一种用于航空轮胎的内胎嘴子胶及其制备方法技术

技术编号:26337244 阅读:42 留言:0更新日期:2020-11-13 19:30
本发明专利技术提供了一种用于航空轮胎的内胎嘴子胶及其制备方法,属于高分子材料技术领域。本发明专利技术的内胎嘴子胶包括天然橡胶、高耐磨炉黑N330、白炭黑、蛋壳粉、促进剂DZ、氧化锌、硬脂酸、防老剂4010NA、防老剂RD、粘合剂RS、粘合剂A、粘合促进剂AIR‑101、歧化松香、防焦剂CTP、不溶性硫磺和芳烃油。本发明专利技术通过添加白炭黑、粘合剂RS、粘合剂A和粘合促进剂AIR‑101,使内胎嘴子胶与气门嘴形成化学键连接,且歧化松香不仅能增加内胎嘴子胶的自粘性,还能改善内胎嘴子胶与气门嘴的粘合性能,进而提高了内胎嘴子胶与气门嘴的粘合性能。

An inner tube nozzle compound for aircraft tire and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种用于航空轮胎的内胎嘴子胶及其制备方法
本专利技术涉及高分子材料
,尤其涉及一种用于航空轮胎的内胎嘴子胶及其制备方法。
技术介绍
随着航空事业不断地发展,飞机的飞行速度、高度不断提高,这对航空轮胎的各个部位均提出了更高的性能要求,尤其是航空轮胎的内胎嘴子胶,其胶料性能的优劣在一定程度上影响着飞机的使用安全性。现有的航空轮胎内胎嘴子胶,存在与气门嘴粘合强度较低的问题。由于内胎嘴子胶与气门嘴的粘合强度较低,使气门嘴在附胶前经常需要打磨,并且额外涂覆一层胶粘剂,以提高内胎嘴子胶与气门嘴的粘合强度。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种用于航空轮胎的内胎嘴子胶及其制备方法。本专利技术提供的用于航空轮胎的内胎嘴子胶与气门嘴的粘合性好,不需要额外涂覆胶粘剂。为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:本专利技术提供了一种用于航空轮胎的内胎嘴子胶,包括以下质量份数的组分:天然橡胶100份,高耐磨炉黑N33025~30份,白炭黑5~10份,蛋壳粉5份,促进剂DZ0.4~0.6份,氧化锌25份,硬脂酸0.4份,防老剂4010NA1.5~2份,防老剂RD1.5~2份,粘合剂RS5~5.5份,粘合剂A3~4份,粘合促进剂AIR-1012~2.5份,歧化松香1.5份,防焦剂CTP0.2份,不溶性硫磺4~5份,芳烃油3~4份。优选地,包括以下质量份数的组分:天然橡胶100份,高耐磨炉黑N33028份,白炭黑7份,蛋壳粉5份,促进剂DZ0.5份,氧化锌25份,硬脂酸0.4份,防老剂4010NA1.5份,防老剂RD2份,粘合剂RS5.5份,粘合剂A4份,粘合促进剂AIR-1012.5份,歧化松香1.5份,防焦剂CTP0.2份,不溶性硫磺5份,芳烃油4份。优选地,所述天然橡胶为1#烟片胶和/或SCR5标准胶。优选地,所述蛋壳粉中碳酸钙的质量分数为93%,碳酸镁和磷酸镁的质量分数之和为3.8%,有机物的质量分数为3.2%。优选地,所述蛋壳粉的孔径为0.1~0.7μm。本专利技术还提供了上述技术方案所述的用于航空轮胎的内胎嘴子胶的制备方法,包括以下步骤:将天然橡胶、白炭黑和蛋壳粉进行一次密炼,得到一次密炼料;将所述一次密炼料、防老剂4010NA、防老剂RD、粘合剂RS、粘合促进剂AIR-101、氧化锌、硬脂酸和歧化松香进行二次密炼,得到二次密炼料;将所述二次密炼料、高耐磨炉黑N330和芳烃油进行三次密炼,得到一段混炼胶;将所述一段混炼胶、粘合剂A、促进剂DZ、防焦剂CTP和不溶性硫磺进行二段混炼,得到所述用于航空轮胎的内胎嘴子胶。