一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓，包括第一固定板，所述第一固定板右端面固定有电机，且电机的输出端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端轴承连接在第一固定板上，所述双向螺纹杆的另一端轴承连接在第二固定板上，所述双向螺纹杆上还固定有限位环；还包括：活动板，通过螺纹与所述双向螺纹杆连接，所述活动板外侧设置有贴合胎侧，所述贴合胎侧上连接有过渡板的一端

【技术实现步骤摘要】
一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓


[0001]本技术涉及轮胎成型加工设备
，具体为一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓
。

技术介绍

[0002]轮胎成型贴合鼓是一种较为常见的轮胎成型加工设备，现有的轮胎成型贴合鼓结构中，其鼓本体沿轴向方向通常为一体平板式结构，即其径向直径和周长沿轴向是一致的，这种恒定直径的成型鼓适用于普通全钢子午线轮胎产品，但对于轮胎子口部位有强化加强层设计的加强型重载全钢子午线轮胎却有些问题，由于加强层设计的加强层较厚尺寸偏大，此时产生三个问题：
[0003]胎筒成型后应力收缩较大以致于鼓板与胎筒内侧胶部件产生粘连不利于贴合鼓的抽出；
[0004]由于胎圈附近材料厚度增加胎圈移动过程易发生刮胎圈问题；
[0005]如前两者同时发生或任何一种问题较严重时，可能因此导致胎筒贴合部件移位变形和部件接头断开等严重影响成品质量的问题；
[0006]贴合鼓的一体式结构不便适应不同尺寸的轮胎进行生产；
[0007]因此，针对上述问题需要设计一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓以更好的满足实际使用需求
。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓，以解决上述
技术介绍
中提出轮胎不便抽出和不便适应不同尺寸的轮胎进行生产的问题
。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓，包括第一固定板，所述第一固定板右端面固定有电机，且电机的输出端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的一端轴承连接在第一固定板上，所述双向螺纹杆的另一端轴承连接在第二固定板上，所述双向螺纹杆上还固定有限位环；
[0010]还包括：
[0011]活动板，通过螺纹与所述双向螺纹杆连接，所述活动板外侧设置有贴合胎侧，所述贴合胎侧上连接有过渡板的一端，所述过渡板的另一端连接有鼓体；
[0012]导杆，分别固定在所述第一固定板和第二固定板上，所述导杆与贴合胎侧相互连接
。
[0013]优选的，所述第二固定板和第一固定板尺寸相同，且第二固定板和第一固定板的直径小于两组贴合胎侧之间的最大距离，通过对第二固定板和第一固定板的尺寸进行限定，可以方便后续胎筒取下
。
[0014]优选的，所述活动板外侧等角度固定有连接轴的一端，且连接轴的另一端固定在贴合胎侧上，通过连接轴的作用，可以保证活动板与贴合胎侧进行同步移动
。
[0015]优选的，所述贴合胎侧关于第一固定板的圆心为等角度分布，且贴合胎侧为弧面结构，通过对贴合胎侧的结构进行限定，可以保证胎筒内壁圆滑
。
[0016]优选的，所述贴合胎侧上还固定有定位板，且定位板高度为
1mm
‑
2mm
，所述贴合胎侧内开设有开槽，通过定位板的作用，可以对胎筒材料进行左右限位
。
[0017]优选的，所述过渡板与贴合胎侧之间为转动连接，且过渡板与鼓体之间也为转动连接，并且过渡板和贴合胎侧均关于鼓体的中心线为左右对称分布，同时过渡板和鼓体均为弧面结构，在贴合胎侧受力移动时，通过过渡板的转动作用，可以为鼓体的位置进行调节，以便适应不同尺寸的胎筒进行生产
。
[0018]优选的，所述导杆与贴合胎侧之间为滑动连接，且导杆与贴合胎侧之间为一一对应关系，在贴合胎侧移动时，通过贴合胎侧之间的滑动作用，可以保证贴合胎侧移动的稳定性
。
[0019]优选的，所述导杆上还固定有限位块，且限位块滑动连接在开槽内，并且限位块与贴合胎侧接触可实现限位作用，通过限位块的作用，可以避免导杆与贴合胎侧脱离
