一种聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工艺制造技术

技术编号:26334780 阅读:32 留言:0更新日期:2020-11-13 19:00
本发明专利技术涉及一种聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工艺,该聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工艺采用如下聚乙烯发泡棉成型加工装置,聚乙烯发泡棉成型加工装置包括底板、上支板、电动滑块、移动板、下压板和裁切机构;采用上述聚乙烯发泡棉成型加工装置对聚乙烯发泡棉包装防护材料结构的成型工艺,包括以下步骤:S1、发泡棉定位放置;S2、发泡棉裁切位置调节;S3、发泡棉裁切;S4、发泡棉取出。本发明专利技术可以解决现有聚乙烯发泡棉进行裁切时存在的:由于发泡棉发泡材质的特性使得发泡棉无法进行稳定的裁切动作,且发泡棉裁切位置会出现偏差,使得发泡棉的切口不平直,造成其裁切效果差等问题。

Structure forming process of polyethylene foam cotton packaging protective material

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工艺
本专利技术涉及包装
,特别涉及一种聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工艺。
技术介绍
聚乙烯发泡棉是一种新型环保材料,具有无毒、无味、隔音、吸音、隔热、焚烧时对大气无污染,回弹力好,可随意调整软硬度和厚度,重量轻等特点。聚乙烯发泡棉能够应用在产品的缓冲包装、管道保温等领域,聚乙烯发泡棉根据其发泡倍率的不同,其密度和性能具有较大差别。应用在产品缓冲包装的聚乙烯发泡棉需要根据产品结构的不同进行相应造型的裁切,其中U型结构的聚乙烯发泡棉应用最为广泛,U型结构的聚乙烯发泡棉是通过将方形的聚乙烯发泡棉进行裁切加工而成,现有聚乙烯发泡棉进行裁切时存在的问题如下:由于发泡棉发泡材质的特性使得发泡棉无法进行稳定的裁切动作,且发泡棉裁切位置会出现偏差,使得发泡棉的切口不平直,造成其裁切效果差,发泡棉的裁切造型无法进行快速调节,发泡棉无法进行一次性裁切成型。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术提供了一种聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工艺,该聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工艺,该聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工艺采用如下聚乙烯发泡棉成型加工装置,聚乙烯发泡棉成型加工装置包括底板(1)、上支板(2)、电动滑块(3)、移动板(4)、下压板(5)和裁切机构(6),其特征在于:所述的底板(1)的中部上端面上安装有电动滑块(3),移动板(4)安装在电动滑块(3)的顶部上,上支板(2)的下端位于移动板(4)的上方,上支板(2)的外端下侧面通过支撑立柱(22)安装在底板(1)的外端顶部上,上支板(2)的底面上设置有两个T型滑槽(21),两个T型滑槽(21)前后对称布置,下压板(5)位于移动板(4)的正上方,下压板(5)的前后两端均设...

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工艺,该聚乙烯发泡棉包装防护材料结构成型工艺采用如下聚乙烯发泡棉成型加工装置,聚乙烯发泡棉成型加工装置包括底板(1)、上支板(2)、电动滑块(3)、移动板(4)、下压板(5)和裁切机构(6),其特征在于:所述的底板(1)的中部上端面上安装有电动滑块(3),移动板(4)安装在电动滑块(3)的顶部上,上支板(2)的下端位于移动板(4)的上方,上支板(2)的外端下侧面通过支撑立柱(22)安装在底板(1)的外端顶部上,上支板(2)的底面上设置有两个T型滑槽(21),两个T型滑槽(21)前后对称布置,下压板(5)位于移动板(4)的正上方,下压板(5)的前后两端均设置有一组伸缩杆(51),伸缩杆(51)的顶部上安装有滑动架(52),滑动架(52)为U型结构,滑动架(52)的上侧面设置有与T型滑槽(21)相滑动配合的T型滑槽,裁切机构(6)位于两个T型滑槽(21)之间,裁切机构(6)安装在上支板(2)的右端底部上;其中:
所述的裁切机构(6)包括连接板(61)、电动推杆(62)、推送架(63)、侧刀(64)、分离刀(65)和L型架(66),连接板(61)安装在上支板(2)的右端底部上,连接板(61)的底部上通过电动推杆(62)安装有推送架(63),推送架(63)的左端前后两侧上均安装有一个侧刀(64),侧刀(64)垂直布置,分离刀(65)位于侧刀(64)的右侧,分离刀(65)的下侧面与侧刀(64)的下侧面位于同一水平面内,分离刀(65)通过L型架(66)安装在推送架(63)的右端外侧面上;
所述的下压板(5)的右端前后两侧均设置有一个方槽(53),方槽(53)位于伸缩杆(51)的内侧,方槽(53)的位置与侧刀(64)的位置一一对应;
采用上述聚乙烯发泡棉成型加工装置对聚乙烯发泡棉包装防护材料结构的成型工艺,包括以下步骤:
S1、发泡棉定位放置:首先控制电动滑块(3)向左移动,使得移动板(4)移动到底板(1)的左端,然后将发泡棉从移动板(4)的左侧向右侧放入;
S2、发泡棉裁切位置调节:发泡棉放置完成后,通过电动推杆(62)的伸缩运动能够带动推送架(63)进行高度的调节,使得侧刀(64)与分离刀(65)移动到合适的高度,以便侧刀(64)与分离刀(65)相配合能够对发泡棉进行不同结构的裁切动作;
S3、发泡棉裁切:侧刀(64)与分离刀(65)的位置调节完毕后,控制电动滑块(3)向右移动,下压板(5)在伸缩杆(51)的作用下能够将发泡棉压住,使得发泡棉在裁切时不会发生位移,当发泡棉与侧刀(64)接触时能够对其前后两端进行一定深度的切割动作,分离刀(65)能够沿发泡棉前后切槽的下端将发泡棉的上端中部进行切除,以便发泡棉能够进行成...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘朵王义金
申请(专利权)人:广州粤科塑胶科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1