竹节钢柱、制作工艺及辅助制作装置制造方法及图纸

本申请涉及一种竹节钢柱、制作工艺及辅助制作装置，涉及钢结构技术领域，竹节钢柱包括至少两个同轴设置的圆管单元，相邻两个圆管单元之间的接缝处固定有连接板，连接板上设有定位槽，两个定位槽同轴设置，圆管单元的端面远离中心轴一侧沿周向设有倒角，定位槽上固设有钎焊层，连接板与相邻两个圆管单元之间接触位置沿周向满焊固定；制作工艺包括圆管单元制作、连接板制作、预焊接、全焊接；辅助制作装置包括导轨和安装于导轨上的两个顶压机构，顶压机构包括滑动连接于导轨的支座，支座上安装有顶板，顶板上设有定位件，支座与导轨之间设有用于固定支座位置的限位件。该申请具有提高竹节钢柱焊缝质量减小裂纹可能性的优点。

【技术实现步骤摘要】
竹节钢柱、制作工艺及辅助制作装置
本申请涉及钢结构工程
，尤其是涉及一种竹节钢柱、制作工艺及辅助制作装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用除锈防锈处理。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢柱一般使用竹节钢柱，以满足不同长度需求的构造要求。目前竹节钢柱一般由多段钢管对齐拼接后，通过人工手持焊枪沿着接缝进行焊接作业。为了使得焊接过程中相邻两段钢管接缝处对齐防止错开，焊接前需要将两段钢管使用工具预固定。由于相邻两段钢管被固定，沿着焊缝周向进行焊接时，单次焊接作业只能完成上半部分焊缝的焊接，然后需要将固定的钢管松开并翻转180°后再次固定，继续焊接另外一半的焊缝。重复此过程直到将所有钢管焊接完毕。针对上述技术方案，专利技术人认为存在有以下缺陷：由于单次焊接只完成一半焊缝，相邻两段钢管的连接强度有限，焊接完立即翻转焊接另一侧，容易导致竹节钢柱在已焊接处产生裂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹节钢柱，包括至少两个同轴设置的圆管单元(1)，其特征在于：相邻两个所述圆管单元(1)之间的接缝(43)处固定有连接板，连接板上设有用于定位相邻两个圆管单元(1)的定位槽(21)，两个定位槽(21)同轴设置，圆管单元(1)的端面远离中心轴一侧沿周向设有倒角(11)，定位槽(21)上与倒角(11)抵接的一面固设有钎焊层(22)，连接板与相邻两个圆管单元(1)之间接触位置沿周向满焊固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种竹节钢柱，包括至少两个同轴设置的圆管单元(1)，其特征在于：相邻两个所述圆管单元(1)之间的接缝(43)处固定有连接板，连接板上设有用于定位相邻两个圆管单元(1)的定位槽(21)，两个定位槽(21)同轴设置，圆管单元(1)的端面远离中心轴一侧沿周向设有倒角(11)，定位槽(21)上与倒角(11)抵接的一面固设有钎焊层(22)，连接板与相邻两个圆管单元(1)之间接触位置沿周向满焊固定。


2.根据权利要求1所述的竹节钢柱，其特征在于：所述连接板呈环形，定位槽(21)与连接板同轴设置。


3.根据权利要求2所述的竹节钢柱，其特征在于：所述连接板凸出圆管单元(1)外壁的一端沿周向设有两组翻边(41)，每个翻边(41)上设有多个扇形缺口，翻边(41)互相远离弯折并抵接至圆管单元(1)外壁时能够形成圆管结构，翻边(41)覆盖于满焊区域表面。


4.根据权利要求3所述的竹节钢柱，其特征在于：两个所述翻边(41)远离圆管单元(1)的表面固设有防水层(3)。


5.根据权利要求1-4任一所述的竹节钢柱，其特征在于：所述圆管单元(1)位于倒角(11)表面沿母线方向开设有至少一个通槽。


6.一种竹节钢柱的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：
圆管单元(1)制作：根据图纸设计要求，将钢管切割成尺寸符合的圆管单元(1)，并在圆管单元(1)的两端侧壁边缘沿周向开设倒角(11)；
连接板制作：在连接板的两面使用工具加工出同轴设置的定位槽(21)，定位槽(21)的外径与圆管单元(1)的外径相适应，圆管单元(1)的端部能够插入到定位槽(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔洋巧，方希，方芳，
申请(专利权)人：桁鼎钢结构技术上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31