一种油罐车装油设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种油罐车装油设备，包括多个依次套接的分体套管、驱动分体套管轴向伸缩的驱动部件、限制分体套管伸出位置的限位部件，以及防止气体携带油液溅出的排气通孔，其中，所述分体套管的直径从下至上依次缩小；所述驱动部件的驱动端与最底部的所述分体套管连接；所述限位部件设于相邻所述分体套管之间；所述排气通孔设于位于油罐车内的所述分体套管上。本实用新型专利技术具有装油安全性高、省时省力，且操作、清理方便等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种油罐车装油设备
本技术涉及液体输送
，尤其涉及一种油罐车装油设备。
技术介绍
目前，油田罐车通常采用装油管装油，装油管在装油时需伸入罐车内并距离罐底20CM左右。但由于各油罐车内部空间高度不同，在油罐车高度高时，装油管的出油口将处于罐车中部位置，其无法到达罐车底部位置，此时油液到达罐车底部时容易引起喷溅，形成喷溅式装油，其极易产生静电，引起火灾。且根据罐车的内部空间高度及顶部距离情况，装油管长度通常达到1.5米左右，操作人员在放入或提出装油管时操作极为不便，且操作强度大、费时费力；同时，装油管在装油完成后伸出时外壁将粘有大量原油，清理极为不便。同时，装油管在伸入罐车底部时，具有一定温度的油液将在管口形成大量的挥发气体，由于油罐车处于密闭状态，此时，大量的挥发气体从油液管内返出，气体将携带着原油溅出，易造成环境污染和人员中毒，其安全风险大。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种装油安全性高、省时省力，且操作、清理方便的油罐车装油设备。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油罐车装油设备，其特征在于，包括多个依次套接的分体套管、驱动分体套管轴向伸缩的驱动部件、限制分体套管伸出位置的限位部件，以及防止气体携带油液溅出的排气通孔，其中，所述分体套管的直径从下至上依次缩小；所述驱动部件的驱动端与最底部的所述分体套管连接；所述限位部件设于相邻所述分体套管之间；所述排气通孔设于位于油罐车内的所述分体套管上。/n

【技术特征摘要】
1.一种油罐车装油设备，其特征在于，包括多个依次套接的分体套管、驱动分体套管轴向伸缩的驱动部件、限制分体套管伸出位置的限位部件，以及防止气体携带油液溅出的排气通孔，其中，所述分体套管的直径从下至上依次缩小；所述驱动部件的驱动端与最底部的所述分体套管连接；所述限位部件设于相邻所述分体套管之间；所述排气通孔设于位于油罐车内的所述分体套管上。


2.根据权利要求1所述的油罐车装油设备，其特征在于，所述限位部件包括设于下部所述分体套管上的限位挡边，以及设于上部所述分体套管上的配合限位块，当下部所述分体套管伸出一定距离时通过所述限位挡边与所述配合限位块的限位配合轴向限位。


3.根据权利要求2所述的油罐车装油设备，其特征在于，还包括限制分体套管收缩位置的收缩限位块，所述收缩限位块设于上部所述分体套管的外侧壁上，当下部所述分体套管收缩一定距离时通过所述限位挡边与所述收缩限位块的限位配合轴向限位。


4.根据权利要求1至3中任意一项所述的油罐车装油设备，其特征在于，所述驱动部件包括两导向绳、两导向轮和两相互啮合的驱动齿轮，两所述导向绳的一端分别连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，王占平，董刚，陈震，关海山，梁田明，张向辉，肖淑国，何琴，霍恒玉，刘成千，秦学源，毛应涛，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司西北油田分公司，
类型：新型
国别省市：北京;11