2上滑动设置有第二伸缩罩3，第二伸缩罩3上滑动设置有第三伸缩罩4，第三伸缩罩4上滑动设置有第四伸缩罩5，第一伸缩罩2上设置有类似门型的环体6，环体6前端和后端分别设置有两组前锁紧孔7和两组后锁紧孔，还包括前L型板8和后L型板，前L型板8上设置有前卡槽9，前卡槽9内部滑动设置有前锁紧板10，前锁紧板10上螺纹连接有前螺纹杆11，前锁紧板10右侧壁设置有与前卡槽9连通的前安装槽，前安装槽内左端设置有前轴承12，前轴承12中部设置有前转轴13，前转轴13左端与前螺纹杆11连接，前锁紧板10左侧壁设置有两组前锁紧杆14，前连接板前侧壁设置有两组前连接环15，后L型板上设置有后卡槽，后卡槽内部滑动设置有后锁紧板，后锁紧板上螺纹连接有后螺纹杆，后锁紧板右侧壁设置有与后卡槽连通的后安装槽，后安装槽内左端设置有后轴承，后轴承中部设置有后转轴，后转轴左端与后螺纹杆连接，后锁紧板左侧壁设置有两组后锁紧杆，后连接板后侧壁设置有两组后连接环，两组前连接环15和两组后连接环均通过螺钉16固定在机床上；在前轴承、前转轴、前卡槽和前锁紧板的相互配合下，旋转前转轴使前锁紧板和两组前锁紧杆发生位移，同理旋转后转轴使后锁紧板和两组后锁紧杆发生位移，钢制伸缩式导轨防护罩本体需安装时，两组前连接环和两组后连接环均通过螺钉固定在机床上，第一伸缩罩、第二伸缩罩、第三伸缩罩和第四伸缩罩收缩至最短位置，然后使环体前端和后端分别插入至前L型板和后L型板内部，然后旋转前转轴和后转轴使两组前锁紧杆和两组后锁紧杆分别穿过两组前锁紧孔和两组后锁紧孔，并且前锁紧板和后锁紧板将环体压紧，钢制伸缩式导轨防护罩本体需拆卸时，只需旋转前转轴、后转轴，使两组前锁紧杆和两组后锁紧杆分别脱离两组前锁紧孔和两组后锁紧孔，然后向上移动本体即可，通过本装置可省去旋转大量螺钉的步骤，大大提高了钢制伸缩式导轨防护罩本体拆装时的速度。本技术的数控机床精密滑轨的密封装置，前L型板8左侧壁底端设置有前支撑板17，后L型板左侧壁底端设置有后支撑板，环体6底部前端和后端分别与前支撑板17和后支撑板接触；当环体与前支撑板和后支撑板接触时，两组前锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控机床精密滑轨的密封装置，其特征在于，包括钢制伸缩式导轨防护罩本体（1），钢制伸缩式导轨防护罩本体（1）包括第一伸缩罩（2），第一伸缩罩（2）上滑动设置有第二伸缩罩（3），第二伸缩罩（3）上滑动设置有第三伸缩罩（4），第三伸缩罩（4）上滑动设置有第四伸缩罩（5），第一伸缩罩（2）上设置有类似门型的环体（6），环体（6）前端和后端分别设置有两组前锁紧孔（7）和两组后锁紧孔，还包括前L型板（8）和后L型板，所述前L型板（8）上设置有前卡槽（9），前卡槽（9）内部滑动设置有前锁紧板（10），前锁紧板（10）上螺纹连接有前螺纹杆（11），前锁紧板（10）右侧壁设置有与前卡槽（9）连通的前安装槽，前安装槽内左端设置有前轴承（12），前轴承（12）中部设置有前转轴（13），前转轴（13）左端与前螺纹杆（11）连接，前锁紧板（10）左侧壁设置有两组前锁紧杆（14），前连接板前侧壁设置有两组前连接环（15），所述后L型板上设置有后卡槽，后卡槽内部滑动设置有后锁紧板，后锁紧板上螺纹连接有后螺纹杆，后锁紧板右侧壁设置有与后卡槽连通的后安装槽，后安装槽内左端设置有后轴承，后轴承中部设置有后转轴，后转轴左端与后螺纹杆连接，后锁紧板左侧壁设置有两组后锁紧杆，后连接板后侧壁设置有两组后连接环，两组前连接环（15）和两组后连接环均通过螺钉（16）固定在机床上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种数控机床精密滑轨的密封装置，其特征在于，包括钢制伸缩式导轨防护罩本体（1），钢制伸缩式导轨防护罩本体（1）包括第一伸缩罩（2），第一伸缩罩（2）上滑动设置有第二伸缩罩（3），第二伸缩罩（3）上滑动设置有第三伸缩罩（4），第三伸缩罩（4）上滑动设置有第四伸缩罩（5），第一伸缩罩（2）上设置有类似门型的环体（6），环体（6）前端和后端分别设置有两组前锁紧孔（7）和两组后锁紧孔，还包括前L型板（8）和后L型板，所述前L型板（8）上设置有前卡槽（9），前卡槽（9）内部滑动设置有前锁紧板（10），前锁紧板（10）上螺纹连接有前螺纹杆（11），前锁紧板（10）右侧壁设置有与前卡槽（9）连通的前安装槽，前安装槽内左端设置有前轴承（12），前轴承（12）中部设置有前转轴（13），前转轴（13）左端与前螺纹杆（11）连接，前锁紧板（10）左侧壁设置有两组前锁紧杆（14），前连接板前侧壁设置有两组前连接环（15），所述后L型板上设置有后卡槽，后卡槽内部滑动设置有后锁紧板，后锁紧板上螺纹连接有后螺纹杆，后锁紧板右侧壁设置有与后卡槽连通的后安装槽，后安装槽内左端设置有后轴承，后轴承中部设置有后转轴，后转轴左端与后螺纹杆连接，后锁紧板左侧壁设置有两组后锁紧杆，后连接板后侧壁设置有两组后连接环，两组前连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马一鸣，马建平，
申请(专利权)人：临朐振鲁机电有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37