机车通风冷却设备的智能诊断装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及机车冷却技术领域，提出一种机车通风冷却设备的智能诊断装置。该机车通风冷却设备的智能诊断装置可以包括通风机信号采集装置和监测主机。通风机信号采集装置用于采集通风冷却设备的风压信号，并将风压信号传输至监测主机；监测主机与通风机信号采集装置连接，包括处理器和显示模块，处理器用于接收风压信号，并将风压信号与预设值进行对比，将风压信号在阈值范围内与预设值进行对比得到比对结果，并显示比对结果、风压信号以及与风压信号对应的预设值。相较于现有技术，机车通风冷却设备的智能诊断装置能够在保证机车正常工作的情况下，增加通风冷却设备中空气滤芯的使用寿命，降低了维修成本。

Intelligent diagnosis device for locomotive ventilation and cooling equipment

【技术实现步骤摘要】
机车通风冷却设备的智能诊断装置
本专利技术涉及机车冷却
，尤其涉及一种机车通风冷却设备的智能诊断装置。
技术介绍
为了保证机车的正常工作，对一些发热的电器部件需要采取通风冷却措施，机车通风冷却设备是保证机车正常运行的重要设备。根据机车运行的不同季节(如柳絮季节、风沙季节)、运行的不同环境条件，通风过滤器会不同程度地、无规律地发生堵塞，堵塞后的通风过滤器阻力大、能耗大、过滤效果不理想，并且会导致通风机轴承温度升高、加大了轴承的磨耗、振动、缩短了轴承的使用寿命。若不能及时进行清洗过滤器，直接影响到电器件的性能和寿命，甚至增大或扩大机车运行维护工作量和费用。目前，机车通风冷却设备通常采用定期维护的方式或人为目测方式，无法准确判断机车通风冷却设备是否需要进行清理维护，这样会造成两种结果，其一清洗不及时影响到了机车的正常运行，其二清洗过于频繁，缩短了空气过滤器的使用寿命、增加了成本。因此，有必要设计一种新的机车通风冷却设备的智能诊断装置。所述
技术介绍
部分公开的上述信息仅用于加强对本专利技术的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的无法准确判断机车通风冷却设备是否需要进行清理维护的不足，提供一种能够准确判断机车通风冷却设备是否需要进行清理维护的机车通风冷却设备的智能诊断装置。本专利技术的额外方面和优点将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中变得显然，或者可以通过本专利技术的实践而习得。根据本专利技术的一个方面，一种机车通风冷却设备的智能诊断装置，包括：通风机信号采集装置，用于采集通风冷却设备的风压信号，并将所述风压信号传输至监测主机；监测主机，与所述通风机信号采集装置连接，包括处理器和显示模块，所述处理器用于接收所述风压信号，并将所述风压信号与预设值进行对比，将所述风压信号在阈值范围内与所述预设值进行对比得到比对结果，并显示所述比对结果、风压信号以及与所述风压信号对应的所述预设值。在本公开的一种示例性实施例中，所述风压信号包括风速信号和风向信号。在本公开的一种示例性实施例中，所述通风机信号采集装置还可以用于采集所述通风冷却设备的通风机电机轴承温度信号、振动信号并将所述温度信号和所述振动信号传输至所述监测主机；所述监测主机将所述风压信号、所述温度信号和所述振动信号在阈值范围内与所述预设值进行对比得到比对结果，并显示所述比对结果、所述风压信号、所述温度信号和所述振动信号以及与所述风压信号、所述温度信号和所述振动信号所对应的所述预设值。在本公开的一种示例性实施例中，所述通风机信号采集装置包括：风速风向变送器，用于采集所述通风冷却设备运行时的所述风速信号和所述风压信号；三轴加速度传感器，用于采集所述通风冷却设备的通风机电机轴承的振动信号；温度传感器，用于采集所述通风冷却设备的通风机电机轴承的温度信号。在本公开的一种示例性实施例中，所述通风机信号采集装置通过控制器局域网络总线向所述监测主机传输所述风压信号。在本公开的一种示例性实施例中，所述监测机车通风冷却设备的智能诊断装置还包括远程终端，所述远程终端与所述监测主机连接，用于将所述监测主机显示的信息同步显示在所述远程终端上。在本公开的一种示例性实施例中，所述监测主机还包括：通讯模块，用于与所述远程终端实现无线信号的传输。在本公开的一种示例性实施例中，所述通风机信号采集装置的数量为多个，多个所述通风机信号采集装置一一对应的对多台通风冷却设备进行数据采集，多台通风机信号采集装置具有其一一对应的编码信息。在本公开的一种示例性实施例中，所述监测主机还包括输入模块，用于响应用户操作，输入所述编码信息。在本公开的一种示例性实施例中，所述处理器能够从所述输入模块获取并存储多台所述通风冷却设备的编码信息；所述处理器将所述多台所述通风冷却设备所对应的多台通风机信号采集装置采集的风压信号与多台通风冷却设备的预设值一一对应的进行比对并得到多个所述比对结果；所述监测主机能够将所述编码信息以及对所述编码信息所对应的通风机信号采集装置采集的所述风压信号以及各个所述风压信号对应的所述多个比对结果一一对应的显示。由上述技术方案可知，本专利技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：本专利技术机车通风冷却设备的智能诊断装置采用通风机信号采集装置采集通风冷却设备的风压信号并将所述风压信号传输至监测主机，由监测主机的处理器将所述风压信号与预设值进行对比，将所述风压信号在阈值范围内与所述预设值进行对比得到比对结果，并根据比对结果判断是否需要对通风冷却设备进行维护，并将比对结果通过显示模块显示出来。相较于现有技术，能够对通风冷却设备的工作状态进行实时监测，并实时的显示通风冷却设备的工作状态以及与预设值的比对结果，即现在的工作状态和预设工作状态直接的差别，能够准确判断通风冷却设备是否需要维护，避免了清洗不及时影响到了机车的正常运行，同时避免了清洗过于频繁而缩短空气过滤器的使用寿命；即本专利技术机车通风冷却设备的智能诊断装置能够在保证机车正常工作的情况下，增加通风冷却设备中空气滤芯的使用寿命，降低了维修成本。附图说明通过参照附图详细描述其示例实施方式，本专利技术的上述和其它特征及优点将变得更加明显。图1是本专利技术机车通风冷却设备的智能诊断装置第一种示例实施方式的结构示意图；图2是本专利技术机车通风冷却设备的智能诊断装置第二种示例实施方式的结构示意图；图3是通风机信号采集装置的结构示意图；图4是本专利技术机车通风冷却设备的智能诊断装置第三种示例实施方式的结构示意图。图中主要元件附图标记说明如下：1、通风机信号采集装置；11、风速风向变送器；12、三轴加速度传感器；13、温度传感器；14、多路开关；15、模数转换器；2、监测主机；21、CAN总线；22、处理器；23、显示模块；24、通讯模块；3、远程终端；4、通风冷却设备。具体实施方式现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。本专利技术提供一种机车通风冷却设备的智能诊断装置，参照图1所示，该机车通风冷却设备的智能诊断装置可以包括通风机信号采集装置1和监测主机2。通风机信号采集装置1用于采集通风冷却设备4的风压信号，并将风压信号传输至监测主机2；监测主机2与通风机信号采集装置1连接，包括处理器22和显示模块23，处理器22用于接收风压信号，并将风压信号与预设值进行对比，将风压信号在阈值范围内与预设值进行对比得到比对结果，并显示比对结果、风压信号以及与风压信号对应的预设值。相较于现有技术，能够对通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机车通风冷却设备的智能诊断装置，其特征在于，包括：/n通风机信号采集装置，用于采集通风冷却设备的风压信号，并将所述风压信号传输至监测主机；/n监测主机，与所述通风机信号采集装置连接，包括处理器和显示模块，所述处理器用于接收所述风压信号，并将所述风压信号与预设值进行对比，将所述风压信号在阈值范围内与所述预设值进行对比得到第一比对结果，显示模块显示所述第一比对结果、风压信号以及与所述风压信号对应的所述预设值。/n

