本实用新型专利技术涉及模具技术领域，特别涉及一种模具用翻转装置，包括翻转装置底板，翻转装置底板的上表面焊接连接有翻转装置支撑杆，翻转装置支撑杆的两侧表面焊接连接有支撑杆加固杆，支撑杆加固杆的上表面固定设置有翻转装置电机放置架，通过设计的翻转翻转电机和模具翻转旋转轴以及模具翻转器本体可有效的对模具进行水平度进行实际的翻转在出现翻转时进行及时的修正进而有效提高了模具翻转角度的准确性，通过设计的气动加固缸和气动加固杆对模具翻转安装固定架进行气动加固有效防止模具在翻转的过程中出现翻落的情况，并通过设计的加强固定板和加强筋可有效的增加机械强度，通过模具加固旋转盘以及固定杆旋转轴可有效对模具进行定位加固安装。对模具进行定位加固安装。对模具进行定位加固安装。
【技术实现步骤摘要】
一种模具用翻转装置
[0001]本技术涉及模具
，特别涉及一种模具用翻转装置。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志。
[0004]现有模具修磨的过程中需要进行翻转，但是现有的模具在修模的过程中有的需要进行人工翻转，这就降低了生产的效率，其次是现有的模具在修模翻转的过程中无法对角度进行准确的角度的翻转，再者是现有的模具重量比较重再翻转的过程中容易翻落的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种模具用翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的模具在修模的过程中有的需要进行人工翻转，这就降低了生产的效率，其次是现有的模具在修模翻转的过程中无法对角度进行准确的角度的翻转，再者是现有的模具重量比较重再翻转的过程中容易翻落的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具用翻转装置，包括翻转装置底板，所述翻转装置底板的上表面焊接连接有翻转装置支撑杆，所述翻转装置支撑杆的两侧表面焊接连接有支撑杆加固杆，所述支撑杆加固杆的上表面固定设置有翻转装置电机放置架，所述翻转装置电机放置架的上表面固定设置有翻转翻转电机；
[0007]所述翻转翻转电机的下表面螺栓连接有翻转电机安装凸台，所述翻转电机安装凸台的内表面固定设置有模具翻转旋转轴，所述模具翻转旋转轴的上表面螺栓连接有模具翻转器支撑架，所述模具翻转器支撑架的上表面固定设置有模具翻转器本体，所述模具翻转器本体的右表面固定设置有模具翻转安装固定架。
[0008]优选的，所述模具翻转安装固定架的外表面固定设置有气动加固缸，所述气动加固缸的内表面嵌套设置有气动加固杆。
[0009]优选的，所述气动加固杆的右侧表面固定设置有模具固定杆，所述模具固定杆的
前端面固定设置有固定杆旋转轴。
[0010]优选的，所述固定杆旋转轴的右端面固定设置有模具加固旋转盘，所述模具加固旋转盘的左侧方焊接连接有模具放置板。
[0011]优选的，所述翻转装置底板的下表面固定设置有减震杆，所述减震杆的下表面固定设置有减震气垫。
[0012]优选的，所述减震气垫的外表面螺栓连接有加强固定板，所述加强固定板的外表面固定设置有加强筋。
[0013]优选的，所述加强筋的外表面螺栓连接有紧固螺栓。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、通过设计的翻转翻转电机和模具翻转旋转轴以及模具翻转器本体可有效的对模具进行水平度进行实际的翻转在出现翻转时进行及时的修正进而有效提高了模具翻转角度的准确性；
[0016]2、通过设计的气动加固缸和气动加固杆对模具翻转安装固定架进行气动加固有效防止模具在翻转的过程中出现翻落的情况，并通过设计的加强固定板和加强筋可有效的增加机械强度，通过模具加固旋转盘以及固定杆旋转轴可有效对模具进行定位加固安装。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的示意图。
[0018]图2为本技术结构的局部示意图。
[0019]图3为本技术结构的主视图。
