一种浸入式箍筋焊接冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种浸入式箍筋焊接冷却装置，包括箍筋冷却槽，箍筋冷却槽连通有冷却液存储槽，冷却液存储槽与箍筋冷却槽通过管道连通，管道上安装有泵机，冷却液存储槽内的冷却液在泵机的作用下压至箍筋冷却槽内；箍筋冷却槽包括外壳，以及设置在外壳内的过滤筛，箍筋在过滤筛内进行冷却，外壳内设有第一液位计和温度计，外壳底部设有加热管，加热管连接外部电源，并在外部电源的作用下对箍筋冷却槽内的冷却液进行加温，外壳底部还设有冷却槽放液阀。本实用新型专利技术提供一种浸入式的箍筋焊接冷却装置，通过将箍筋浸入该装置内的冷却液内，实现焊接箍筋的快速冷却，相对于传统自然降温的生产工艺，能够大幅降低冷却时间，有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浸入式箍筋焊接冷却装置
本技术涉及轨枕生产
，尤其涉及一种浸入式箍筋焊接冷却装置。
技术介绍
双块式轨枕是用来埋置在无碴轨道混凝土道床板中用于固定扣件、钢轨和传递列车荷载的重要结构件，它高精度的制造要求可以保证铺轨时轨距的准确性。为保证轨枕强度，轨枕内部设有桁架钢筋和箍筋，箍筋采用钢筋焊接加工。箍筋在焊接完成后需要达到室温才能用于轨枕生产。本技术主要是能够使焊接完成的箍筋在较短时间内冷却的一种自动化装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种浸入式箍筋焊接快速冷却装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种浸入式箍筋焊接冷却装置，包括箍筋冷却槽，箍筋冷却槽连通有冷却液存储槽，冷却液存储槽与箍筋冷却槽通过管道连通，管道上安装有泵机，冷却液存储槽内的冷却液在泵机的作用下压至箍筋冷却槽内；管道上还连接有溢水管，溢水管末端伸至箍筋冷却槽上部，用于将溢出的冷却液流回冷却液存储槽；箍筋冷却槽包括外壳，以及设置在外壳内的过滤筛，箍筋在过滤筛内进行冷却，外壳内设有第一液位计和温度计，外壳底部设有加热管，加热管连接外部电源，并在外部电源的作用下对箍筋冷却槽内的冷却液进行加温，外壳底部还设有冷却槽放液阀；冷却液存储槽内设有第二液位计，冷却液存储槽底部设有存储槽放液阀。进一步的，还包括控制器，控制器分别与泵机、第一液位计、温度计、第二液位计和外部电源连接，进行系统控制。进一步的，所述控制器还连接有显示器，用于显示箍筋冷却槽内冷却液的液位和温度、冷却液存储槽内冷却液的液位和温度以及加热管温度变化情况。本技术的有益效果是：本技术提供一种浸入式的箍筋焊接冷却装置，通过将箍筋浸入该装置内的冷却液内，实现焊接箍筋的快速冷却，相对于传统自然降温的生产工艺，能够大幅降低冷却时间，有利于提高生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术加热管的安装示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-2所示，一种浸入式箍筋焊接冷却装置，包括箍筋冷却槽1，箍筋冷却槽1连通有冷却液存储槽2，冷却液存储槽2与箍筋冷却槽1通过管道3连通，管道3上安装有泵机4，冷却液存储槽2内的冷却液在泵机4的作用下压至箍筋冷却槽1内；管道3上还连接有溢水管5，溢水管5末端伸至箍筋冷却槽1上部，用于将溢出的冷却液流回冷却液存储槽2；箍筋冷却槽1包括外壳11，以及设置在外壳11内的过滤筛12，箍筋在过滤筛12内进行冷却，外壳内设有第一液位计13和温度计14，外壳11底部设有加热管15，加热管15连接外部电源，并在外部电源的作用下对箍筋冷却槽1内的冷却液进行加温，外壳底部还设有冷却槽放液阀16；冷却液存储槽2内设有第二液位计21，冷却液存储槽2底部设有存储槽放液阀22。还包括控制器（图中未画出），控制器分别与泵机4、第一液位计13、温度计14、第二液位计21和外部电源连接，进行系统控制。所述控制器还连接有显示器，用于显示箍筋冷却槽1内冷却液的液位和温度、冷却液存储槽2内冷却液的液位和温度以及加热管15温度变化情况。工作方法:先将冷却液放入冷却液存储槽2和箍筋冷却槽1中；当箍筋冷却槽1中的冷却液温度低于设定值时，控制器控制外部电源工作，利用加热管15将冷却液加热到工艺需要的温度；随着冷却液的蒸发，当箍筋冷却槽1中的冷却液低于设定液位时，泵机4将冷却液由冷却液存储槽2泵送到箍筋冷却槽1中，补充冷却液的同时降低箍筋冷却槽1中冷却液的温度；当箍筋冷却槽1中的冷却液温度高于阈值范围时，利用冷却槽放液阀16排出部分或全部冷却液，并将冷却液存储槽2内的冷却液泵送至箍筋冷却槽1中；当冷却液存储槽2中液位低于设定值时，系统会提示添加冷却液。当箍筋冷却槽1中的焊渣需要清理时，将过滤筛12吊起进行清理。冷却液存储槽2和箍筋冷却槽1底部的放液阀用于清理放液时使用。所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸入式箍筋焊接冷却装置，其特征在于，包括箍筋冷却槽，箍筋冷却槽连通有冷却液存储槽，冷却液存储槽与箍筋冷却槽通过管道连通，管道上安装有泵机，冷却液存储槽内的冷却液在泵机的作用下压至箍筋冷却槽内；管道上还连接有溢水管，溢水管末端伸至箍筋冷却槽上部，用于将溢出的冷却液流回冷却液存储槽；箍筋冷却槽包括外壳，以及设置在外壳内的过滤筛，箍筋在过滤筛内进行冷却，外壳内设有第一液位计和温度计，外壳底部设有加热管，加热管连接外部电源，并在外部电源的作用下对箍筋冷却槽内的冷却液进行加温，外壳底部还设有冷却槽放液阀；冷却液存储槽内设有第二液位计，冷却液存储槽底部设有存储槽放液阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种浸入式箍筋焊接冷却装置，其特征在于，包括箍筋冷却槽，箍筋冷却槽连通有冷却液存储槽，冷却液存储槽与箍筋冷却槽通过管道连通，管道上安装有泵机，冷却液存储槽内的冷却液在泵机的作用下压至箍筋冷却槽内；管道上还连接有溢水管，溢水管末端伸至箍筋冷却槽上部，用于将溢出的冷却液流回冷却液存储槽；箍筋冷却槽包括外壳，以及设置在外壳内的过滤筛，箍筋在过滤筛内进行冷却，外壳内设有第一液位计和温度计，外壳底部设有加热管，加热管连接外部电源，并在外部电源的作用下对箍筋冷却槽内的冷却液进行加温...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑翼，
申请(专利权)人：北京智创赋能技术开发中心有限合伙，
类型：新型
国别省市：北京;11