一种模具排气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模具排气装置，涉及到模具配件技术领域，包括排气板和模具板，所模具板上设置有卡槽，排气板一侧卡设在卡槽内，排气板上设置有触发槽，触发槽的内壁上通过弹簧一熔接有橡胶块，排气板内设置有过渡腔，橡胶块底部粘合有塞块，模具板上设置有排气孔，塞块卡设在排气孔内，橡胶块上安装有电极片一，触发槽的内壁上安装有电极片二，排气板上设置有蓄电池和指示灯，电极片一通过电线分别与蓄电池和指示灯连接，电极片二通过电线与蓄电池连接，过渡腔与触发槽之间设置有连接槽，连接槽一端设置在橡胶块外侧，排气板上设置有排气槽，排气槽与过渡腔相通，具有排气效果好，方便更换的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种模具排气装置
本技术涉及模具配件
，特别涉及一种模具排气装置。
技术介绍
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。一些模具在使用时内部会产生气体，不及时排放会影响产品质量，但是现在的排气装置大都存在一定的不足，一方面，普通的排气装置排气部位都是固定的，因此容易出现局部气体未排出的情况，另一方面，排气装置一般都是固定安装在模具上的，因此出现损坏时需要整体更换，所以现在需要一种模具排气装置来帮助解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具排气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的容易出现局部气体未排出，不易更换的情况问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具排气装置，包括排气板和模具板，所模具板上设置有卡槽，所述排气板一侧卡设在所述卡槽内，所述排气板上设置有触发槽，所述触发槽的内壁上通过弹簧一熔接有橡胶块，所述排气板内设置有过渡腔，所述橡胶块底部粘合有塞块，所述模具板上设置有排气孔，所述塞块卡设在所述排气孔内，所述橡胶块上安装有电极片一，所述触发槽的内壁上安装有电极片二，所述排气板上设置有蓄电池和指示灯，所述电极片一通过电线分别与所述蓄电池和所述指示灯连接，所述电极片二通过电线与所述蓄电池连接。优选的，所述过渡腔与所述触发槽之间设置有连接槽，所述连接槽一端设置在所述橡胶块外侧。优选的，所述排气板上设置有排气槽，所述排气槽与所述过渡腔相通。优选的，所述卡槽的内壁两侧均设置有卡放槽，所述排气板两侧均设置有连接螺孔。优选的，所述卡放槽内卡设有连接螺杆，所述连接螺杆一端通过螺纹与所述连接螺孔相啮合。优选的，所述连接螺杆一端熔接有传递杆，所述传递杆上套设有弹簧二，所述弹簧二套设在所述传递杆上。优选的，所述卡放槽一端设置有孔槽，所述孔槽外侧设置有调节头，所述传递杆一端穿过所述孔槽熔接在所述调节头一侧。本技术的技术效果和优点：1、本技术在使用时，使用排气板能够在使用模具生产时进行排气，并且能够自动触发指示灯，从而能够提示正在排气，并且能够根据指示灯判断正在排气的部位。2、当排气板或者模具板出现损坏时，能够通过简单操作将排气板与模具板分开，从而能够方便更换，因此只需要更换损坏的零件即可，从而能够节省材料。附图说明图1为本技术结构的立体图。图2为本技术结构的剖面视图。图3为本技术结构的图2中局部结构视图。图4为本技术结构的连接螺杆正视图。图中：1、排气板；2、模具板；3、触发槽；4、弹簧一；5、橡胶块；6、过渡腔；7、排气孔；8、塞块；9、电极片一；10、电极片二；11、蓄电池；12、指示灯；13、连接槽；14、排气槽；15、连接螺孔；16、连接螺杆；17、传递杆；18、弹簧二；19、调节头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-4所示的一种模具排气装置，包括排气板1和模具板2，所模具板2上设置有卡槽，排气板1一侧卡设在卡槽内，排气板1上设置有触发槽3，触发槽3的内壁上通过弹簧一4熔接有橡胶块5，排气板1内设置有过渡腔6，橡胶块5底部粘合有塞块8，模具板2上设置有排气孔7，塞块8卡设在排气孔7内，橡胶块5上安装有电极片一9，触发槽3的内壁上安装有电极片二10，排气板1上设置有蓄电池11和指示灯12，电极片一9通过电线分别与蓄电池11和指示灯12连接，电极片二10通过电线与