一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板制造技术

一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板，包括铁丝及组合模，该组合模通过铁丝对拉固定在构造柱浇筑位置的墙体内壁及外壁上；组合模均由端面板及支撑板焊接固定制成，其中支撑板上调节连接有螺纹挂钩；铁丝的中部滑动穿透端面板，且铁丝的两端分别固定挂接在墙体内壁及外壁的螺纹挂钩上。该组合模板可适应多种墙体交接处及墙体直角拐角处的浇筑模板支撑，并且浇筑后铁丝无需从墙体内取出，且便于拆装及重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板
本技术涉及建筑施工
，涉及一种墙体浇筑模板，尤其是一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板。
技术介绍
构造柱是为增强建筑物的整体性和稳定性而设置的,主要不是承担竖向荷载，而是抗击剪力、抗震等横向荷载。因此构造柱模板的支设就显得尤为重要。墙体直角转角及墙体交接处构造柱模板的支设，通常多采用平模板、方木、步步紧、双面胶等物件在墙体转角处进行拼接、加固，然后进行混凝土浇筑。这种墙体直角转角处及墙体交接处构造柱的模板构造相对比较传统，施工中需要将步步紧穿过墙体对模板进行加固，如果墙体采用空心砌块，混凝土浇筑中也有可能从步步紧处漏浆，同时对墙体有一定的破坏；另有，对模板的二次利用率底，费时费工。并且，木模板支撑墙体墙角而后埋设钢筋并浇筑混凝土构造柱，具有木支模板结构性差，易在反复拆装过程中损坏的问题，损坏后木模板的缺角或开裂将严重影响浇筑质量；另外现有的钢制模板均采用对拉螺栓杆固定连接，浇筑成墙体后再拆除螺栓，再用混凝土填堵螺栓孔，该方法破坏了墙体的完整性，且浇筑后螺栓杆极难从墙体中取出，破坏墙体美观的同时还存在拆装费力等缺点。通过公开专利检索，发现以下对比文件：砌体构造柱组合模具(CN208122303U)公开了一种砌体构造柱组合模具，它包括第一模板、第二模板、螺栓拉杆和螺母，第一模板与第二模板正对平行放置，在第一模板和第二模板的中部开设有供螺栓拉杆通过的过孔，在螺栓拉杆的两端设置有与螺母配合的螺纹段，螺栓拉杆穿过第一模板和第二模板上的过孔，通过螺母分别将第一模板和第二模板拉紧固定在构造柱的两侧开口处。本技术施工简便、快捷，作业效率高，模具可周转使用，大大节约材料费用，避免了模板加固时对砌体墙开洞，保证了墙体质量。用于构造柱一次浇注成型的模板组件(CN206681361U)公开了一种用于构造柱一次浇注成型的模板组件；其特征是：包括外模板、内模板、对拉杆、对拉杆锚板、对拉杆套管、合页、漏斗口挡板、漏斗口导向板、漏斗口控制杆和控制拉杆；其中，外模板和内模板分别设置在构造柱钢筋的外侧和内侧，对拉杆锚固在模板外侧；漏斗口挡板通过合页而设置在外模板外侧，漏斗口控制杆一次穿过漏斗口挡板、外模板、内模板，控制拉杆与漏斗口挡板连接。本组件是一套构造柱及柱头一次性浇筑的组合模板，利用杠杆原理，漏斗原理，结合转角位移应用，使构造柱浇注一次成型。装置整体构造简单、质量轻巧、成本低廉、模板重复利用率高、可批量生产、可随意拆装。相比于上述公开专利，本申请的组合模板结构、实现功能及使用方法等方面与现有技术存在较大差异，经分析上述专利不影响本申请的新颖性。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板，该组合模板可适应多种墙体交接处及墙体直角拐角处的浇筑模板支撑，并且浇筑后铁丝无需从墙体内取出，且便于拆装及重复使用。一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板，包括铁丝及组合模，该组合模通过铁丝对拉固定在构造柱浇筑位置的墙体内壁及外壁上；组合模均由端面板及支撑板焊接固定制成，其中支撑板上调节连接有螺纹挂钩；铁丝的中部滑动穿透端面板，且铁丝的两端分别固定挂接在墙体内壁及外壁的螺纹挂钩上。而且，组合模的端面板上复合粘接有与墙体内壁及外壁临时固定的双面胶，该组合模包括内角模板、外角模板及平面模板。而且，内角模板的端面板为L形钢条，该L形钢条的两个直角边内壁上固定焊接支撑板；内角模板的支撑板上制有朝向端面板的支撑钝角。而且，外角模板的端面板为L形钢条，该L形钢条的两个直角边外壁上固定焊接支撑板；外角模板的支撑板为开口朝向端面板的U字型结构，该U字型结构的底部制有连接螺纹挂钩的支撑平面。而且，平面模板的端面板及支撑板均为平面钢板。而且，内角模板及外角模板的端面板上均开设有嵌槽，支撑板的两端均卡装在嵌槽内部并与端面板焊接固装。