一种沉浸式铜线加工用的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，包括冷却箱，冷却箱内设有预冷却箱与循环水箱，且预冷却箱与循环水箱之间连接有隔板，隔板上连接有单向阀，冷却箱内设有挡板，且挡板设于预冷却箱与循环水箱的上侧，挡板的上侧放置有冷却装置，冷却箱的上端连接有电气箱，冷却箱的一对侧壁上连接有进料口与出料口，冷却箱连接有铜线，铜线贯通隔板与挡板设置，冷却箱内安装有多个与铜线相匹配的滑轮；本实用新型专利技术中的一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，其采用沉浸式冷却，能够快速降低铜线表面的温度，提高铜线表面温度降低的速率，缩短铜线表面温度的冷却过程，加快生产者的加工生产过程。

【技术实现步骤摘要】
一种沉浸式铜线加工用的冷却装置
本技术涉及铜线加工
，特别是涉及一种沉浸式铜线加工用的冷却装置。
技术介绍
铜是现代工业发展中的重要原料，其已经广泛应用于军事、工业、电力、电子电气、通讯、建筑、轻工、机械制造和交通运输等各个领域。其中铜最主要的应用就是铜线，在进行铜的加工过程中，一般都是通过将铜挤压成型形成铜线，成型后的铜线表面温度较高，为保证其性质的稳定性，需要对其进行快速冷却。但是，现有的冷却装置一般都是采用间接式冷却，致使铜线表面降温下降慢，整个冷却过程持续时间长，影响铜线加工生产的效率，给生产者带来一定的经济损失。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种沉浸式铜线加工用的冷却装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，其采用沉浸式冷却，能够快速降低铜线表面的温度，提高铜线表面温度降低的速率，缩短铜线表面温度的冷却过程，加快生产者的加工生产过程。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，包括第一冷却箱，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，其特征在于，包括第一冷却箱(1)，所述第一冷却箱(1)内设有预冷却箱(101)与循环水箱(102)，且预冷却箱(101)与循环水箱(102)之间连接有隔板(103)，所述隔板(103)上连接有单向阀(104)，所述第一冷却箱(1)内设有挡板(106)，且挡板(106)设于预冷却箱(101)与循环水箱(102)的上侧，所述挡板(106)的上侧放置有冷却装置(6)，所述第一冷却箱(1)的上端连接有电气箱(2)，所述第一冷却箱(1)的一对侧壁上连接有进料口(3)与出料口(4)，所述第一冷却箱(1)连接有铜线(5)，所述铜线(5)贯通隔板(103)与挡板(106)设...

【技术特征摘要】
1.一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，其特征在于，包括第一冷却箱(1)，所述第一冷却箱(1)内设有预冷却箱(101)与循环水箱(102)，且预冷却箱(101)与循环水箱(102)之间连接有隔板(103)，所述隔板(103)上连接有单向阀(104)，所述第一冷却箱(1)内设有挡板(106)，且挡板(106)设于预冷却箱(101)与循环水箱(102)的上侧，所述挡板(106)的上侧放置有冷却装置(6)，所述第一冷却箱(1)的上端连接有电气箱(2)，所述第一冷却箱(1)的一对侧壁上连接有进料口(3)与出料口(4)，所述第一冷却箱(1)连接有铜线(5)，所述铜线(5)贯通隔板(103)与挡板(106)设置，所述第一冷却箱(1)内安装有多个与铜线(5)相匹配的滑轮(105)。


2.根据权利要求1所述的一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，其特征在于，所述第一冷却箱(1)内安装有毛刷(107)，所述毛刷(107)设于挡板(106)的上侧，且设于第一冷却箱(1)靠近出料口(4)的一侧。


3.根据权利要求1所述的一种沉浸式铜线加工用的冷却装置，其特征在于，所述进料口(3)包括进料口主体(301)，所述进料口主体(301)内开凿有通腔(302)，所述进料口主体(301)的下侧设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛培荣，
申请(专利权)人：江苏全顺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32