一种电子油泵制造技术

本发明专利技术公开一种电子油泵，包括：定子总成、转子总成和泵总成；定子总成包括：端盖、定子壳体和位于定子壳体内的定子组件；转子总成包括：转子壳体和位于转子壳体内的转子组件；泵总成包括：泵盖和位于泵盖内的泵组件；转子组件包括：转轴、角接触轴承、滚珠轴承和转子，转轴的一端套设有角接触轴承，定子组件朝向转子组件的一端设置有轴承座，角接触轴承设置在轴承座内，转轴的另一端穿过转子壳体的朝向泵组件的一端的表面上的通孔，伸入到泵盖内，转轴的另一端套设有泵组件，转轴的另一端还套设有滚珠轴承，且轴套设置在转子壳体的通孔内，转子套设在转轴上。采用角接触轴承，能够承受住定转子之间的磁吸力引起的单边轴向力。

An electronic oil pump

【技术实现步骤摘要】
一种电子油泵
本专利技术涉及电子油泵
，尤其涉及一种电子油泵。
技术介绍
在汽车中变速箱是个非常重要的部件，而变速箱中油泵对其起到润滑、冷却及换挡的作用，是不可或缺的关键零部件。电子油泵由于具有效率高、结构紧凑、控制灵活等优点正在得到越来越多的关注。但是现有技术的电子油泵不能承受磁吸引力引起的单边轴向力，从而使得电子油泵易损坏。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种电子油泵，以解决现有技术的电子油泵易损坏的问题。本专利技术实施例公开了一种电子油泵，包括：定子总成、转子总成和泵总成；所述定子总成包括：端盖、定子壳体和位于所述定子壳体内的定子组件；所述转子总成包括：转子壳体和位于所述转子壳体内的转子组件；所述泵总成包括：泵盖和位于所述泵盖内的泵组件；所述定子壳体、所述转子壳体和所述泵盖依次连通，所述端盖密封所述定子壳体的背向所述转子组件的一端，所述泵盖的背向所述转子组件的一端的表面开设有进液口和出液口；所述转子组件包括：转轴、角接触轴承、滚珠轴承和转子，所述转轴的一端朝向所述定子组件，所述转轴的另一端朝向所述泵组件，所述转轴的一端套设有所述角接触轴承，所述定子组件朝向所述转子组件的一端设置有轴承座，所述角接触轴承设置在所述轴承座内，所述转轴的另一端穿过所述转子壳体的朝向所述泵组件的一端的表面上的通孔，伸入到所述泵盖内，所述转轴的另一端套设有所述泵组件，所述转轴的另一端还套设有所述滚珠轴承，且所述滚珠轴承设置在所述转子壳体的通孔内，所述转子套设在所述转轴上，且位于所述角接触轴承和所述滚珠轴承之间，所述定子组件用于驱动所述转子转动。进一步，所述转子包括：多个磁钢和转子铁芯；多个所述磁钢位于所述转子铁芯的朝向所述定子组件的一端的表面上，且围绕所述转子铁芯的中心均匀间隔设置。进一步，所述定子组件包括：定子，所述定子包括：定子铁芯底座、多个绕线架、多个定子铁芯和多组绕线，所述定子铁芯底座的朝向所述转子组件的一端的表面围绕所述定子铁芯底座的中心均匀设置有多个限位槽，每一所述限位槽内设置有每一所述绕线架和每一所述定子铁芯，每一所述绕线架套设在每一所述定子铁芯外，每组所述绕线围绕在每一所述绕线架的外表面上。进一步：所述轴承座位于多个所述定子铁芯围成的空间内。进一步，所述定子组件还包括：PCB支架和PCB板，所述PCB支架位于所述定子铁芯底座的背向所述转子组件的一端的表面上，所述PCB支架、所述定子铁芯底座和所述定子壳体注塑成型为一体结构，所述PCB支架的背向所述定子铁芯底座的一端的表面设置有多个连接件，所述PCB板与多个所述连接件连接。进一步，所述定子组件还包括：多个鱼眼针，所述连接件具有供所述鱼眼针穿过的通槽，所述鱼眼针的一端穿过所述通槽与所述绕线电连接，所述鱼眼针的另一端与所述PCB板电连接。