一种脱硫氢盐釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫氢盐釜，包括釜体，釜体的顶端固定设有封板，封板顶端的中部固定设有第一步进电机，第一步进电机的输出端穿过封板并固定连接有螺杆轴，安装座的两端均固定安装有叶片，两个传动轮的之间传动连接阻尼带，第一细螺杆和第二细螺杆均通过螺母座固定连接有清洗刷，本实用新型专利技术的有益效果是通过设有的螺杆轴、安装座和叶片，在第一步进电机的驱动下，螺杆轴转动，使得安装座在螺纹的旋转中不断上升，带动叶片转动搅拌的同时实现上下运动，提高搅拌均匀度，同时在第二步进电机的转动下，第一细螺杆转动并通过阻尼带带动第二细螺杆转动，使得两个清洗刷可作上下往复运动，实现对釜体内侧壁的清洗效果。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫氢盐釜
本技术涉及一种盐釜，特别涉及一种脱硫氢盐釜，属于化学反应釜

技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。盐釜属于反应釜的一类，现有的技术中，盐釜还存在着一些不足之处，例如混合搅拌不够均匀，导致化学反应不够充分，影响物料质量，同时现有盐釜缺少清洗结构，不便对反应釜进行清洗，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种脱硫氢盐釜，以解决上述
技术介绍
中提出的混合搅拌不够均匀、缺少清洗结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫氢盐釜，包括釜体，所述釜体的顶端固定设有封板，所述封板顶端的中部固定设有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端穿过封板并固定连接有螺杆轴，所述螺杆轴的轴身处螺纹连接有安装座，所述安装座的两端均固定安装有叶片，所述釜体的底端固定设有封尾，所述封尾底端的中部穿插安装有直角管，所述封板顶端的一侧固定设有第二步进电机，所述釜体内部的两侧分别通过连接座活动安装有第一细螺杆和第二细螺杆，所述第一细螺杆的一端杆身处和第二细螺杆的一端杆身处均固定设有传动轮，两个所述传动轮的之间传动连接阻尼带，第一细螺杆的一端穿过对应的连接座并与第二步进电机相连接，所述第一细螺杆和第二细螺杆均通过螺母座固定连接有清洗刷，两个所述清洗刷均与釜体的内侧壁接触连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体一侧的顶部固定设有补料装置，所述补料装置包括与釜体一侧顶部穿插连接的弯管，所述弯管的一端固定连接有倒斗。作为本技术的一种优选技术方案，所述直角管的一端固定连接有泵体，所述泵体的输出端固定连接有出料管。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体内腔的底部固定安装有两个对称的加热丝，两个对称的所述加热丝之间的距离大于两个叶片之间的长度。作为本技术的一种优选技术方案，所述封板顶端的另一侧固定设有加注口。作为本技术的一种优选技术方案，所述釜体的中部嵌设有方形板，所述方形板底端的四个边角处均固定设有支撑柱。作为本技术的一种优选技术方案，四个所述支撑柱的底端均固定设有橡胶托盘。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一步进电机、泵体、加热丝和第二步进电机分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术一种脱硫氢盐釜，通过设有的螺杆轴、安装座和叶片，在第一步进电机的驱动下，螺杆轴转动，使得安装座在螺纹的旋转中不断上升，带动叶片转动搅拌的同时实现上下运动，提高搅拌均匀度，保证物料质量。2.本技术一种脱硫氢盐釜，通过设有的第一细螺杆、第二细螺杆以及清洗刷，在第二步进电机的转动下，第一细螺杆转动并通过阻尼带带动第二细螺杆转动，使得两个清洗刷可作上下往复运动，实现对釜体内侧壁的清洗效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中釜体的内部结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大图。图中：1、釜体；2、方形板；3、封板；4、第一步进电机；5、补料装置；6、支撑柱；7、橡胶托盘；8、封尾；9、直角管；10、泵体；11、出料管；12、第一细螺杆；13、第二细螺杆；14、螺杆轴；15、安装座；16、叶片；17、加热丝；18、第二步进电机；19、加注口；20、弯管；21、倒斗；22、阻尼带；23、传动轮；24、清洗刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种脱硫氢盐釜的技术方案：根据图1-3所示，包括釜体1，釜体1的顶端固定设有封板3，封板3顶端的中部固定设有第一步进电机4，第一步进电机4的输出端穿过封板3并固定连接有螺杆轴14，螺杆轴14的轴身处螺纹连接有安装座15，安装座15的两端均固定安装有叶片16，釜体1的底端固定设有封尾8，封尾8底端的中部穿插安装有直角管9，封板3顶端的一侧固定设有第二步进电机18，釜体1内部的两侧分别通过连接座活动安装有第一细螺杆12和第二细螺杆13，第一细螺杆12的一端杆身处和第二细螺杆13的一端杆身处均固定设有传动轮23，两个传动轮23的之间传动连接阻尼带22，第一细螺杆12的一端穿过对应的连接座并与第二步进电机18相连接，第一细螺杆12和第二细螺杆13均通过螺母座固定连接有清洗刷24，两个清洗刷24均与釜体1的内侧壁接触连接。