一种铝型材生产用快速冷却成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝型材生产技术领域，尤其是一种铝型材生产用快速冷却成型装置，包括储水箱基座，所述储水箱基座固定设有挤压成型机，所述储水箱基座固定设有冷却箱，所述冷却箱固定设有输送组件，所述第二圆形凹槽均等距离固定设有多个高压喷头，所述冷却箱固定设有进水管，所述进水管固定设有循环水泵，所述循环水泵的出水口固定设有出水管，所述出水管固定设有连接插管，所述连接插管和转盘之间设有使其产生角度位移的旋转装置。本实用新型专利技术在普通成型装置的基础上，设置了旋转、循环、水冷和风冷装置，提高了资源利用率和冷却效果，降低了成本，具有广阔的市场前景，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用快速冷却成型装置
本技术涉及铝型材生产
，尤其涉及一种铝型材生产用快速冷却成型装置。
技术介绍
目前，铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材，其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材输送装置来完成铝型材的最后定型输送工作，常用的定型装置主要是风冷式辊式输送定型，但是整个风冷输送定型线很长，从而加大的建厂面积，耗能大，同时冷却效果也不够理想，针对以上不足，我们推出一种铝型材生产用快速冷却成型装置，来代替旧式的成型装置，满足人们的生活需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在浪费资源、冷却效果不佳和成本高的缺点，而提出的一种铝型材生产用快速冷却成型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种铝型材生产用快速冷却成型装置，包括储水箱基座，所述储水箱基座上表面的一侧固定设有挤压成型机，所述储水箱基座上表面远离挤压成型机的一侧固定设有冷却箱，所述冷却箱的内壁固定设有输送组件，所述输送组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材生产用快速冷却成型装置，包括储水箱基座(1)，其特征在于，所述储水箱基座(1)上表面的一侧固定设有挤压成型机(2)，所述储水箱基座(1)上表面远离挤压成型机(2)的一侧固定设有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内壁固定设有输送组件(4)，所述输送组件(4)输送带的表面设有多个贯穿孔(5)，所述冷却箱(3)内壁底部的一侧设有贯穿槽(7)，所述冷却箱(3)内壁顶部的一侧设有转盘(8)，所述转盘(8)设有第一圆形凹槽(9)，所述第一圆形凹槽(9)的内壁等角度设有多个第二圆形凹槽(10)，所述第二圆形凹槽(10)的内壁均等距离固定设有多个高压喷头(11)，所述高压喷头(11)的一侧贯穿转盘...

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用快速冷却成型装置，包括储水箱基座(1)，其特征在于，所述储水箱基座(1)上表面的一侧固定设有挤压成型机(2)，所述储水箱基座(1)上表面远离挤压成型机(2)的一侧固定设有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内壁固定设有输送组件(4)，所述输送组件(4)输送带的表面设有多个贯穿孔(5)，所述冷却箱(3)内壁底部的一侧设有贯穿槽(7)，所述冷却箱(3)内壁顶部的一侧设有转盘(8)，所述转盘(8)设有第一圆形凹槽(9)，所述第一圆形凹槽(9)的内壁等角度设有多个第二圆形凹槽(10)，所述第二圆形凹槽(10)的内壁均等距离固定设有多个高压喷头(11)，所述高压喷头(11)的一侧贯穿转盘(8)并延伸至转盘(8)的一侧，所述冷却箱(3)的内部固定设有进水管(12)，所述进水管(12)的一端贯穿冷却箱(3)并固定设有循环水泵(13)，所述循环水泵(13)与储水箱基座(1)固定连接，所述循环水泵(13)的出水口固定设有出水管(14)，所述出水管(14)远离循环水泵(13)的一端固定设有连接插管(15)，所述连接插管(15)和转盘(8)之间设有使其产生角度位移的旋转装置(16)。


2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用快速冷却成型装置，其特征在于，所述旋转装置(16)包括驱动电机(1601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建峰，
申请(专利权)人：华铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13