进一步，所述定子组件还包括：插接口，所述插接口的一端伸出所述端盖，所述插接口的另一端与所述PCB板电连接，进一步，所述泵组件包括：内齿轮和外齿轮，所述内齿轮和所述外齿轮均位于所述泵盖内，所述外齿轮套设在所述内齿轮的外表面上，所述转轴的另一端插入所述内齿轮的内孔中，所述内孔的朝向所述转子组件的一端的尺寸与所述转轴匹配，所述内齿轮的外表面上均匀设置多个凸齿，所述外齿轮的内表面上均匀设置有多个凹坑，至少部分所述凸齿与所述凹坑啮合。进一步：所述端盖和所述定子壳体之间通过螺栓固定连接，所述定子壳体和所述转子壳体之间通过螺栓固定连接，所述泵盖固定设置在所述定子壳体的朝向所述泵组件的一端的表面上。进一步：所述定子壳体和所述端盖的接触面上，以及，所述转子壳体和所述定子壳体的接触面上，均设置有O型圈。本专利技术实施例的电子油泵，采用角接触轴承，能够承受住定转子之间的磁吸力引起的单边轴向力，散热能力强，将PCB板与油液完全隔离，PCB板所在的空间相对较大，对于硬件电路的布置非常友好，便于组装、拆卸、替换，使得维护方便，结构紧凑，非常适合应用于高度空间不足的应用场合。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的电子油泵的立体图；图2是本专利技术实施例的电子油泵的侧视图；图3是图2中A-A向的剖视图；图4是本专利技术实施例的电子油泵的转子的立体图；图5是本专利技术实施例的电子油泵的定子铁芯底座和PCB板的结构示意图；图6是本专利技术实施例的电子油泵的定子和PCB板的结构示意图；图7是本专利技术实施例的电子油泵的内齿轮和外齿轮的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术公开了一种电子油泵。如图1~7所示，该电子油泵包括：定子总成、转子总成和泵总成。定子总成包括：端盖1、定子壳体2和位于定子壳体2内的定子组件。转子总成包括：转子壳体3和位于转子壳体3内的转子组件。泵总成包括：泵盖4和位于泵盖4内的泵组件。定子壳体2、转子壳体3和泵盖4依次连通。端盖1密封定子壳体2的背向转子组件的一端。泵盖4的背向转子组件的一端的表面开设有进液口401和出液口402，以便油液从进液口401和出液口402流入和流出。具体的，转子组件包括：转轴5、角接触轴承6、滚珠轴承7和转子。应当理解的是，转轴5的一端朝向定子组件，转轴5的另一端朝向泵组件。转轴5的一端套设有角接触轴承6。采用角接触轴承6，可以承受定转子之间的磁吸力引起的单边轴向力，避免较大磨损而造成损坏。定子组件朝向转子组件的一端设置有轴承座8。角接触轴承6设置在轴承座8内。转轴5的另一端穿过转子壳体3的朝向泵组件的一端的表面上的通孔，伸入到泵盖4内。转轴5的另一端套设有泵组件。转轴5的另一端还套设有滚珠轴承7，且滚珠轴承7设置在转子壳体3的通孔内。转子套设在转轴5上，且位于角接触轴承6和滚珠轴承7之间。定子组件用于驱动转子转动。转子包括：多个磁钢9和转子铁芯10。转子铁芯为圆盘形。多个磁钢9位于转子铁芯10的朝向定子组件的一端的表面上，且围绕转子铁芯10的中心均匀间隔设置。具体的，转子铁芯10的朝向定子组件的一端的表面可设置多个磁钢槽，磁钢9的一端安装在磁钢槽内。本专利技术一优选的实施例中，磁钢9的数量为四个。磁钢9呈扇形。转轴5穿过转子铁芯10的中心。具体的，定子组件包括：定子。定子包括：定子铁芯底座11、多个绕线架12、多个定子铁芯13和多组绕线14。