一种双轴承回转接头及复鞣染色水循环回用处理系统技术方案

技术编号:26357549 阅读:43 留言:0更新日期:2020-11-19 23:26
本实用新型专利技术涉及一种双轴承回转接头,包括第一管接头、设在第一管接头内部的第一轴承、设在第一管接头内部的第二轴承、第二管接头以及密封件;第一管接头包括接头本体部和安装部,接头本体部上设有法兰盘,安装部的管径大于接头本体部的管径;第一轴承与第二轴承位于安装部内,且第一轴承的外圈与第二轴承的外圈均与安装部过盈配合;第二管接头的外壁与第一轴承的内圈、第二轴承的内圈均过盈配合,且第二管接头的轴肩与第一轴承的内圈、第二轴承的内圈抵紧,第二管接头的端部伸入到接头本体部内;密封件位于第一轴承的外圈与第二轴承的外圈之间。本实用新型专利技术解决了传统的单轴承的回转接头的轴承磨损率大的问题。本实用新型专利技术还包括了一种复鞣染色水循环回用处理系统。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴承回转接头及复鞣染色水循环回用处理系统
本技术涉及染色
,尤其是涉及一种双轴承回转接头及复鞣染色水循环回用处理系统。
技术介绍
在染色企业中,常会用到复鞣染色水循环回用处理系统,其通常由储存罐、动力元件、进水管道、转鼓、回水管道和过滤系统,由于转鼓在进行染色的过程中,转鼓是旋转的,从而在转鼓和进水管道、转鼓和出水管道之间还连接有回转接头。而传统使用的较为简单的回转接头,由于其通常由单轴承进行安装,在第一管接头与第二管接头进行相对转动的时候,易造成轴承磨损率较大,需要频繁的更换轴承。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的第一目的是提供一种双轴承回转接头,其解决了传统的单轴承的回转接头的轴承磨损率大的问题,延长了轴承的使用寿命,人员无需频繁更换轴承,降低了人员的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种双轴承回转接头,包括第一管接头、设在第一管接头内部的第一轴承、设在第一管接头内部的第二轴承、第二管接头以及密封件;所述第一管接头包括接头本体部和安装部,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴承回转接头,其特征在于:包括第一管接头(11)、设在第一管接头(11)内部的第一轴承(12)、设在第一管接头(11)内部的第二轴承(13)、第二管接头(14)以及密封件(15);/n所述第一管接头(11)包括接头本体部(111)和安装部(112),所述接头本体部(111)上设有法兰盘,所述安装部(112)的管径大于所述接头本体部(111)的管径;/n所述第一轴承(12)与所述第二轴承(13)位于所述安装部(112)内,且第一轴承(12)的外圈与所述第二轴承(13)的外圈均与安装部(112)过盈配合;/n所述第二管接头(14)的外壁与所述第一轴承(12)的内圈、所述第二轴承(13)的...

【技术特征摘要】
1.一种双轴承回转接头,其特征在于:包括第一管接头(11)、设在第一管接头(11)内部的第一轴承(12)、设在第一管接头(11)内部的第二轴承(13)、第二管接头(14)以及密封件(15);
所述第一管接头(11)包括接头本体部(111)和安装部(112),所述接头本体部(111)上设有法兰盘,所述安装部(112)的管径大于所述接头本体部(111)的管径;
所述第一轴承(12)与所述第二轴承(13)位于所述安装部(112)内,且第一轴承(12)的外圈与所述第二轴承(13)的外圈均与安装部(112)过盈配合;
所述第二管接头(14)的外壁与所述第一轴承(12)的内圈、所述第二轴承(13)的内圈均过盈配合,且第二管接头(14)的轴肩与第一轴承(12)的内圈、第二轴承(13)的内圈抵紧,所述第二管接头(14)的端部伸入到所述接头本体部(111)内;
所述密封件(15)位于所述第一轴承(12)的外圈与所述第二轴承(13)的外圈之间。


2.根据权利要求1所述的一种双轴承回转接头,其特征在于:所述第二轴承(13)的内外径与第一轴承(12)的内外径相同,所述第二轴承(13)位于所述第一轴承(12)远离所述接头本体部(111)的一端,所述第二轴承(13)为对半轴承。


3.根据权利要求2所述的一种双轴承回转接头,其特征在于:所述第一轴承(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:董贺翔
申请(专利权)人:辛集市梅花皮业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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