【技术实现步骤摘要】
本申请涉及检测装置,特别涉及光电池组件及其转动位置检测器。
技术介绍
1、光电池组件是转动位置检测器的重要组成部件之一,通常采用矩形光电池和扇形遮光板对应设置,当扇形遮光板旋转时,矩形光电池表面接收光线的区域面积发生变化,产生的电流也发生变化,根据相应的变化从而获得位置检测结果。但光源照射矩形光电池时,位于光源下方的矩形光电池接收到的光源强度高于位于光源边缘的矩形光电池接收到的光源强度,造成矩形光电池组接收到的光源强度不均匀,进而导致转动位置检测器产品的检测精度下降,尤其是当使用环境发生温度变化时,还会导致光电池组件的阻值变化率大,电阻稳定性差,甚至在位置检测过程中容易产生角度偏移,角度控制精度低,无法满足高端行业的检测需求。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的技术问题,本申请提出了一种光电池组件及其转动位置检测器,在使用环境发生温度变化时,阻值变化率小,电阻稳定性高,不产生角度偏移,角度控制精度高,进而能够克服现有技术中的缺陷。
2、本申请提出的光电池组件包括pcb板和电连接设置在所述pcb板上的光电池组,所述pcb板的中心开设圆孔,所述光电池组包括封装在一起的多个扇形光电池单体,多个所述扇形光电池单体沿所述圆孔的圆周方向对称设置,在所述光电池组的上方可旋转设有扇形遮光板,所述扇形遮光板的固定位置与所述圆孔同心;所述扇形遮光板包括用于可旋转同心固定在所述圆孔上的圆形固定片和由所述圆形固定片的外缘周向延伸的多个扇形扇叶组成;所述扇形扇叶的设置数量为所述扇形光电池单体
3、可选的,所述对称设置为数量相同的所述扇形光电池单体,以穿过所述圆孔圆心的中心线为中心相对于所述pcb板上、下对称。
4、可选的,多个所述扇形光电池单体被封装在矩形光电池封装外壳内。
5、可选的,所述扇形光电池单体的外侧半径小于所述扇形扇叶的半径,所述扇形光电池单体的内侧半径大于所述圆形固定片的半径。
6、可选的,所述扇形光电池单体进一步包括依次设置的抗反射膜层、电子型半导体和空穴型半导体,所述抗反射膜层的上方设有上电极、所述空穴型半导体的下方设有下电极;所述pcb板包括矩形基板,所述矩形基板上设有焊盘;其中,所述上电极和所述下电极通过导线与所述焊盘连接;所述光电池组外部设有外壳,构成表面贴装器件。
7、可选的,所述扇形遮光板为实体板或者镂空板。
8、可选的,所述扇形光电池单体的设置数量为4个时,所述扇形扇叶的数量对应设置为2个;所述扇形光电池单体的设置数量为6个时,所述扇形扇叶的数量对应设置为3个;所述扇形光电池单体的设置数量为8个时,所述扇形扇叶的数量对应设置为4个。
9、可选的,所述扇形光电池单体的外侧半径在6~10mm范围内,所述扇形扇叶的半径在6.4~10.4mm范围内;所述扇形光电池单体的内侧半径在3~6mm范围内,所述圆形固定片的半径在2.6~5.6mm范围内。
10、可选的,所述扇形光电池单体的外侧半径优选为8.4mm,所述扇形扇叶的半径优选为8.8mm;所述扇形光电池单体的内侧半径优选为4mm,所述圆形固定片的半径优选为3.6mm。
11、本申请还提出一种转动位置检测器,包括壳体、led灯和如上述任一项所述的光电池组件,所述壳体内部设有容纳所述光电池组件的空间,所述led灯位于所述光电池组件的上方,所述led灯的发射光源的照射范围至少全部覆盖所述光电池组件的总面积范围。
12、可选的,所述壳体还包括第一pcb板,所述第一pcb板包括第一基板,所述第一基板上设有螺孔,所述螺孔与所述壳体上的螺钉相配合固定所述第一基板;所述led灯采用表面贴装技术固定到所述第一基板上。
13、本申请提出的光电池组使用扇形光电池组和扇形遮光板相配合提高了线性精度,满足光电池组高精度的控制需求,并且在使用的环境温度发生变化时,光电池组的阻值变化率小,电阻的稳定性高,基本不产生角度偏移,保证了角度控制的准确性。
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1.一种光电池组件,包括PCB板和电连接设置在所述PCB板上的光电池组,其特征在于,所述PCB板的中心开设圆孔,所述光电池组包括封装在一起的多个扇形光电池单体,多个所述扇形光电池单体沿所述圆孔的圆周方向对称设置,在所述光电池组的上方可旋转设有扇形遮光板,所述扇形遮光板的固定位置与所述圆孔同心;所述扇形遮光板包括用于可旋转同心固定在所述圆孔上的圆形固定片和由所述圆形固定片的外缘周向延伸的多个扇形扇叶组成;所述扇形扇叶的设置数量为所述扇形光电池单体设置数量的一半,所述圆形固定片设有与所述圆孔形状、大小和位置相适应的通孔。
