混凝土制品覆膜机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种混凝土制品覆膜机，属于混凝土制品生产技术领域，包括机架、夹膜机构、拉膜机构和切膜机构，机架包括放卷辊轴，放卷辊轴用于放置薄膜卷，夹膜机构设于机架上并用于夹住从薄膜卷引出的薄膜，拉膜机构设于机架上且可相对夹膜机构移动，拉膜机构用于与夹膜机构闭合时夹住薄膜并向远端移动，实现薄膜的铺开，切膜机构设于机架上且设有切刀，切刀能够借助切膜驱动组件移动进行切膜，切刀的移动方向与拉膜机构的移动方向垂直；本实用新型专利技术提供的混凝土制品覆膜机，能够解决人工覆膜效率低且具有安全风险的问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土制品覆膜机
本技术属于混凝土制品生产
，更具体地说，是涉及一种混凝土制品覆膜机。
技术介绍
混凝土制品，尤其是板状的混凝土制品，加工完成后，往往需要层叠摞放在一起，进行打包，进而储存、转运。摞放时，为了保护制品表面，需要在相邻两层制品之间覆设保护膜。现有技术条件下，覆膜工作由人工完成，不仅效率低下，而且工人周围往往存在其他大型设备，具有一定安全风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土制品覆膜机，旨在解决人工覆膜效率低且具有安全风险的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种混凝土制品覆膜机，包括机架、夹膜机构、拉膜机构和切膜机构；所述机架包括放卷辊轴，所述放卷辊轴用于放置薄膜卷；所述夹膜机构设于所述机架上并用于夹住从所述薄膜卷引出的薄膜；所述拉膜机构设于所述机架上且可相对所述夹膜机构移动，所述拉膜机构用于与所述夹膜机构闭合时夹住所述薄膜并向远端移动，实现所述薄膜的铺开；所述切膜机构设于所述机架上且设有切刀，所述切刀能够借助切膜驱动组件移动进行切膜，所述切刀的移动方向与所述拉膜机构的移动方向垂直。作为本申请另一实施例，所述夹膜机构、拉膜机构和切膜机构均设于放膜框上，所述放膜框借助于升降机构可升降的设置在所述机架上。作为本申请另一实施例，所述升降机构包括立柱、托架和升降驱动组件；所述立柱固设于所述机架上；所述托架通过第一滚轮与所述立柱滚动连接；所述升降驱动组件用于驱动所述托架上下移动。>作为本申请另一实施例，所述放膜框与所述托架固定连接并且设有水平伸出端，所述水平伸出端与所述托架之间设有斜拉索。作为本申请另一实施例，所述夹膜机构固设在所述放膜框上，所述拉膜机构借助第二滚轮与所述放膜框滚动连接，并借助拉膜驱动组件沿所述放膜框的长度方向移动。作为本申请另一实施例，所述夹膜机构包括两根平行设置的第一安装杆，两根所述第一安装杆上分别安装有上夹头和下夹头且能够借助夹膜驱动组件相互靠近或分离，实现所述上夹头和下夹头的对夹或分离。作为本申请另一实施例，所述拉膜机构包括第二安装杆，所述第二安装杆沿长度方向固设有多个夹爪，所述夹爪设有两个能够打开或闭合的活动夹头。作为本申请另一实施例，所述机架的下方设有底架，所述底架用于固定在固定基体上，所述机架能够沿所述底架移动并固定在任意位置。作为本申请另一实施例，所述机架上设有摩擦条，所述摩擦条用于与所述薄膜卷摩擦，防止所述薄膜卷随意转动，所述摩擦条搭接于所述薄膜卷上且底端设有配重块。作为本申请另一实施例，所述升降驱动组件包括升降电机、第一齿轮和竖向齿条，所述竖向齿条固设在所述立柱上，所述第一齿轮与所述升降电机的输出端连接并与所述竖向齿条啮合；所述拉膜驱动组件包括拉膜电机、第二齿轮和水平齿条，所述水平齿条固设在所述放膜框的侧边，所述第二齿轮与所述拉膜电机的输出端连接并与所述水平齿条啮合；所述夹膜驱动组件包括两个升降气缸，所述升降气缸固定在其中一根所述第一安装杆上，且推顶端与另一根所述第一安装杆连接；所述切膜驱动组件包括无杆气缸，所述无杆气缸包括空心滑杆，所述空心滑杆内设有气压驱动的磁性活塞块，所述磁性活塞块与滑动套设在所述空心滑杆外壁的磁性滑块磁力连接并同步运动。本技术提供的混凝土制品覆膜机，与现有技术相比，设有夹膜机构、拉膜机构和切膜机构，使用时，将待覆膜的混凝土制品置于夹膜机构和拉膜机构所在平面的下方；然后拉膜机构与夹膜机构闭合，在夹膜机构处夹住薄膜，拉膜机构松开薄膜后，拉膜机构相对夹膜机构向远端移动，将薄膜铺开；最后夹膜机构夹住薄膜，切刀沿垂直于拉膜的方向移动，在夹膜机构处将薄膜切下，拉膜机构松开薄膜后，薄膜即可覆盖至混凝土制品表面；本技术提供的混凝土制品覆膜机实现了混凝土制品的自动覆膜，代替了人工，降低了劳动风险，同时提高了作业效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的混凝土制品覆膜机第一视角下的结构示意图；图2为图1中A处的放大视图；图3为本技术实施例提供的混凝土制品覆膜机第二视角下的结构示意图；图4为图3中B处的放大视图；图5为本技术实施例提供的混凝土制品覆膜机第三视角下的结构示意图；图6为图5中C处的放大视图；图7为图1中D处的放大视图；图8为图3中E处的放大视图；图9为图1中F处的放大视图；图10为图1中G处的放大视图；图11为图3中H处的放大视图。图中：1、机架；11、放卷辊轴；2、夹膜机构；21、第一安装杆；22、上夹头；23、下夹头；3、拉膜机构；31、第二滚轮；32、第二安装杆；33、夹爪；331、活动夹头；332、转轴；34、拉膜电机；35、水平齿条；36、齿轮轴；4、切膜机构；41、切刀；42、无杆气缸；43、连接板；44、磁性滑块；5、薄膜卷；51、摩擦条；52、配重块；6、放膜框；61、斜拉索；71、立柱；72、托架；721、横梁；73、第一滚轮；731、升降电机；732、竖向齿条；8、底架。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的混凝土制品覆膜机进行说明。混凝土制品覆膜机，包括机架1、夹膜机构2、拉膜机构3和切膜机构4；机架1包括放卷辊轴11，放卷辊轴11用于放置薄膜卷5；夹膜机构2设于机架1上并用于夹住从薄膜卷5引出的薄膜；拉膜机构3设于机架1上且可相对夹膜机构2移动，拉膜机构3用于与夹膜机构2闭合时夹住薄膜并向远端移动，实现薄膜的铺开；切膜机构4设于机架1上且设有切刀41，切刀41能够借助切膜驱动组件移动进行切膜，切刀41的移动方向与拉膜机构3的移动方向垂直。本技术提供的混凝土制品覆膜机，与现有技术相比，设有夹膜机构2、拉膜机构3和切膜机构4，使用时，将待覆膜的混凝土制品置于夹膜机构2和拉膜机构3所在平面的下方；然后拉膜机构3与夹膜机构2闭合，在夹膜机构2处夹住薄膜，拉膜机构3松开薄膜后，拉膜机构3相对夹膜机构2向远端移动，将薄膜铺开；最后夹膜机构2夹住薄膜，切刀41沿垂直于拉膜的方向移动，在夹膜机构2处将薄膜切下，拉膜机构3松开薄膜后，薄膜即可覆盖至混凝土制品表面；本技术提供的混凝土制品覆膜机实现了混凝土制品的自动覆膜，代替了人工，降低了劳动风险，同时提高了作业效率。具体的，如图1所示，拉膜机构3沿Y轴相对夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土制品覆膜机，其特征在于，包括：/n机架，包括放卷辊轴，所述放卷辊轴用于放置薄膜卷；/n夹膜机构，设于所述机架上并用于夹住从所述薄膜卷引出的薄膜；/n拉膜机构，设于所述机架上且可相对所述夹膜机构移动，所述拉膜机构用于与所述夹膜机构闭合时夹住所述薄膜并向远端移动，实现所述薄膜的铺开；以及/n切膜机构，设于所述机架上且设有切刀，所述切刀能够借助切膜驱动组件移动进行切膜，所述切刀的移动方向与所述拉膜机构的移动方向垂直。/n

