一种高炉冲渣水余热利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种高炉冲渣水余热利用装置，属于废水余热利用技术领域，包括水池、第一过滤体、搅动机构、换热管和第二过滤体；水池顶部设有池盖；第一过滤体设于池盖上，用于过滤流入水池内的高炉冲渣水；搅动机构设于水池内，搅动机构设有搅拌桨和毛刷；搅拌桨用于搅动高炉冲渣水，毛刷可随搅拌桨同步转动，用于清刷水池的底部；换热管穿过水池，用于使换热管内的介质与高炉冲渣水交换热量；第二过滤体设于水池的底部，用于过滤流出的高炉冲渣水。本实用新型专利技术提供的一种高炉冲渣水余热利用装置，结构简单，易于操作，能提高高炉冲渣水余热的利用率，并且还能对高炉冲渣水进行再次过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种高炉冲渣水余热利用装置
本技术属于废水余热利用
，更具体地说，是涉及一种高炉冲渣水余热利用装置。
技术介绍
高炉冲渣水作为一种低温废热源，具有温度稳定、流量大的特点，如何让冲渣水发挥余热利用的效益，也逐渐成为一个研究课题。目前，国内各钢铁企业都在不断尝试高炉冲渣水余热利用，高炉冲渣水余热用于冬季供暖的利用方式和其他季节为浴池供热或者锅炉补充水源预热相结合的方式，技术上可行、经济效益可观、具有良好的节能减排效果，在北方钢铁企业具有较高的推广价值。在将高炉冲渣水作为采暖热源利用时，各大钢厂主要采取两种途径：一是直接换热，经过滤净化后的高炉冲渣水作为采暖热媒直接进入采暖末端设备；二是间接换热，经过滤净化后的高炉冲渣水与换热器间接换热得到二次热水，然后作为热媒进入采暖末端设备。直接换热在早期应用较多，由于运行过程中易发生堵塞、腐蚀现象，导致系统不能正常运行，因此目前应用较多的是换热器间接取暖技术。但是，间接换热后的低温高炉冲渣水仍旧含有大量的杂质，这部分冲渣水尚不能得到很好的利用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高炉冲渣水余热利用装置，旨在提高高炉冲渣水间接换热的效率，并且对高炉冲渣水进行过滤，进一步降低高炉冲渣水内的杂质，以便对换热完毕后的高炉冲渣水进行再利用。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种高炉冲渣水余热利用装置，包括水池、第一过滤体、搅动机构、换热管和第二过滤体；水池，顶部设有池盖；第一过滤体，设于所述池盖上，用于过滤流入所述水池内的高炉冲渣水；搅动机构，设于所述水池内，所述搅动机构设有搅拌桨和毛刷；所述搅拌桨用于搅动高炉冲渣水，所述毛刷可随所述搅拌桨同步转动，用于清刷所述水池的底部；换热管，穿过所述水池，用于使所述换热管内的介质与高炉冲渣水交换热量；第二过滤体，设于所述水池的底部，用于过滤流出的高炉冲渣水。作为本申请另一实施例，所述第一过滤体包括进水管和过滤箱；进水管穿过所述池盖且两端均探出；过滤箱固设于所述进水管探入所述水池内的端部，所述过滤箱设有透水孔，所述透水孔过滤高炉冲渣水。作为本申请另一实施例，所述第二过滤体包括出水管和过滤板；出水管穿过所述水池的底部且两端均探出；过滤板固设于所述出水管探入所述水池内的端部。作为本申请另一实施例，所述搅动机构还设有电机，所述电机固设于所述池盖上且输出轴穿过所述池盖与所述搅拌桨的端部固定连接。作为本申请另一实施例，所述搅拌桨设有凸起，所述毛刷设有凹槽，所述搅拌桨借助于插入所述凹槽内的所述凸起带动所述毛刷转动。作为本申请另一实施例，还包括垫体，所述垫体设于所述电机和所述池盖之间，所述垫体抬升所述电机的高度以实现所述搅拌桨和所述毛刷分离。作为本申请另一实施例，还包括承载体，所述承载体固设于所述水池内，所述毛刷装配转动设于所述承载体上。作为本申请另一实施例，所述池盖上设有吊环。作为本申请另一实施例，所述水池的底部设有支腿。作为本申请另一实施例，还包括支撑杆和温度计，所述支撑杆固设于所述水池内且用于支撑所述换热管，所述温度计固设于所述水池的外部且用于显示所述水池内高炉冲渣水的温度。本技术提供的一种高炉冲渣水余热利用装置的有益效果在于：与现有技术相比，水池的顶部设置了池盖，第一过滤体设置在池盖上，并且能对进入到水池内的高炉冲渣水进行过滤，避免高炉冲渣水中的杂质进入到水池内，对水池造成污染；换热管穿过水池，换热管内的介质能与水池内的高炉冲渣水交换热量，实现对高炉冲渣水余热的利用，搅动机构中的搅拌桨设置在水池内，能对水池内的高炉冲渣水进行搅动，使水池内各处的高炉冲渣水热量更加均匀；毛刷能随着搅拌桨的转动进行转动，毛刷在转动过程中能对水池的底部进行清刷，当水池对温度较低的高炉冲渣水进行放水操作时，毛刷能在搅拌桨的转动下，对水池的底部进行清扫，第二过滤体设置在水池的底部，能对流出的高炉冲渣水进行过滤，保证流出水池内的高炉冲渣水杂质较少，减少对后面的工序的影响。