压紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种压紧机构。所述压紧机构，其特征在于，包括：底座、压紧滚轮、与所述压紧滚轮转动连接的升降支架、位于所述限位轨道下方的支撑板、用于带动所述升降支架沿上下方向移动的压紧驱动件、用于支撑所述压紧驱动件的压紧支架，以及用于限定料带传送方向的限位轨道；所述支撑板水平放置，所述压紧支架和所述限位轨道均与所述底座固定连接，所述压紧滚轮位于所述限位轨道的正上方，且所述压紧滚轮的转轴水平放置并与所述压紧滚轮下方的料带的传送方向垂直，所述压紧驱动件位于所述压紧滚轮的上方。本实用新型专利技术能够对移动过程中的料带进行压紧，防止料带因振动或其他外界因素脱离原有的运动轨迹。

【技术实现步骤摘要】
压紧机构
本技术涉及料带输送
，尤其涉及一种压紧机构。
技术介绍
LED支架在生产制作过程中，通常先对料带进行注塑，然后对料带切割以得到LED支架，但由于料带的长度以及输送过程中振动的影响，通常会改变缺陷颗粒相对输送设备的位置，如此将会使刀具无法完整的将缺陷颗粒从料带中剔除，甚至会损坏料带，严重影响LED支架的生产质量。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供的压紧机构，能够对移动过程中的料带进行压紧，防止料带因振动或其他外界因素脱离原有的运动轨迹。本技术提供一种压紧机构包括：底座、压紧滚轮、与所述压紧滚轮转动连接的升降支架、用于带动所述升降支架沿上下方向移动的压紧驱动件、位于所述限位轨道下方的支撑板、用于支撑所述压紧驱动件的压紧支架，以及用于限定料带传送方向的限位轨道；所述支撑板水平放置，所述压紧支架和所述限位轨道均与所述底座固定连接，所述压紧滚轮位于所述限位轨道的正上方，且所述压紧滚轮的转轴水平放置并与所述压紧滚轮下方的料带的传送方向垂直，所述压紧驱动件位于所述压紧滚轮的上方。可选地，所述压紧机构还包括：压紧滑轨和压紧滑块，所述压紧滑轨与所述压紧滑块沿上下方向滑移连接；所述压紧滑轨与所述压紧支架固定连接，且所述压紧滑块与所述升降支架固定连接，或者所述压紧滑轨与所述升降支架固定连接，且所述压紧滑块与所述压紧支架固定连接。可选地，所述压紧支架和所述升降支架均为n型结构，所述压紧支架的底端与所述底座固定连接，所述升降支架位于所述压紧支架的内部。可选地，所述压紧驱动件包括：气缸，所述气缸与所述压紧支架的顶部固定连接，所述气缸的驱动杆贯穿所述压紧支架的顶部并与所述升降支架的顶部固定连接。可选地，所述限位轨道包括：进料口和出料口；所述料带通过进料口进入所述限位轨道并通过出料口离开所述限位轨道，所述压紧机构位于所述进料口的上方。可选地，所述底座远离出料口的一侧固定设置有缓冲轨道，所述缓冲轨道向远离所述出料口的方向且向下弯曲。可选地，所述缓冲轨道上设置有第一限位轮和第二限位轮，所述第一限位轮和所述第二限位轮均与所述缓冲轨道转动连接，且所述第一限位轮和所述第二限位轮用于限定所述料带在所述缓冲轨道上的传送方向。可选地，所述压紧滚轮的周侧固定设置有具有弹性的缓冲圈。可选地，所述压紧滚轮的数量为两。可选地，每个压紧滚轮上的缓冲圈的数量为三个，且每个压紧滚轮上的缓冲圈等间距排列。本技术实施例提供的压紧机构中的压紧滚轮能够通过上方的压紧驱动件的带动，而向下移动，从而使得压紧滚轮对下方的料带进行压紧，如此能够防止料带因振动或其他外界因素脱离原有的运动轨迹。同时压紧滚轮的转轴水平放置并与所述压紧滚轮下方的料带的传送方向垂直，且所述压紧滚轮与升降支架转动连接能够减少压紧滚轮对料带施加的摩擦力，从而在压紧料带的同时也能够便于料带的传送。附图说明图1为本申请一实施例的LED支架缺陷检测及剔除设备去除机柜中的部分侧壁的结构图；图2为本申请一实施例的压紧机构的结构图；图3为本申请一实施例的缺陷检测装置的结构图；图4为本申请一实施例的缺陷剔除装置的结构图；图5为本申请一实施例的缓冲机构的结构图；图6为本申请一实施例的剔除模组在工作状态下的局部剖视图；图7为本申请一实施例的为体现提升杆工作原理的局部剖视图；图8为本申请一实施例的上料机构的结构图；图9为本申请一实施例的LED支架缺陷检测及剔除设备的结构图。