【技术特征摘要】
1.一种机车通风冷却设备的智能诊断装置，其特征在于，包括：
通风机信号采集装置，用于采集通风冷却设备的风压信号，并将所述风压信号传输至监测主机；
监测主机，与所述通风机信号采集装置连接，包括处理器和显示模块，所述处理器用于接收所述风压信号，并将所述风压信号与预设值进行对比，将所述风压信号在阈值范围内与所述预设值进行对比得到第一比对结果，显示模块显示所述第一比对结果、风压信号以及与所述风压信号对应的所述预设值。


2.根据权利要求1所述的机车通风冷却设备的智能诊断装置，其特征在于，所述风压信号包括风速信号和风向信号。


3.根据权利要求2所述的机车通风冷却设备的智能诊断装置，其特征在于，所述通风机信号采集装置还可以用于采集所述通风冷却设备的通风机电机轴承温度信号、振动信号并将所述温度信号和所述振动信号传输至所述监测主机；
所述监测主机将所述风压信号、所述温度信号和所述振动信号在阈值范围内与所述预设值进行对比得到第二比对结果，并显示所述第二比对结果、所述风压信号、所述温度信号和所述振动信号以及与所述风压信号、所述温度信号和所述振动信号所对应的所述预设值。


4.根据权利要求3所述的机车通风冷却设备的智能诊断装置，其特征在于，所述通风机信号采集装置包括：
风速风向变送器，用于采集所述通风冷却设备运行时的所述风速信号和所述风向信号；
三轴加速度传感器，用于采集所述通风冷却设备的通风机电机轴承的振动信号；
温度传感器，用于采集所述通风冷却设备的通风机电机轴承的温度信号。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：武学良，刘银涛，崔兴菊，
申请(专利权)人：中车大同电力机车有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14