一种冰箱压机舱焊点智能检漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检漏装置领域，尤其涉及一种冰箱压机舱焊点智能检漏装置，其特征在于：其包括控制系统和传感与执行系统；控制系统包括工控机、连接于工控机的PLC和机械臂控制器，PLC电连接于机械臂控制器；传感与执行系统包括图像采集触发器、焊点图像采集器、机械臂触发器、机械臂、编码器和检漏设备；焊点图像采集器和机械臂沿生产线传送方向依次设于生产线传动带一侧，图像采集触发器与焊点图像采集器位置相对应，机械臂触发器与机械臂位置相对应；编码器设于生产线传动带上，检漏设备用于获取工控机的检测通断信号完成冰箱压机舱焊点检测，判断是否出现漏点并将漏点信息反馈至工控机。本实用新型专利技术有效减少漏检率，提高生产效率，降低人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱压机舱焊点智能检漏装置
本技术涉及检漏装置领域，尤其涉及一种冰箱压机舱焊点智能检漏装置。
技术介绍
在家电下乡、以旧换新等国家政策支持下，中国冰箱产量增长尤其迅猛，国内冰箱产能持续扩张。目前，在冰箱总装流程中，冰箱压机舱焊点检漏主要为人工检漏，尚未实现自动化作业，产线不停线，焊点多，人工操作时间紧，存在许多不稳定因素，容易造成漏检或检测不到位等问题，效率低；同时若需满足现有市场需求，还需要增加人工成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了提供一种冰箱压机舱焊点智能检漏装置，有效减少漏检率，提高生产效率，降低人工成本。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为：冰箱压机舱焊点智能检漏装置，包括控制系统和传感与执行系统；控制系统包括工控机、连接于工控机的PLC和机械臂控制器，PLC电连接于机械臂控制器；传感与执行系统包括图像采集触发器、焊点图像采集器、机械臂触发器、机械臂、编码器和检漏设备；焊点图像采集器和机械臂沿生产线传送方向依次设于生产线传动带一侧，图像采集触发器与焊点图像采集器位置相对应，机械臂触发器与机械臂位置相对应；编码器设于生产线传动带上，检漏设备安装于机械臂末端；图像采集触发器电连接于PLC，焊点图像采集器电连接于工控机，图像采集触发器用于检测到冰箱压机舱设备到达焊点图像采集器位置处时产生焊点图像采集触发信号，PLC将触发信号发送至工控机，工控机触发焊点图像采集器动作；焊点图像采集器采集带有焊点位置的工件图像即焊点图像并输出至工控机；工控机内部设有视觉定位系统，用于对图像中的焊点进行识别并坐标系转换，将焊点相对于图像坐标系的位置信息转换为焊点相对于机械臂坐标系的位置信息并传输至机械臂控制器；机械臂触发器电连接于PLC，机械臂触发器用于检测到冰箱压机舱设备到达机械臂位置处时产生机械臂触发信号通过PLC传输至机械臂控制器控制机械臂动作；编码器用于实时采集生产线运动状态并将生产线运行距离转换成脉冲信号发送至机械臂控制器使机械臂运动与生产线处于相对静止的状态；机械臂控制器用于获取触发信号时根据脉冲信号和焊点相对于机械臂坐标系的位置信息输出控制机械臂运动的控制信号；机械臂电连接于机械臂控制器用于按控制信号运动从而带动检漏设备动作；检漏设备电连接于工控机用于获取工控机的检测通断信号完成冰箱压机舱焊点检测，判断是否出现漏点并将漏点信息反馈至工控机。按以上方案，所述检漏设备电连接于PLC；若出现漏点即检漏设备检测到冷媒浓度超过设备预设值，则通过IO端口将存在漏点信息反馈给工控机及PLC；PLC收到漏点信息后通过IO端口将该信号置零，防止影响下一焊点的检测。