根据图1和图2所示，釜体1一侧的顶部固定设有补料装置5，补料装置5包括与釜体1一侧顶部穿插连接的弯管20，弯管20的一端固定连接有倒斗21，便于及时的补充反应催化剂进入，保证反应的持续有效进行，直角管9的一端固定连接有泵体10，泵体10的输出端固定连接有出料管11，便于直接将釜体1内部的物料输送处理，使用方便，釜体1内腔的底部固定安装有两个对称的加热丝17，两个对称的加热丝17之间的距离大于两个叶片16之间的长度，便于对反应进行加热，加快反应速率，同时避免叶片16转动过程中对加热丝17造成损坏，封板3顶端的另一侧固定设有加注口19，便于加注原料进行，使用方便，釜体1的中部嵌设有方形板2，方形板2底端的四个边角处均固定设有支撑柱6，便于将釜体1悬空，便于下料，四个支撑柱6的底端均固定设有橡胶托盘7，橡胶托盘7提高釜体1的稳定性，第一步进电机4、泵体10、加热丝17和第二步进电机18分别通过对应的控制开关与外接电源电性连接，便于工作人统一控制操作，使用方便。具体使用时，本技术一种脱硫氢盐釜，将物料通过加注口19添加到釜体1的内部，接通电源，启动第一步进电机4的开关和加热丝17的开关，第一步进电机4的型号为SMD23E-130E-M12，具有输送扭矩大，传动平稳的特点，使得第一步进电机4带动螺杆轴14转动，使得安装座15在螺纹的旋转中不断上升，带动叶片16转动搅拌的同时实现上下运动，提高搅拌均匀度，保证物料质量，当需要清洗时，通过加注口19添加清洗液进入到釜体1的内部，启动第二步进电机18的开关，第二步进电机18的型号为HY02-2851-016D5，具有结构小，稳定性高的优点，使得第一细螺杆12转动，由于第一细螺杆12和第二细螺杆13通过阻尼带22连接，同时使得第二细螺杆13转动，使得两个清洗刷24可作上下往复运动，实现对釜体1内侧壁的清洗，综上所述，本技术具有结构简单，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫氢盐釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶端固定设有封板(3)，所述封板(3)顶端的中部固定设有第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)的输出端穿过封板(3)并固定连接有螺杆轴(14)，所述螺杆轴(14)的轴身处螺纹连接有安装座(15)，所述安装座(15)的两端均固定安装有叶片(16)，所述釜体(1)的底端固定设有封尾(8)，所述封尾(8)底端的中部穿插安装有直角管(9)，所述封板(3)顶端的一侧固定设有第二步进电机(18)，所述釜体(1)内部的两侧分别通过连接座活动安装有第一细螺杆(12)和第二细螺杆(13)，所述第一细螺杆(12)的一端杆身处和第二细螺杆(13)的一端杆身处均固定设有传动轮(23)，两个所述传动轮(23)的之间传动连接阻尼带(22)，第一细螺杆(12)的一端穿过对应的连接座并与第二步进电机(18)相连接，所述第一细螺杆(12)和第二细螺杆(13)均通过螺母座固定连接有清洗刷(24)，两个所述清洗刷(24)均与釜体(1)的内侧壁接触连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种脱硫氢盐釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶端固定设有封板(3)，所述封板(3)顶端的中部固定设有第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)的输出端穿过封板(3)并固定连接有螺杆轴(14)，所述螺杆轴(14)的轴身处螺纹连接有安装座(15)，所述安装座(15)的两端均固定安装有叶片(16)，所述釜体(1)的底端固定设有封尾(8)，所述封尾(8)底端的中部穿插安装有直角管(9)，所述封板(3)顶端的一侧固定设有第二步进电机(18)，所述釜体(1)内部的两侧分别通过连接座活动安装有第一细螺杆(12)和第二细螺杆(13)，所述第一细螺杆(12)的一端杆身处和第二细螺杆(13)的一端杆身处均固定设有传动轮(23)，两个所述传动轮(23)的之间传动连接阻尼带(22)，第一细螺杆(12)的一端穿过对应的连接座并与第二步进电机(18)相连接，所述第一细螺杆(12)和第二细螺杆(13)均通过螺母座固定连接有清洗刷(24)，两个所述清洗刷(24)均与釜体(1)的内侧壁接触连接。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫氢盐釜，其特征在于：所述釜体(1)一侧的顶部固定设有补料装置(5)，所述补料装置(5)包括与釜体(1)一侧顶部穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜晶，王天成，王宇红，李天杰，
申请(专利权)人：邯郸市杰成化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13