一种干法芯材的热压定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种干法芯材的热压定型装置，涉及芯材加工装置技术领域，包括支撑基座，所述支撑基座的外表面和内表面上设置有便捷操作机构，所述支撑基座的左侧设置有芯材烘干单元，所述便捷操作机构包括便捷换模单元和自动顶出单元，所述芯材烘干单元包括移动单元和烘干单元，所述自动顶出单元包括支撑脚和伸缩气缸，所述支撑脚活动连接在支撑基座内壁的底部，所述支撑脚的顶部固定连接有连接板

【技术实现步骤摘要】
一种干法芯材的热压定型装置


[0001]本技术涉及芯材加工装置
，具体涉及一种干法芯材的热压定型装置
。

技术介绍

[0002]热压定型装置是用来压合家具板件，以及家具的整平定型，可以使板材间粘合更加牢固，干法芯材在生产加工的过程中，会使用到热压定型装置
。
[0003]中国专利公开了一种吸波泡沫蜂窝芯材的热压装置，公开号为
CN218756759U
，该专利文献所公开的技术方案如下：包括热压机构，所述热压机构外部设置有防护机构，所述热压机构包括支撑座，所述支撑座上表面固定连接有导向杆，所述导向杆上部设置有电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有升降板，所述升降板底面设置有热压上板，所述热压上板下方设置有热压底板
。
[0004]为了解决现有的平板热压机缺少防护机构的问题，现有技术是采用设计侧护板和电动伸缩杆等结构配合工作的方式进行处理，但是还会出现不能对压合后的芯材进行自动顶出处理的情况，压合后的芯材极易卡固在下模具的内部，用户对其进行取出比较费力，进而导致芯材的整体生产效率容易受到影响的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种干法芯材的热压定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种干法芯材的热压定型装置，包括支撑基座，所述支撑基座的外表面和内表面上设置有便捷操作机构，所述支撑基座的左侧设置有芯材烘干单元
。
[0008]所述便捷操作机构包括便捷换模单元和自动顶出单元，所述芯材烘干单元包括移动单元和烘干单元
。
[0009]所述自动顶出单元包括支撑脚和伸缩气缸，所述支撑脚活动连接在支撑基座内壁的底部，所述支撑脚的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有分支柱，所述分支柱的顶部延伸至支撑基座的顶部，所述伸缩气缸固定安装在支撑基座的底部，所述伸缩气缸的移动端与连接板的底部固定连接，伸缩气缸用于带动分支柱上移，来对芯材进行顶出处理
。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述便捷换模单元包括活动脚和焊接架，所述活动脚拆卸式连接在支撑基座的顶部，所述活动脚内侧的外壁上固定安装有下模具，所述焊接架焊接在支撑基座的侧面，通过活动脚的设计，便于用户对下模具进行拆卸维护处理
。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述焊接架的顶部固定安装有定型油缸，所述定型油缸的移动端延伸至焊接架的底部且固定连接有传动板，所述传动板的底部
拆卸式连接有热压板，通过传动板的设计，便于用户对热压板进行拆卸维护
。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述移动单元包括固定框架，所述固定框架固定安装在支撑基座的左侧，所述固定框架的正面固定安装有伺服电机，所述固定框架内壁的正面和背面之间转动连接有丝杆，所述伺服电机的输出轴与丝杆的正面固定连接，伺服电机可带动丝杆旋转，进而驱动滑移座移动
。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述丝杆的外壁上滑动连接有滑移座，所述滑移座的顶部拆卸式连接有连接臂，通过滑移座和连接臂的设计，可带动空心管道进行移动
。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述烘干单元包括空心管道，所述空心管道固定安装在连接臂的右侧，所述空心管道的底部开设有排气孔，所述空心管道的背面固定连接有进气仓，所述进气仓的背面活动插接有插接框架，所述插接框架的内壁上固定安装有空气滤网，排气孔可使得散热空气均匀吹向芯材