本技术提供的一种高炉冲渣水余热利用装置，结构简单，易于操作，能提高高炉冲渣水余热的利用率，并且还能对高炉冲渣水进行再次过滤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种高炉冲渣水余热利用装置的结构示意图；图2为图1的剖视图；图3为图2中撤去垫体后的剖视图；图4为图1中搅拌桨、毛刷和承载体配合的爆炸视图；图5为图1中搅拌桨与毛刷同步转动时的结构示意图；图6为图1中池盖、吊环、第一过滤体、电机和搅拌桨配合的爆炸视图；图7为图1中水池和支腿的结构示意图；图8为图7的剖视图；图9为图1中的第一过滤体的结构示意图；图10为图9的仰视图；图11为图9的剖视图；图12为图1中的第二过滤体的结构示意图；图13为图12的剖视图。图中：1、水池；2、池盖；3、第一过滤体；4、搅动机构；5、换热管；6、第二过滤体；7、吊环；8、支腿；9、支撑杆；10、温度计；11、出水孔；12、贯穿孔；13、承载体；14、垫体；21、通孔；22、进水孔；31、进水管；32、过滤箱；33、第一阀门；41、搅拌桨；42、毛刷；43、电机；44、凸起；45、凹槽；61、出水管；62、过滤板；63、第二阀门。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图6，现对本技术提供的一种高炉冲渣水余热利用装置进行说明。所述一种高炉冲渣水余热利用装置，包括水池1、第一过滤体3、搅动机构4、换热管5和第二过滤体6；水池1顶部设有池盖2；第一过滤体3设于池盖2上，用于过滤流入水池1内的高炉冲渣水；搅动机构4设于水池1内，搅动机构4设有搅拌桨41和毛刷42；搅拌桨41用于搅动高炉冲渣水，毛刷42可随搅拌桨41同步转动，用于清刷水池1的底部；换热管5穿过水池1，用于使换热管5内的介质与高炉冲渣水交换热量；第二过滤体6设于水池1的底部，用于过滤流出的高炉冲渣水。本技术提供的一种高炉冲渣水余热利用装置，与现有技术相比，水池1的顶部设置了池盖2，第一过滤体3设置在池盖2上，并且能对进入到水池1内的高炉冲渣水进行过滤，避免高炉冲渣水中的杂质进入到水池1内，对水池1造成污染；换热管5穿过水池1，换热管5内的介质能与水池1内的高炉冲渣水交换热量，实现对高炉冲渣水余热的利用，搅动机构4中的搅拌桨41设置在水池1内，能对水池1内的高炉冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉冲渣水余热利用装置，其特征在于，包括：/n水池，顶部设有池盖；/n第一过滤体，设于所述池盖上，用于过滤流入所述水池内的高炉冲渣水；/n搅动机构，设于所述水池内，所述搅动机构设有搅拌桨和毛刷；所述搅拌桨用于搅动高炉冲渣水，所述毛刷可随所述搅拌桨同步转动，用于清刷所述水池的底部；/n换热管，穿过所述水池，用于使所述换热管内的介质与高炉冲渣水交换热量；以及/n第二过滤体，设于所述水池的底部，用于过滤流出的高炉冲渣水。/n

【技术特征摘要】
1.一种高炉冲渣水余热利用装置，其特征在于，包括：
水池，顶部设有池盖；
第一过滤体，设于所述池盖上，用于过滤流入所述水池内的高炉冲渣水；
搅动机构，设于所述水池内，所述搅动机构设有搅拌桨和毛刷；所述搅拌桨用于搅动高炉冲渣水，所述毛刷可随所述搅拌桨同步转动，用于清刷所述水池的底部；
换热管，穿过所述水池，用于使所述换热管内的介质与高炉冲渣水交换热量；以及
第二过滤体，设于所述水池的底部，用于过滤流出的高炉冲渣水。


2.如权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热利用装置，其特征在于，所述第一过滤体包括：
进水管，穿过所述池盖且两端均探出；以及
过滤箱，固设于所述进水管探入所述水池内的端部，所述过滤箱设有透水孔，所述透水孔过滤高炉冲渣水。


3.如权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热利用装置，其特征在于，所述第二过滤体包括：
出水管，穿过所述水池的底部且两端均探出；以及
过滤板，固设于所述出水管探入所述水池内的端部。


4.如权利要求1所述的一种高炉冲渣水余热利用装置，其特征在于，所述搅动机构还设有电机，所述电机固设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马星，张永志，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13