。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓，采用可调节的变径贴合鼓结构，可以适应不同尺寸的胎筒进行生产，提高装置的适应性，且在生产完成后，通过缩小鼓体的展开直径，可以使鼓体与胎筒分离，从而方便胎筒的取下，进而提高装置的使用的便捷性，其具体内容如下：
[0021]该新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓，设置有贴合胎侧；在装置使用过程中，通过电机
、
双向螺纹杆
、
活动板和连接轴的作用，可以调节贴合胎侧的位置，配合过渡板的作用，可以实现鼓体展开直径大小的调节，以便适应不同尺寸的胎筒进行生产，且生产完成后，根据上述原理缩小鼓体展开直径的大小，可以使鼓体与胎筒分离，方便成型胎筒取下
。
附图说明
[0022]图1为本技术装置整体正视立体结构示意图；
[0023]图2为本技术装置整体正视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术图2中
A
处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术装置整体半剖立体结构示意图；
[0026]图5为本技术装置整体俯视结构示意图
。
[0027]图中：
1、
第一固定板；
2、
电机；
3、
双向螺纹杆；
4、
限位环；
5、
第二固定板；
6、
活动板；
601、
连接轴；
7、
贴合胎侧；
701、
定位板；
702、
开槽；
8、
过渡板；
9、
鼓体；
10、
导杆；
1001、
限位块
。
实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0029]请参阅图1‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓，包括第一固定板1，第一固定板1右端面固定有电机2，且电机2的输出端固定有双向
螺纹杆3，双向螺纹杆3的一端轴承连接在第一固定板1上，双向螺纹杆3的另一端轴承连接在第二固定板5上，双向螺纹杆3上还固定有限位环4；还包括：活动板6，通过螺纹与双向螺纹杆3连接，活动板6外侧设置有贴合胎侧7，贴合胎侧7上连接有过渡板8的一端，过渡板8的另一端连接有鼓体9；导杆
10
，分别固定在第一固定板1和第二固定板5上，导杆
10
与贴合胎侧7相互连接
。
[0030]活动板6外侧等角度固定有连接轴
601
的一端，且连接轴
601
的另一端固定在贴合胎侧7上；贴合胎侧7关于第一固定板1的圆心为等角度分布，且贴合胎侧7为弧面结构；贴合胎侧7上还固定有定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓，包括第一固定板（1），所述第一固定板（1）右端面固定有电机（2），且电机（2）的输出端固定有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）的一端轴承连接在第一固定板（1）上，所述双向螺纹杆（3）的另一端轴承连接在第二固定板（5）上，所述双向螺纹杆（3）上还固定有限位环（4）；其特征在于，还包括：活动板（6），通过螺纹与所述双向螺纹杆（3）连接，所述活动板（6）外侧设置有贴合胎侧（7），所述贴合胎侧（7）上连接有过渡板（8）的一端，所述过渡板（8）的另一端连接有鼓体（9）；导杆（
10
），分别固定在所述第一固定板（1）和第二固定板（5）上，所述导杆（
10
）与贴合胎侧（7）相互连接
。2.
根据权利要求1所述的一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓，其特征在于：所述第二固定板（5）和第一固定板（1）尺寸相同，且第二固定板（5）和第一固定板（1）的直径小于两组贴合胎侧（7）之间的最大距离
。3.
根据权利要求1所述的一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓，其特征在于：所述活动板（6）外侧等角度固定有连接轴（
601
）的一端，且连接轴（
601
）的另一端固定在贴合胎侧（7）上
。4.
根据权利要求1所述的一种新型轮胎三鼓成型机用变径贴合鼓，其特征在于：所述贴合胎侧（7）关于第一固定板（1）的圆心为等角度分布，且贴合胎侧（7）为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：白涛，李春波，
申请(专利权)人：青岛励扬橡胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：