定子铁芯底座11与定子壳体2通过注塑一体成型，从而可极大地提高散热能力；此外，转子壳体3内部充满油液，也会带走一部分定子组件产生的热量。定子铁芯底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子油泵，其特征在于，包括：定子总成、转子总成和泵总成；所述定子总成包括：端盖、定子壳体和位于所述定子壳体内的定子组件；所述转子总成包括：转子壳体和位于所述转子壳体内的转子组件；所述泵总成包括：泵盖和位于所述泵盖内的泵组件；所述定子壳体、所述转子壳体和所述泵盖依次连通，所述端盖密封所述定子壳体的背向所述转子组件的一端，所述泵盖的背向所述转子组件的一端的表面开设有进液口和出液口；/n所述转子组件包括：转轴、角接触轴承、滚珠轴承和转子，所述转轴的一端朝向所述定子组件，所述转轴的另一端朝向所述泵组件，所述转轴的一端套设有所述角接触轴承，所述定子组件朝向所述转子组件的一端设置有轴承座，所述角接触轴承设置在所述轴承座内，所述转轴的另一端穿过所述转子壳体的朝向所述泵组件的一端的表面上的通孔，伸入到所述泵盖内，所述转轴的另一端套设有所述泵组件，所述转轴的另一端还套设有所述滚珠轴承，且所述滚珠轴承设置在所述转子壳体的通孔内，所述转子套设在所述转轴上，且位于所述角接触轴承和所述滚珠轴承之间，所述定子组件用于驱动所述转子转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子油泵，其特征在于，包括：定子总成、转子总成和泵总成；所述定子总成包括：端盖、定子壳体和位于所述定子壳体内的定子组件；所述转子总成包括：转子壳体和位于所述转子壳体内的转子组件；所述泵总成包括：泵盖和位于所述泵盖内的泵组件；所述定子壳体、所述转子壳体和所述泵盖依次连通，所述端盖密封所述定子壳体的背向所述转子组件的一端，所述泵盖的背向所述转子组件的一端的表面开设有进液口和出液口；
所述转子组件包括：转轴、角接触轴承、滚珠轴承和转子，所述转轴的一端朝向所述定子组件，所述转轴的另一端朝向所述泵组件，所述转轴的一端套设有所述角接触轴承，所述定子组件朝向所述转子组件的一端设置有轴承座，所述角接触轴承设置在所述轴承座内，所述转轴的另一端穿过所述转子壳体的朝向所述泵组件的一端的表面上的通孔，伸入到所述泵盖内，所述转轴的另一端套设有所述泵组件，所述转轴的另一端还套设有所述滚珠轴承，且所述滚珠轴承设置在所述转子壳体的通孔内，所述转子套设在所述转轴上，且位于所述角接触轴承和所述滚珠轴承之间，所述定子组件用于驱动所述转子转动。


2.根据权利要求1所述的电子油泵，其特征在于，所述转子包括：多个磁钢和转子铁芯；多个所述磁钢位于所述转子铁芯的朝向所述定子组件的一端的表面上，且围绕所述转子铁芯的中心均匀间隔设置。


3.根据权利要求1所述的电子油泵，其特征在于，所述定子组件包括：定子，所述定子包括：定子铁芯底座、多个绕线架、多个定子铁芯和多组绕线，所述定子铁芯底座的朝向所述转子组件的一端的表面围绕所述定子铁芯底座的中心均匀设置有多个限位槽，每一所述限位槽内设置有每一所述绕线架和每一所述定子铁芯，每一所述绕线架套设在每一所述定子铁芯外，每组所述绕线围绕在每一所述绕线架的外表面上。


4.根据权利要求3所述的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗思维，王怀东，周裕斌，
申请(专利权)人：浙江睿驰同利汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33