按以上方案，所述传感与执行系统还包括扫码枪和设于扫码枪对应位置处的扫码枪触发器，扫码枪和扫码枪触发器均电连接于PLC，扫码枪电连接于工控机；扫码枪触发器用于检测到冰箱压机舱设备到达扫码枪位置处时产生扫码触发信号，PLC根据扫码触发信号触发扫码枪动作；扫码枪对冰箱压机舱设备扫码并将采集的设备条码信息输出至工控机；扫码枪实时采集生产线设备的条码信息，进行整理，与焊点图像采集器拍摄图像匹配，保证一致性；工控机将焊点位置信息以及对应的设备条码信息进行整理、保存，并通过RS232、RS485或者以太网等反馈到另设的生产线后台管理系统。按以上方案，所述检漏设备包括检漏仪和连接于检漏仪的继电器，所述继电器电连接于工控机；其中，检漏仪的检漏头设于机械臂末端，所述继电器电连接于检漏仪的控制端；所述检漏仪采用德国INFICONProtecP3000氦吸枪检漏仪。按以上方案，所述继电器与检漏仪的控制开关并联，实现手动控制和电动控制两种控制方式。按以上方案，所述传感与执行系统还包括用于在焊点图像采集器动作时对设备进行照射的光源；所述光源电连接于PLC。按以上方案，所述图像采集触发器、机械臂触发器和扫码枪触发器均为光电传感器，具有精度高、反应快、非接触等优点。按以上方案，所述工控机为超恩股份有限公司生产的工控机，型号为RCS-9000FGTX1080。按以上方案，所述机械臂控制器由安川公司生产，型号为YCR1000。按以上方案，所述PLC的型号为西门子SMART。本技术具有如下有益效果：本技术通过焊点图像采集器对生产线上的冰箱压机舱焊点进行采集拍摄并上传至工控机，工控机通过内部通用的现有视觉定位系统与机械臂控制相结合，实现检漏设备对焊点的检漏，自动化生产、稳定性高、有效避免了因漏检等原因引起的货品不合格即出厂等情况，本专利技术识别定位准确、检漏设备操作规范，有效减少漏检率，同时提高的生产效率，减少了劳动成本；进一步的，工控机与机械臂控制器相结合，识别定位准确，检测准确率高；通过机械臂控制器和编码器使机械臂运动与生产线运动相结合，以保证机械臂运动与生产线处于相对静止的状态，达到不停线作业，进一步提高了工作效率。附图说明图1为本技术实施例整体结构框图；图2为本实施例俯视结构示意图；图3为本实施例整体结构示意图一；图4为本实施例整体结构示意图二；图5为本实施例的工作流程图。附图标记：1、工控机；2、PLC；3、机械臂控制器；4、图像采集触发器；5、焊点图像采集器；6、机械臂触发器；7、机械臂；8、编码器；9、检漏设备；901、检漏头；10、扫码枪；11、扫码枪触发器；12、光源；13、生产线；14、冰箱压机舱。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。请参考图1至图5，本技术为一种冰箱压机舱焊点智能检漏装置，用于对生产线13上的冰箱压机舱14焊点进行检漏；智能检漏装置包括控制系统和传感与执行系统；控制系统包括工控机1、连接于工控机1的PLC2和机械臂控制器3，PLC2电连接于机械臂控制器3；传感与执行系统包括图像采集触发器4、焊点图像采集器5、机械臂触发器6、机械臂7、编码器8、检漏设备9、扫码枪10、扫码枪触发器11和光源12。焊点图像采集器5、扫码枪10和机械臂7沿生产线13传送方向依次设于生产线13传动带一侧，图像采集触发器4与焊点图像采集器5位置相对应，扫码枪触发器11与扫码枪10位置相对应，机械臂触发器6与机械臂7位置相对应；编码器8设于生产线13传动带上，检漏设备9的检漏头901安装于机械臂7末端。图像采集触发器4电连接于PLC2，焊点图像采集器5电连接于工控机1；图像采集触发器4用于检测到冰箱压机舱14设备到达焊点图像采集器5位置处时产生焊点图像采集触发信号，PLC2将触发信号发送至工控机1，工控机1触发焊点图像采集器5动作；焊点图像采集器5动作时实时拍摄生产线13上带有焊点位置的工件图像即焊点图像并输出至工控机1；本实施例中，图像采集触发器4为德国SICKHSE18L-N4A5BA型号的光电传感器；焊点图像采集器5采用大恒MER-5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱压机舱焊点智能检漏装置，其特征在于：包括控制系统和传