蓄电池11连接，过渡腔6与触发槽3之间设置有连接槽13，连接槽13一端设置在橡胶块5外侧，排气板1上设置有排气槽14，排气槽14与过渡腔6相通，本技术在使用时，使用排气板1能够在使用模具生产时进行排气，模具板2与工件接触，内部气压增加后能够将塞块8和橡胶块5向上推动并挤压弹簧一4，因此内部气体能够进入触发槽3内，此时橡胶块5不再阻挡连接槽，因此气体通过连接槽13进入过渡腔6内，最后能够通过排气槽14排出，同时橡胶块5向上移动时电极片一9能够与电极片二10接触，此时电极片一9、电极片二10、蓄电池11和指示灯12之间为通路电路，因此能够触发指示灯12，从而能够提示正在排气。结合图1、图2和图4所示，卡槽的内壁两侧均设置有卡放槽，排气板1两侧均设置有连接螺孔15，卡放槽内卡设有连接螺杆16，连接螺杆16一端通过螺纹与连接螺孔15相啮合，连接螺杆16一端熔接有传递杆17，传递杆17上套设有弹簧二18，弹簧二18套设在传递杆17上，卡放槽一端设置有孔槽，孔槽外侧设置有调节头19，传递杆17一端穿过孔槽熔接在调节头19一侧，本技术在使用时，当排气板1或者模具板2出现损坏时，能够通过简单操作将排气板1与模具板2分开，从而能够方便更换，将调节头19向外侧拧动，因此连接螺杆16能够挤压弹簧二18并向卡放槽内移动，当连接螺杆16完全移动到卡放槽内后排气板1与模具板2之间无固定连接关系。本实用工作原理：本技术在使用时，使用排气板1能够在使用模具生产时进行排气，模具板2与工件接触，内部气压增加后能够将塞块8和橡胶块5向上推动并挤压弹簧一4，因此内部气体能够进入触发槽3内，此时橡胶块5不再阻挡连接槽，因此气体通过连接槽13进入过渡腔6内，最后能够通过排气槽14排出，同时橡胶块5向上移动时电极片一9能够与电极片二10接触，此时电极片一9、电极片二10、蓄电池11和指示灯12之间为通路电路，因此能够触发指示灯12，从而能够提示正在排气。当排气板1或者模具板2出现损坏时，能够通过简单操作将排气板1与模具板2分开，从而能够方便更换，将调节头19向外侧拧动，因此连接螺杆16能够挤压弹簧二18并向卡放槽内移动，当连接螺杆16完全移动到卡放槽内后排气板1与模具板2之间无固定连接关系。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具排气装置，包括排气板(1)和模具板(2)，其特征在于：所模具板(2)上设置有卡槽，所述排气板(1)一侧卡设在所述卡槽内，所述排气板(1)上设置有触发槽(3)，所述触发槽(3)的内壁上通过弹簧一(4)熔接有橡胶块(5)，所述排气板(1)内设置有过渡腔(6)，所述橡胶块(5)底部粘合有塞块(8)，所述模具板(2)上设置有排气孔(7)，所述塞块(8)卡设在所述排气孔(7)内，所述橡胶块(5)上安装有电极片一(9)，所述触发槽(3)的内壁上安装有电极片二(10)，所述排气板(1)上设置有蓄电池(11)和指示灯(12)，所述电极片一(9)通过电线分别与所述蓄电池(11)和所述指示灯(12)连接，所述电极片二(10)通过电线与所述蓄电池(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具排气装置，包括排气板(1)和模具板(2)，其特征在于：所模具板(2)上设置有卡槽，所述排气板(1)一侧卡设在所述卡槽内，所述排气板(1)上设置有触发槽(3)，所述触发槽(3)的内壁上通过弹簧一(4)熔接有橡胶块(5)，所述排气板(1)内设置有过渡腔(6)，所述橡胶块(5)底部粘合有塞块(8)，所述模具板(2)上设置有排气孔(7)，所述塞块(8)卡设在所述排气孔(7)内，所述橡胶块(5)上安装有电极片一(9)，所述触发槽(3)的内壁上安装有电极片二(10)，所述排气板(1)上设置有蓄电池(11)和指示灯(12)，所述电极片一(9)通过电线分别与所述蓄电池(11)和所述指示灯(12)连接，所述电极片二(10)通过电线与所述蓄电池(11)连接。


2.根据权利要求1所述的一种模具排气装置，其特征在于：所述过渡腔(6)与所述触发槽(3)之间设置有连接槽(13)，所述连接槽(13)一端设置在所述橡胶块(5)外侧。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：季强，
申请(专利权)人：苏州冠顶机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32