2.根据权利要求1所述的光电池组件,其特征在于,所述对称设置为数量相同的所述扇形光电池单体,以穿过所述圆孔圆心的中心线为中心相对于所述PCB板上、下对称。
3.根据权利要求1所述的光电池组件,其特征在于,多个所述扇形光电池单体被封装在矩形光电池封装外壳内。
4.根据权利要求1所述的光电池组件,其特征在于,所述扇形光电池单体的外侧半径小于所述扇形扇叶的半径,所述扇形光电池单体的内侧半径大于所述圆形固定片的半径。
5.根据
6.根据权利要求1所述的光电池组件,其特征在于,所述扇形遮光板为实体板或者镂空板。
7.根据权利要求1所述的光电池组件,其特征在于,所述扇形光电池单体的设置数量为4个时,所述扇形扇叶的数量对应设置为2个;所述扇形光电池单体的设置数量为6个时,所述扇形扇叶的数量对应设置为3个;所述扇形光电池单体的设置数量为8个时,所述扇形扇叶的数量对应设置为4个。
8.根据权利要求1所述的光电池组件,其特征在于,所述扇形光电池单体的外侧半径在6~10mm范围内,所述扇形扇叶的半径在6.4~10.4mm范围内;所述扇形光电池单体的内侧半径在3~6mm范围内,所述圆形固定片的半径在2.6~5.6mm范围内。
9.根据权利要求8所述的光电池组件,其特征在于,所述扇形光电池单体的外侧半径为8.4mm,所述扇形扇叶的半径为8.8mm;所述扇形光电池单体的内侧半径为4mm,所述圆形固定片的半径为3.6mm。
10.一种转动位置检测器,其特征在于,包括壳体、LED灯和如权利要求1-9任一项所述的光电池组件,所述壳体内部设有容纳所述光电池组件的空间,所述LED灯位于所述光电池组件的上方,所述LED灯的发射光源的照射范围至少全部覆盖所述光电池组件的总面积范围。
11.根据权利要求10所述的转动位置检测器,其特征在于,所述壳体还包括第一PCB板,所述第一PCB板包括第一基板,所述第一基板上设有螺孔,所述螺孔与所述壳体上的螺钉相配合固定所述基板;所述LED灯采用表面贴装技术固定到所述第一基板上。
...【技术特征摘要】
1.一种光电池组件,包括pcb板和电连接设置在所述pcb板上的光电池组,其特征在于,所述pcb板的中心开设圆孔,所述光电池组包括封装在一起的多个扇形光电池单体,多个所述扇形光电池单体沿所述圆孔的圆周方向对称设置,在所述光电池组的上方可旋转设有扇形遮光板,所述扇形遮光板的固定位置与所述圆孔同心;所述扇形遮光板包括用于可旋转同心固定在所述圆孔上的圆形固定片和由所述圆形固定片的外缘周向延伸的多个扇形扇叶组成;所述扇形扇叶的设置数量为所述扇形光电池单体设置数量的一半,所述圆形固定片设有与所述圆孔形状、大小和位置相适应的通孔。
2.根据权利要求1所述的光电池组件,其特征在于,所述对称设置为数量相同的所述扇形光电池单体,以穿过所述圆孔圆心的中心线为中心相对于所述pcb板上、下对称。
3.根据权利要求1所述的光电池组件,其特征在于,多个所述扇形光电池单体被封装在矩形光电池封装外壳内。
4.根据权利要求1所述的光电池组件,其特征在于,所述扇形光电池单体的外侧半径小于所述扇形扇叶的半径,所述扇形光电池单体的内侧半径大于所述圆形固定片的半径。
5.根据权利要求1所述的光电池组件,其特征在于,所述扇形光电池单体进一步包括依次设置的抗反射膜层、电子型半导体和空穴型半导体,所述抗反射膜层的上方设有上电极、所述空穴型半导体的下方设有下电极;所述pcb板包括矩形基板,所述矩形基板上设有焊盘;其中,所述上电极和所述下电极通过导线与所述焊盘连接;所述光电池组外部设有外壳,构成表面贴装器件。
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【专利技术属性】
技术研发人员:王凌晨,赵晋烨,
申请(专利权)人:浙江睿驰同利汽车电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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