。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述进气仓的内壁上固定安装有筒型风机，所述进气仓的内壁上固定安装有位于筒型风机前方的石棉隔热板，所述进气仓内壁的两侧之间固定安装有电热丝，通过石棉隔热板的设计，避免电热丝的热量会对筒型风机造成较大影响的问题
。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、
本技术提供一种干法芯材的热压定型装置，通过伸缩气缸的设计，其进行伸展工作后，可带动连接板上移，同步带动分支柱上升，分支柱可从底部对芯材进行向上施力，促使芯材从下模具的内腔中脱离出，便于用户对芯材进行拆卸处理，提升本结构的便捷性，保障芯材的整体生产效率
。
[0018]2、
本技术提供一种干法芯材的热压定型装置，通过筒型风机和空气滤网的设计，可吸收外界的空气，并将其过滤后输送至进气仓的内腔中，再由电热丝的设计，可完成对空气的加热处理，热空气紧接着会从排气孔的底部被均匀吹送至芯材上，实现对芯材进行烘干处理的功能，避免芯材内部的水分较大会导致粘附效果变差的问题
。
[0019]3、
本技术提供一种干法芯材的热压定型装置，通过伺服电机的设计，可驱动丝杆进行旋转，旋转的丝杆可促使滑移座在固定框架的内腔中滑动，再由连接臂的传动带动空心管道整体进行移动，持续更改用于出风的排气孔的位置，实现对芯材进行均匀烘干处理的功能，增加烘干的全面性
。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术支撑基座的剖开结构示意图；
[0022]图3为本技术的结构
A
处放大示意图；
[0023]图4为本技术空心管道的剖开结构示意图；
[0024]图5为本技术进气仓的剖开结构示意图
。
[0025]图中：
1、
支撑基座；
[0026]2、
便捷操作机构；
21、
活动脚；
22、
下模具；
23、
焊接架；
24、
定型油缸；
25、
传动板；
26、
热压板；
27、
支撑脚；
271、
连接板；
272、
分支柱；
273、
伸缩气缸；
[0027]3、
芯材烘干单元；
31、
固定框架；
32、
滑移座；
33、
连接臂；
34、
空心管道；
35、
排气孔；
36、
进气仓；
361、
筒型风机；
362、
石棉隔热板；
363、
电热丝；
364、
插接框架；
365、
空气滤网
。
具体实施方式
[0028]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0029]实施例1[0030]如图1‑5所示，本技术提供了一种干法芯材的热压定型装置，包括支撑基座1，支撑基座1的外表面和内表面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种干法芯材的热压定型装置，包括支撑基座
(1)
，其特征在于：所述支撑基座
(1)
的外表面和内表面上设置有便捷操作机构
(2)
，所述支撑基座
(1)
的左侧设置有芯材烘干单元
(3)
；所述便捷操作机构
(2)
包括便捷换模单元和自动顶出单元，所述芯材烘干单元
(3)
包括移动单元和烘干单元；所述自动顶出单元包括支撑脚
(27)
和伸缩气缸
(273)
，所述支撑脚
(27)
活动连接在支撑基座
(1)
内壁的底部，所述支撑脚
(27)
的顶部固定连接有连接板
(271)
，所述连接板
(271)
的顶部固定连接有分支柱
(272)
，所述分支柱
(272)
的顶部延伸至支撑基座
(1)
的顶部，所述伸缩气缸
(273)
固定安装在支撑基座
(1)
的底部，所述伸缩气缸
(273)
的移动端与连接板
(271)
的底部固定连接
。2.
根据权利要求1所述的一种干法芯材的热压定型装置，其特征在于：所述便捷换模单元包括活动脚
(21)
和焊接架
(23)
，所述活动脚
(21)
拆卸式连接在支撑基座
(1)
的顶部，所述活动脚
(21)
内侧的外壁上固定安装有下模具
(22)
，所述焊接架
(23)
焊接在支撑基座
(1)
的侧面
。3.
根据权利要求2所述的一种干法芯材的热压定型装置，其特征在于：所述焊接架
(23)
的顶部固定安装有定型油缸
(24)
，所述定型油缸
(24)
的移动端延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚宁秋，林万军，
申请(专利权)人：南京聚力纤维材料有限公司，
类型：新型
国别省市：