[0020]图4为本技术结构的左视图。
[0021]图5为本技术结构的俯视图。
[0022]图6为本技术结构的剖视图。
[0023]图中：1、翻转装置底板；2、翻转装置支撑杆；3、支撑杆加固杆；4、翻转装置电机放置架；5、翻转翻转电机；6、翻转电机安装凸台；7、模具翻转旋转轴；8、模具翻转器支撑架；9、模具翻转器本体；10、模具翻转安装固定架；11、气动加固缸；12、气动加固杆；13、模具固定杆；14、固定杆旋转轴；15、模具加固旋转盘；16、模具放置板；17、减震杆；18、减震气垫；19、加强固定板；20、加强筋；21、紧固螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1-6所示的一种模具用翻转装置，翻转装置底板1 的上表面焊接连接有翻转装置支撑杆2进行有效的支撑，翻转装置支撑杆2 的两侧表面焊接连接有支撑杆加固杆3进行有效的加固，支撑杆加固杆3的上表面固定设置有翻转装置电机放置架4进行对翻转翻转电机5有效的放置，翻转装置电机放置架4的上表面固定设置有翻转翻转电机5进行有效的翻转。
[0026]如图3所示，翻转翻转电机5的下表面螺栓连接有翻转电机安装凸台6 进行安装固定，翻转电机安装凸台6的内表面固定设置有模具翻转旋转轴7，模具翻转旋转轴7的上表面螺栓连接有模具翻转器支撑架8，模具翻转器支撑架8的上表面固定设置有模具翻转器本体9，模具翻转器本体9的右表面固定设置有模具翻转安装固定架10。进行对模具有效的的安装固定。
[0027]结合图1和图2所示，模具翻转安装固定架10的外表面固定设置有气动加固缸11，气动加固缸11的内表面嵌套设置有气动加固杆12，气动加固杆 12的右侧表面固定设置有模具固定杆13，模具固定杆13的前端面固定设置有固定杆旋转轴14，固定杆旋转轴14的右端面固定设置有模具加固旋转盘 15。
[0028]结合图2和图3所示，模具加固旋转盘15的左侧方焊接连接有模具放置板16，翻转装置底板1的下表面固定设置有减震杆17，减震杆17的下表面固定设置有减震气垫18，减震气垫18的外表面螺栓连接有加强固定板19，加强固定板19的外表面固定设置有加强筋20，加强筋20的外表面螺栓连接有紧固螺栓21。
[0029]本实用工作原理：在使用本技术时，首先将模具放置在模具放置板 16，并将模具通过模具加固旋转盘15的转动带动固定杆旋转轴14的转动进而对模具固定杆13进行固定，并通过翻转翻转电机5带动模具翻转旋转轴7 的转动进而带动模具进行转动。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具用翻转装置，包括翻转装置底板(1)，其特征在于：所述翻转装置底板(1)的上表面焊接连接有翻转装置支撑杆(2)，所述翻转装置支撑杆(2)的两侧表面焊接连接有支撑杆加固杆(3)，所述支撑杆加固杆(3)的上表面固定设置有翻转装置电机放置架(4)，所述翻转装置电机放置架(4)的上表面固定设置有翻转翻转电机(5)；所述翻转翻转电机(5)的下表面螺栓连接有翻转电机安装凸台(6)，所述翻转电机安装凸台(6)的内表面转动设置有模具翻转旋转轴(7)，所述模具翻转旋转轴(7)的上表面螺栓连接有模具翻转器支撑架(8)，所述模具翻转器支撑架(8)的上表面固定设置有模具翻转器本体(9)，所述模具翻转器本体(9)的右表面固定设置有模具翻转安装固定架(10)。2.根据权利要求1所述的一种模具用翻转装置，其特征在于：所述模具翻转安装固定架(10)的外表面固定设置有气动加固缸(11)，所述气动加固缸(11)的内表面嵌套设置有气动加固杆(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：季强，
申请(专利权)人：苏州冠顶机械模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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