优选地,所述一次密炼为由100~105℃升至110~115℃,保温时间为30s。优选地,所述二次密炼为由110~115℃升至120~125℃,保温时间为50s。优选地,所述三次密炼为由120~125℃升至140~145℃,保温时间为140s。优选地,所述二段混炼的温度为100~105℃,保温时间为100s本专利技术提供了一种用于航空轮胎的内胎嘴子胶,包括以下质量份数的组分:天然橡胶100份,高耐磨炉黑N33025~30份,白炭黑5~10份,蛋壳粉5份,促进剂DZ0.4~0.6份,氧化锌25份,硬脂酸0.4份,防老剂4010NA1.5~2份,防老剂RD1.5~2份,粘合剂RS5~5.5份,粘合剂A3~4份,粘合促进剂AIR-1012~2.5份,歧化松香1.5份,防焦剂CTP0.2份,不溶性硫磺4~5份,芳烃油3~4份。本专利技术添加白炭黑、粘合剂RS(间苯二酚和硬脂酸的共混料)、粘合剂A(六甲氧基甲基蜜胺)和粘合促进剂AIR-101,白炭黑具有强度高、生热低、与间甲体系(包括粘合剂RS和粘合剂A)形成优异粘合性能的优点,使内胎嘴子胶与气门嘴形成化学键连接;且歧化松香不仅能增加内胎嘴子胶的自粘性,还能改善内胎嘴子胶与气门嘴的粘合性能,进而提高了内胎嘴子胶与气门嘴的粘合性能,可以省去传统航空轮胎内胎嘴子胶与气门嘴粘合时需要在打磨气门嘴上额外涂覆一层胶粘剂的工艺,不仅极大提高了生产效率,还减少了胶粘剂带来的安全隐患;本专利技术中,天然橡胶具有强度高、弹性大、加工性好以及与其它材料粘合性能优异的优点;高耐磨炉黑N330具有拉伸性能好、撕裂强度高以及弹性较好的优点;促进剂DZ(N,N-二环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺)属于次磺酰胺类促进剂,具有焦烧时间长、硫化活性大、硫化速率快、硫化胶力学性能(如拉伸强度、弹性、耐老化性和动态性能)高的优点;氧化锌和硬脂酸作为硫化活性剂,起到活化的作用,可以提高硫化速率并改善硫化胶的力学性能;防老剂RD为酮胺缩合物类防老剂,防老剂4010NA为对苯二胺类防老剂,都是橡胶通用型优良防老剂,对臭氧老化、屈挠龟裂防护作用特佳,亦为热、氧、光及一般老化的优良防护剂;防焦剂CTP(N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺)可以防止胶料在加工前出现早期的硫化现象;芳烃油作为增塑剂,可以改善胶料的加工性能;不溶性硫磺可避免混炼胶和半成品胶料的表面出现喷硫现象。本专利技术通过合理的配方设计,得到的航空轮胎内胎嘴子胶具有自粘性,与气门嘴粘合强度高,且该胶料扯断伸长率高、耐老化性能好,各项性能均满足航空轮胎内胎嘴子胶的性能要求。将本专利技术提供的航空轮胎内胎嘴子胶应用于航空轮胎中内胎与气门嘴的连接部位,可以使航空轮胎在使用过程中不会因内胎与气门嘴粘合强度低、耐老化性能差的问题导致气门嘴脱落或脱层而出现轮胎漏气、爆破等问题,采用本专利技术的航空轮胎内胎嘴子胶的航空轮胎使用安全。实施例的数据表明,本专利技术提供的用于航空轮胎的内胎嘴子胶的性能如表1所示。表1本专利技术提供的用于航空轮胎的内胎嘴子胶的性能附图说明图1为航空外胎和内胎的结构示意图,其中1为航空外胎,2为航空内胎胎身胶,3为轮辋,4为用于航空轮胎的内胎嘴子胶,5为气门嘴。