【技术实现步骤摘要】
适用于挤出法的半钢子午线轮胎冠带条胶料及其制备工艺
本专利技术属于轮胎橡胶
，具体涉及一种适用于挤出法的低生热、粘合性适中的半钢子午线轮胎冠带条胶料配方、混炼及挤出工艺。
技术介绍
目前半钢轮胎冠带条配方主要组成为天然胶、丁苯胶或顺丁胶、炭黑、氧化锌、硬脂酸、防老剂、粘合剂、促进剂、硫磺等。当前国内半钢子午线轮胎的尼龙冠带条的生产方法主要是压延法，经过压延后的大卷需要多刀纵裁，再缠绕成小卷，在成型使用过程中经常存在因为冠带条表面太黏，导致冠带条不能分离、冠带条小卷不能继续使用的现象。随着汽车轮胎业的快速发展，乘坐型轮胎速度等级、安全性要求越来越高，因此考虑在解决冠带条胶料粘性的同时，降低冠带条胶料生热性能，提高胶料整体性能，更好的保证轮胎的安全性成为轮胎技术人员关注的课题。目前亟需一种新的适用于挤出法的冠带条胶料，以避免压延法生产的冠带条使用过程中存在的弊端。
技术实现思路
针对现有技术中压延法生产的半钢子午线轮胎尼龙冠带条存在生产工序多、生产效率低、冠带条表面粘性大，不易剥离等问题，本专利技术提出了一种适用于挤出...
【技术保护点】
1.适用于挤出法的半钢子午线轮胎冠带条胶料，其特征在于，所述冠带条胶料包括如下重量份数的组分：/n标准颗粒橡胶20～60份，反式聚辛烯橡胶5～15份，丁苯橡胶20～60份，低结构高耐磨炭黑35～65份，氧化锌5～10份，硬脂酸1.5～3份，防老剂4020 1.5～3.5份，间苯二酚或间苯二酚甲醛粘合剂1.0～2.5份，亚甲基给予体粘合剂2～5份，增塑剂A 1.5～3.5份，塑解剂0.15～0.3份，高热稳定性不溶性硫磺3～5份，防焦剂CTP 0.15～0.3份，次磺酰胺促进剂1.0～1.8份。/n
【技术特征摘要】
1.适用于挤出法的半钢子午线轮胎冠带条胶料，其特征在于，所述冠带条胶料包括如下重量份数的组分：
标准颗粒橡胶20～60份，反式聚辛烯橡胶5～15份，丁苯橡胶20～60份，低结构高耐磨炭黑35～65份，氧化锌5～10份，硬脂酸1.5～3份，防老剂40201.5～3.5份，间苯二酚或间苯二酚甲醛粘合剂1.0～2.5份，亚甲基给予体粘合剂2～5份，增塑剂A1.5～3.5份，塑解剂0.15～0.3份，高热稳定性不溶性硫磺3～5份，防焦剂CTP0.15～0.3份，次磺酰胺促进剂1.0～1.8份。
2.根据权利要求1所述的适用于挤出法的半钢子午线轮胎冠带条胶料，其特征在于，所述冠带条胶料包括如下重量份数的组分：
标准颗粒橡胶50份，反式聚辛烯橡胶15份，丁苯橡胶50份，低结构高耐磨炭黑50份，氧化锌5份，硬脂酸1.5份，防老剂40202.0份，间苯二酚或间苯二酚甲醛粘合剂1.5份，亚甲基给予体粘合剂3.0份，增塑剂A2.5份，塑解剂0.2份，高热稳定性不溶性硫磺4.35份，防焦剂CTP0.25份，次磺酰胺促进剂1.5份。
3.根据权利要求1所述的适用于挤出法的半钢子午线轮胎冠带条胶料，其特征在于，所述标准颗粒橡胶为10号标准胶或20号标准胶中的任一种；所述反式聚辛烯橡胶为Vestenamer8012；所述丁苯橡胶为SBR1500E；所述低结构高耐磨炭黑为N326；所述高热稳定性不溶性硫磺为IS70或IS90中的任一种；所述次磺酰胺类促进剂为促进剂CZ；所述氧化锌为纯度≥99.7的间接法氧化锌；所述硬脂酸为200型或400型或800型中的任一种；所述亚甲基给予体为粘合剂HMMM65；所述间苯二酚或间苯二酚甲醛粘合剂包含间苯二酚-80。
4.根据权利要求1所述的适用于挤出法的半钢子午线轮胎冠带条胶料，其特征在于，所述冠带条胶料的门尼粘度值为45～55。
5.适用于挤出法的半钢子午线轮胎冠带条胶料的制备工艺，其特征在于，采用如权利要求1-4所述的冠带条胶料组分，进行母炼胶及终炼胶的混炼；所述混炼的步骤包括：
(1)母炼胶混炼：
按重量份称取标准颗粒橡胶20～60份，反式聚辛烯橡胶5～15份，丁苯橡胶20～60份，增塑剂A...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，曹新军，
申请(专利权)人：青岛励扬橡胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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