本技术的优点和技术效果是：本技术的一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板，通过内角模板支撑墙体内角，由外角模板支撑墙体外角，由平面模板支撑平面墙体连接，由此三个模板组成本申请的组合模板，可适应绝大多数墙体直角转角及墙体交接处的构造柱浇筑施工。其中，1、外角模板的端面板用于与其两端墙体贴合连接，并提供待浇筑构造柱的外直角支撑，外角模板的支撑板提供其端面板的外部支撑，并且提供螺纹挂钩的安装平面(支撑平面)，有效提高了墙体外角浇筑支撑的结构强度；2、内角模板的端面板用于与其两端墙体贴合连接，并提供待浇筑构造柱的内直角支撑，内角模板的支撑板提供其端面板的内部支撑，并且提供螺纹挂钩的固定安装结构(支撑钝角)；3、平面模板的端面板用于与其两端墙体贴合连接，并提供待浇筑构造柱的平面支撑，并且平面模板的端面板及支撑板的中部固定连接铁丝，可起到平面对拉支撑的施工效果。本技术的一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板，解决了墙体直角转角及墙体交接处构造柱模板的拼接问题，有效的防止了浇筑混凝土时接缝处漏浆现象；墙体直角转角及墙体交接处构造柱模板支设采用对拉方式，有效解决了传统方法的穿墙加固，保证了墙体的施工质量，同时也加快了施工进度；组合模板强度高，回收利用率高，一定程度上节省了施工成本。本申请有效解决了木模板的易损坏问题，以及现有钢制模板拆卸不便问题，通过内角模板、外角模板及平面模板的组合使用，可适应绝大部分的墙体直角转角及墙体交接处的构造柱浇筑施工，是一种具有较高创造性的墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板。附图说明图1为本技术的使用状态图(工况1，外角模板连接内角模板)；图2为本技术的使用状态图(工况2，内角模板连接内角模板)；图3为本技术的使用状态图(工况3，内角模板连接平面模板)；图中：1-螺纹挂钩；2-外角模板；3-铁丝；4-内角模板；5-支撑钝角；6-双面胶；7-嵌槽；8-支撑平面；9-支撑板；10-端面板；11-平面模板；12-限位棒。具体实施方式为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板，包括铁丝3及组合模，该组合模通过铁丝对拉固定在构造柱浇筑位置的墙体内壁及外壁上；组合模均由端面板10及支撑板9焊接固定制成，其中支撑板上调节连接有螺纹挂钩1；铁丝的中部滑动穿透端面板，且铁丝的两端分别固定挂接在墙体内壁及外壁的螺纹挂钩上。而且，组合模的端面板上复合粘接有与墙体内壁及外壁临时固定的双面胶6，该组合模包括内角模板4、外角模板2及平面模板11。而且，内角模板的端面板为L形钢条，该L形钢条的两个直角边内壁上固定焊接支撑板；内角模板的支撑板上制有朝向端面板的支撑钝角5。而且，外角模板的端面板为L形钢条，该L形钢条的两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板，其特征在于：包括铁丝及组合模，该组合模通过铁丝对拉固定在构造柱浇筑位置的墙体内壁及外壁上；所述组合模均由端面板及支撑板焊接固定制成，其中支撑板上调节连接有螺纹挂钩；所述铁丝的中部滑动穿透端面板，且铁丝的两端分别固定挂接在墙体内壁及外壁的螺纹挂钩上。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板，其特征在于：包括铁丝及组合模，该组合模通过铁丝对拉固定在构造柱浇筑位置的墙体内壁及外壁上；所述组合模均由端面板及支撑板焊接固定制成，其中支撑板上调节连接有螺纹挂钩；所述铁丝的中部滑动穿透端面板，且铁丝的两端分别固定挂接在墙体内壁及外壁的螺纹挂钩上。


2.根据权利要求1所述的一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板，其特征在于：所述组合模的端面板上复合粘接有与墙体内壁及外壁临时固定的双面胶，该组合模包括内角模板、外角模板及平面模板。


3.根据权利要求2所述的一种墙体直角转角及墙体交接处的构造柱组合模板，其特征在于：所述内角模板的端面板为L形钢条，该L形钢条的两个直角边内壁上固定焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智然，
申请(专利权)人：中铁十八局集团第四工程有限公司，中铁十八局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12