具体实施方式本专利技术提供了一种用于航空轮胎的内胎嘴子胶,包括以下质量份数的组分:天然橡胶100份,高耐磨炉黑N33025~30份,白炭黑5~10份,蛋壳粉5份,促进剂DZ0.4~0.6份,氧化锌25份,硬脂酸0.4份,防老剂4010NA1.5~2份,防老剂RD1.5~2份,粘合剂RS5~5.5份,粘合剂A3~4份,粘合促进剂AIR-1012~2.5份,歧化松香1.5份,防焦剂CTP0.2份,不溶性硫磺4~5份,芳烃油3~4份。在本专利技术中,若无特殊说明,所用的原料均为本领域市售商品。在本专利技术中,所述用于航空轮胎的内胎嘴子胶优选包括以下质量份数的组分:天然橡胶100份,高耐磨炉黑N33028份,白炭黑7份,蛋壳粉5份,促进剂DZ0.5份,氧化锌25份,硬脂酸0.4份,防老剂4010NA1.5份,防老剂RD2份,粘合剂RS5.5份,粘合剂A4份,粘合促进剂AIR-1012.5份,歧化松香1.5份,防焦剂CTP0.2份,不溶性硫磺5份,芳烃油4份;或天然橡胶100份,高耐磨炉黑N3302本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于航空轮胎的内胎嘴子胶,其特征在于,包括以下质量份数的组分:/n天然橡胶100份,高耐磨炉黑N33025~30份,白炭黑5~10份,蛋壳粉5份,促进剂DZ 0.4~0.6份,氧化锌25份,硬脂酸0.4份,防老剂4010NA 1.5~2份,防老剂RD 1.5~2份,粘合剂RS 5~5.5份,粘合剂A 3~4份,粘合促进剂AIR-1012~2.5份,歧化松香1.5份,防焦剂CTP0.2份,不溶性硫磺4~5份,芳烃油3~4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于航空轮胎的内胎嘴子胶,其特征在于,包括以下质量份数的组分:
天然橡胶100份,高耐磨炉黑N33025~30份,白炭黑5~10份,蛋壳粉5份,促进剂DZ0.4~0.6份,氧化锌25份,硬脂酸0.4份,防老剂4010NA1.5~2份,防老剂RD1.5~2份,粘合剂RS5~5.5份,粘合剂A3~4份,粘合促进剂AIR-1012~2.5份,歧化松香1.5份,防焦剂CTP0.2份,不溶性硫磺4~5份,芳烃油3~4份。


2.根据权利要求1所述的用于航空轮胎的内胎嘴子胶,其特征在于,包括以下质量份数的组分:
天然橡胶100份,高耐磨炉黑N33028份,白炭黑7份,蛋壳粉5份,促进剂DZ0.5份,氧化锌25份,硬脂酸0.4份,防老剂4010NA1.5份,防老剂RD2份,粘合剂RS5.5份,粘合剂A4份,粘合促进剂AIR-1012.5份,歧化松香1.5份,防焦剂CTP0.2份,不溶性硫磺5份,芳烃油4份。


3.根据权利要求1或2所述的用于航空轮胎的内胎嘴子胶,其特征在于,所述天然橡胶为1#烟片胶和/或SCR5标准胶。


4.根据权利要求1或2所述的用于航空轮胎的内胎嘴子胶,其特征在于,所述蛋壳粉中碳酸钙的质量分数为93%,碳酸镁和磷酸镁的质量分数之和为3.8%,有机物的质量分数为3.2%。

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【专利技术属性】
技术研发人员:彭文理俞华英莫静刘蓉吴春齐周胜伍少海
申请(专利权)人:中国化工集团曙光橡胶工业研究设计院有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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