【技术实现步骤摘要】
合成效率高的碳酸钙生产专用的碳化罐
本技术涉及纳米碳酸钙生产设备的
,具体涉及一种合成效率高的碳酸钙生产专用的碳化罐。
技术介绍
工业化生产超细碳酸钙的方法主要是采用间歇鼓泡搅拌式碳化反应釜,在碳化时窑气从反应釜的底部进入,通过机械搅拌使气液混合生成超细碳酸钙。现有技术中的碳化反应釜大多采用底部通气的方式进行反应,仅仅用过底部进气的方式导致在碳化前期搅拌腔内的气体量不足,且气体与浆料分布均匀性较差,导致氢氧化钙与二氧化碳接触几率低、合成效率低,得生产得到的纳米碳酸钙比表面积稳定性差,立方体晶型不均匀规整。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种合成效率高的碳酸钙生产专用的碳化罐。解决上述技术问题,本技术采取如下技术方案:一种合成效率高的碳酸钙生产专用的碳化罐,包括釜体,所述釜体内设有搅拌腔,所述釜体的上端安装有第一支架,所述第一支架上端安装有电机,所述电机在搅拌腔内安装有转轴,所述转轴上安装有多个搅拌叶,所述釜体的上端还安装有进料管,所述釜体的下端设有进气 ...
【技术保护点】
1.一种合成效率高的碳酸钙生产专用的碳化罐,其特征在于,包括釜体,所述釜体内设有搅拌腔,所述釜体的上端安装有第一支架,所述第一支架上端安装有电机,所述电机在搅拌腔内安装有转轴,所述转轴上安装有多个搅拌叶,所述釜体的上端还安装有进料管,所述釜体的下端设有进气口,所述釜体侧壁上沿竖直方向上等间距设有多个第一进气管,所述第一进气管内设有第一进气腔,所述第一进气管与釜体之间的夹角为α,30°≤α≤60°。/n
【技术特征摘要】
1.一种合成效率高的碳酸钙生产专用的碳化罐,其特征在于,包括釜体,所述釜体内设有搅拌腔,所述釜体的上端安装有第一支架,所述第一支架上端安装有电机,所述电机在搅拌腔内安装有转轴,所述转轴上安装有多个搅拌叶,所述釜体的上端还安装有进料管,所述釜体的下端设有进气口,所述釜体侧壁上沿竖直方向上等间距设有多个第一进气管,所述第一进气管内设有第一进气腔,所述第一进气管与釜体之间的夹角为α,30°≤α≤60°。
2.如权利要求1所述的合成效率高的碳酸钙生产专用的碳化罐,其特征在于,竖直方向上相邻的所述第一进气管之间的高度差为H,30cm≤H≤100cm。
3.如权利要求1所述的合成效率高的碳酸钙生产专用的碳化罐,其特征在于,所述釜体的内壁相对的一侧均设有承载座,所述承载座之间连接有安装座,所述安装座上端安装有固定套管,所述固定套管内设有第二限位套管,所述转轴贯穿第二限位套管设置。
4.如权利要求3所述的合成效率高的碳酸钙生产专用的碳化罐,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:洪宇锋,王璟琳,周秉奎,张志祥,
申请(专利权)人:建德市双超钙业有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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