【技术特征摘要】
1.混凝土制品覆膜机，其特征在于，包括：
机架，包括放卷辊轴，所述放卷辊轴用于放置薄膜卷；
夹膜机构，设于所述机架上并用于夹住从所述薄膜卷引出的薄膜；
拉膜机构，设于所述机架上且可相对所述夹膜机构移动，所述拉膜机构用于与所述夹膜机构闭合时夹住所述薄膜并向远端移动，实现所述薄膜的铺开；以及
切膜机构，设于所述机架上且设有切刀，所述切刀能够借助切膜驱动组件移动进行切膜，所述切刀的移动方向与所述拉膜机构的移动方向垂直。


2.如权利要求1所述的混凝土制品覆膜机，其特征在于，所述夹膜机构、拉膜机构和切膜机构均设于放膜框上，所述放膜框借助于升降机构可升降的设置在所述机架上。


3.如权利要求2所述的混凝土制品覆膜机，其特征在于，所述升降机构包括：
立柱，固设于所述机架上；
托架，通过第一滚轮与所述立柱滚动连接；以及
升降驱动组件，用于驱动所述托架上下移动。


4.如权利要求3所述的混凝土制品覆膜机，其特征在于，所述放膜框与所述托架固定连接并且设有水平伸出端，所述水平伸出端与所述托架之间设有斜拉索。


5.如权利要求3所述的混凝土制品覆膜机，其特征在于，所述夹膜机构固设在所述放膜框上，所述拉膜机构借助第二滚轮与所述放膜框滚动连接，并借助拉膜驱动组件沿所述放膜框的长度方向移动。


6.如权利要求5所述的混凝土制品覆膜机，其特征在于，所述夹膜机构包括两根平行设置的第一安装杆，两根所述第一安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，
申请(专利权)人：廊坊海斯建材机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13