感与执行系统；/n控制系统包括工控机、连接于工控机的PLC和机械臂控制器，PLC电连接于机械臂控制器；/n传感与执行系统包括图像采集触发器、焊点图像采集器、机械臂触发器、机械臂、编码器和检漏设备；焊点图像采集器和机械臂沿生产线传送方向依次设于生产线传动带一侧，图像采集触发器与焊点图像采集器位置相对应，机械臂触发器与机械臂位置相对应；编码器设于生产线传动带上，检漏设备安装于机械臂末端；/n图像采集触发器电连接于PLC，焊点图像采集器电连接于工控机，图像采集触发器用于检测到冰箱压机舱设备到达焊点图像采集器位置处时产生焊点图像采集触发信号，PLC将触发信号发送至工控机，工控机触发焊点图像采集器动作；焊点图像采集器采集带有焊点位置的工件图像即焊点图像并输出至工控机；/n工控机内部设有视觉定位系统，用于对图像中的焊点进行识别并坐标系转换，将焊点相对于图像坐标系的位置信息转换为焊点相对于机械臂坐标系的位置信息并传输至机械臂控制器；/n机械臂触发器电连接于PLC，机械臂触发器用于检测到冰箱压机舱设备到达机械臂位置处时产生机械臂触发信号通过PLC传输至机械臂控制器控制机械臂动作；/n编码器用于实时采集生产线运动状态并将生产线运行距离转换成脉冲信号发送至机械臂控制器使机械臂运动与生产线处于相对静止的状态；/n机械臂控制器用于获取触发信号时根据脉冲信号和焊点相对于机械臂坐标系的位置信息输出控制机械臂运动的控制信号；/n机械臂电连接于机械臂控制器用于按控制信号运动从而带动检漏设备动作；/n检漏设备电连接于工控机用于获取工控机的检测通断信号完成冰箱压机舱焊点检测，判断是否出现漏点并将漏点信息反馈至工控机。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冰箱压机舱焊点智能检漏装置，其特征在于：包括控制系统和传感与执行系统；
控制系统包括工控机、连接于工控机的PLC和机械臂控制器，PLC电连接于机械臂控制器；
传感与执行系统包括图像采集触发器、焊点图像采集器、机械臂触发器、机械臂、编码器和检漏设备；焊点图像采集器和机械臂沿生产线传送方向依次设于生产线传动带一侧，图像采集触发器与焊点图像采集器位置相对应，机械臂触发器与机械臂位置相对应；编码器设于生产线传动带上，检漏设备安装于机械臂末端；
图像采集触发器电连接于PLC，焊点图像采集器电连接于工控机，图像采集触发器用于检测到冰箱压机舱设备到达焊点图像采集器位置处时产生焊点图像采集触发信号，PLC将触发信号发送至工控机，工控机触发焊点图像采集器动作；焊点图像采集器采集带有焊点位置的工件图像即焊点图像并输出至工控机；
工控机内部设有视觉定位系统，用于对图像中的焊点进行识别并坐标系转换，将焊点相对于图像坐标系的位置信息转换为焊点相对于机械臂坐标系的位置信息并传输至机械臂控制器；
机械臂触发器电连接于PLC，机械臂触发器用于检测到冰箱压机舱设备到达机械臂位置处时产生机械臂触发信号通过PLC传输至机械臂控制器控制机械臂动作；
编码器用于实时采集生产线运动状态并将生产线运行距离转换成脉冲信号发送至机械臂控制器使机械臂运动与生产线处于相对静止的状态；
机械臂控制器用于获取触发信号时根据脉冲信号和焊点相对于机械臂坐标系的位置信息输出控制机械臂运动的控制信号；
机械臂电连接于机械臂控制器用于按控制信号运动从而带动检漏设备动作；
检漏设备电连接于工控机用于获取工控机的检测通断信号完成冰箱压机舱焊点检测，判断是否出现漏点并将漏点信息反馈至工控机。


2.根据权利要求1所述的冰箱压机舱焊点智能检漏装置，其特征在于：所述检漏设备电连接于PLC；若出现漏点即检漏设备检测到冷媒浓度超过设备预设值，则通过IO端口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，申洲，孙佳，
申请(专利权)人：南京英格伯格智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32