【技术实现步骤摘要】
真空绝热板芯材加工成型装置
本技术涉及真空绝热板芯材加工领域,尤其涉及真空绝热板芯材加工成型装置。
技术介绍
目前对真空绝热板芯材进行加工时,需要进行浆料混合后,送烘干箱内进行进行烘干成型,目前加工时存在浆料压实不充分且成型后不能及时冷却,影响成型的效果;增加工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术提供真空绝热板芯材加工成型装置,设计合理,能够对其原料进行压实,且烘干成型后能够迅速冷却同时保证其表面的平整度。本技术是通过以下技术方案实现的:真空绝热板芯材加工成型装置,包括烘干成型箱和贯穿所述烘干成型箱的输送装置;所述烘干成型箱的两侧分别设有位于所述输送装置的传送带正上方的第一支撑板和第二支撑板;所述第一支撑板的底部通过气缸与压料成型板连接固定;所述压料成型板上依次转动设有若干个压实辊;所述烘干成型箱的表面设有温度显示器;所述第二支撑板上依次设有冷却风箱和电机;所述冷却风箱的底部设有若干个风刀;电机的两端通过支撑杆与第二支撑板连接固定且输出轴穿过第二支撑板与若干个矫正杆链接固定;每个所述矫正杆的底部连接轴环;每个所述轴环的表面转动设有若干个万向轮;其中压紧弹簧一端与矫正杆连接固定且另一端与输出轴连接固定。作为本技术的进一步改进在于:所述压料成型板的顶部通过若干个伸缩杆与第一支撑板连接固定。作为本技术的进一步改进在于:每个所述伸缩杆的下半段的两侧延伸设有延伸板,每个所述延伸板上通过弹簧杆与所述第一支撑板连接固定,提高张紧力,保证配合不同厚度的真空绝热板芯材混合浆料。作为本 ...
【技术保护点】
1.真空绝热板芯材加工成型装置,其特征在于:包括烘干成型箱(1)和贯穿所述烘干成型箱(1)的输送装置(2);所述烘干成型箱(1)的两侧分别设有位于所述输送装置(2)的传送带(2-1)正上方的第一支撑板(3)和第二支撑板(4);所述第一支撑板(3)的底部通过气缸(5)与压料成型板(6)连接固定;所述压料成型板(6)上依次转动设有若干个压实辊(7);所述烘干成型箱(1)的表面设有温度显示器(8);所述第二支撑板(4)上依次设有冷却风箱(9)和电机(10);所述冷却风箱(9)的底部设有若干个风刀(11);电机(10)的两端通过支撑杆与第二支撑板(4)连接固定且输出轴(10-1)穿过第二支撑板(4)与若干个矫正杆(12)链接固定;每个所述矫正杆(12)的底部连接轴环(13);每个所述轴环(13)的表面转动设有若干个万向轮(14);其中压紧弹簧(15)一端与矫正杆(12)连接固定且另一端与输出轴(10-1)连接固定。/n
【技术特征摘要】
1.真空绝热板芯材加工成型装置,其特征在于:包括烘干成型箱(1)和贯穿所述烘干成型箱(1)的输送装置(2);所述烘干成型箱(1)的两侧分别设有位于所述输送装置(2)的传送带(2-1)正上方的第一支撑板(3)和第二支撑板(4);所述第一支撑板(3)的底部通过气缸(5)与压料成型板(6)连接固定;所述压料成型板(6)上依次转动设有若干个压实辊(7);所述烘干成型箱(1)的表面设有温度显示器(8);所述第二支撑板(4)上依次设有冷却风箱(9)和电机(10);所述冷却风箱(9)的底部设有若干个风刀(11);电机(10)的两端通过支撑杆与第二支撑板(4)连接固定且输出轴(10-1)穿过第二支撑板(4)与若干个矫正杆(12)链接固定;每个所述矫正杆(12)的底部连接轴环(13);每个所述轴环(13)的表面转动...
【专利技术属性】
技术研发人员:林万军,姚宁秋,
申请(专利权)人:南京聚力纤维材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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