附图标记1、机柜；11、显示器；12、声光报警装置；13、控制按钮；14、鼠标键盘操作模块；2、限位轨道；21、进料口；22、出料口；3、缺陷检测装置；31、相机镜头；32、取像驱动机构；321、取像支座；322、升降驱动组件；323、取像滑轨；324、取像滑块；325、光源；326、第一支架；327、第二支架；328、第三支架；4、缺陷剔除装置；41、剔除模组；411、凸模；4111、冲压头；412、凹模；4121、冲压口；42、剔除驱动机构；421、冲压组件；4211、冲压支架；4212、冲压驱动件；422、平移组件；4221、平移上支架；4222、平移单元；42221、平移支座；42222、平移丝杠；42223、平移驱动件；4223、平移下支架；4224、平移滑轨；4225、平移滑块；423、顶升组件；4231、顶升支架；4232、顶升驱动件；4233、顶升滑块；4234、顶升滑轨；424、剔除支架；425、固定板；5、废料收集箱；51、出料管；6、缓冲机构；61、提升板；62、缓冲板；63、缓冲件；64、提升杆；641、连接部；642、定位部；65、导向柱；7、压紧机构；71、底座；72、压紧滚轮；73、缓冲圈；74、升降支架；75、压紧驱动件；76、压紧支架；77、压紧滑轨；78、压紧滑块；79、支撑板；8、上料机构；81、缓冲环；82、从动滚轮；83、上料支架；831、底板；832、第一侧板；833、第二侧板；834、条形孔；84、上料驱动组件；841、主带轮、842、从带轮、843、传送带；844、上料驱动件；8441、上料伺服电机；8442、减速器；85、惰性滚轮；9、缓冲轨道；91、第一限位轮；92、第二限位轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种LED支架缺陷检测及剔除设备，结合图1，所述LED支架缺陷检测及剔除设备包括：机柜1、限位轨道2、缺陷检测装置3和缺陷剔除装置4。所述限位轨道2用于限定料带在所述LED支架缺陷检测及剔除设备的传送方向，所述机柜1用于支撑所述限位轨道2、缺陷检测装置3和缺陷剔除装置4。结合图3，所述缺陷检测装置3包括：相机镜头31和计算模块，所述相机镜头31位于所述限位轨道2的上方，所述相机镜头31的拍摄方向朝向未通过缺陷剔除装置4的料带，以获取料带的图像，所述计算模块与所述相机镜头31通信连接，所述计算模块用于根据通过相机镜头31获取到的图像判断料带是否存在缺陷颗粒。在本实施例中，所述相机镜头31的拍摄方向朝向正下方。结合图4，所述缺陷剔除装置4包括：剔除模组41和用于驱动所述剔除模组41移动的剔除驱动机构42。结合图1和图4，所述限位轨道2包括：进料口21和出料口22。所述料带通过进料口21进入所述限位轨道2并通过出料口22离开所述限位轨道2，所述剔除模组41位于所述出料口22远离所述进料口21的一侧；在所述计算模块确定料带存在缺陷颗粒，且缺陷颗粒移动至所述缺陷剔除装置4的情况下，计算模块控制剔除驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压紧机构，其特征在于，包括：底座、压紧滚轮、与所述压紧滚轮转动连接的升降支架、用于带动所述升降支架沿上下方向移动的压紧驱动件、用于支撑所述压紧驱动件的压紧支架、用于限定料带传送方向的限位轨道，以及位于所述限位轨道下方的支撑板；/n所述支撑板水平放置，所述压紧支架和所述限位轨道均与所述底座固定连接，所述压紧滚轮位于所述限位轨道的正上方，且所述压紧滚轮的转轴水平放置并与所述压紧滚轮下方的料带的传送方向垂直，所述压紧驱动件位于所述压紧滚轮的上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种压紧机构，其特征在于，包括：底座、压紧滚轮、与所述压紧滚轮转动连接的升降支架、用于带动所述升降支架沿上下方向移动的压紧驱动件、用于支撑所述压紧驱动件的压紧支架、用于限定料带传送方向的限位轨道，以及位于所述限位轨道下方的支撑板；
所述支撑板水平放置，所述压紧支架和所述限位轨道均与所述底座固定连接，所述压紧滚轮位于所述限位轨道的正上方，且所述压紧滚轮的转轴水平放置并与所述压紧滚轮下方的料带的传送方向垂直，所述压紧驱动件位于所述压紧滚轮的上方。


2.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述压紧机构还包括：压紧滑轨和压紧滑块，所述压紧滑轨与所述压紧滑块沿上下方向滑移连接；
所述压紧滑轨与所述压紧支架固定连接，且所述压紧滑块与所述升降支架固定连接，或者所述压紧滑轨与所述升降支架固定连接，且所述压紧滑块与所述压紧支架固定连接。


3.根据权利要求1所述的压紧机构，其特征在于，所述压紧支架和所述升降支架均为n型结构，所述压紧支架的底端与所述底座固定连接，所述升降支架位于所述压紧支架的内部。


4.根据权利要求3所述的压紧机构，其特征在于，所述压紧驱动件包括：气缸，所述气缸与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛春花，陈润康，钟建平，林淼，张春平，刘志永，陈志列，
申请(专利权)人：研祥智能科技股份有限公司，研祥智慧物联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44