一种铜线加工用的退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜线加工用的退火装置，包括外壳，外壳为内部中空设置，外壳的两端中心处分别连接有入料口与出料口，且入料口与出料口之间连接有铜线，外壳内设有加热装置与退火箱，加热装置设于外壳靠近入料口的一端，退火箱设于外壳的另一端，退火箱内设有退火腔，退火腔内放置有雾化装置，退火腔靠近加热装置的侧壁上连接有薄膜，薄膜与加热装置之间连接有冷却液与金属板，且金属板设于冷却液远离薄膜的一端，雾化装置与冷却液之间连接有水管；本实用新型专利技术中的一种铜线加工用的退火装置，其采用雾化冷却的形式，使得铜线表面不易出现回火脆性，使得铜线不易出现应力上升的情况，同时冷却效果好，利用铜线的进一步生产，提高了生产的效。

【技术实现步骤摘要】
一种铜线加工用的退火装置
本技术涉及退火装置
，特别是涉及一种铜线加工用的退火装置。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，目的是降低硬度，改善切削加工性，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。在铜线的生产过程中，同样需要对铜线进行退火处理，以加强其性能，如今，大多的退火处理都是先对铜线进行热处理，然后在对其冷却，完成退火过程，现有的退火装置主要采用冷却液或者冷却管道进行，冷却液冷却形式易使得铜线内部应力上升，不易铜线的进一步生产，冷却管道的形式冷却效果不明显，造成冷却效率低。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种铜线加工用的退火装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种铜线加工用的退火装置，其采用雾化冷却的形式，使得铜线表面不易出现回火脆性，使得铜线不易出现应力上升的情况，同时冷却效果好，利用铜线的进一步生产，提高了生产的效率。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜线加工用的退火装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)为内部中空设置，所述外壳(1)的两端中心处分别连接有入料口(101)与出料口(102)，且入料口(101)与出料口(102)之间连接有铜线(4)，所述外壳(1)内设有加热装置(2)与退火箱(3)，所述加热装置(2)设于外壳(1)靠近入料口(101)的一端，所述退火箱(3)设于外壳(1)的另一端，所述退火箱(3)内设有退火腔(301)，所述退火腔(301)内放置有雾化装置(302)，所述退火腔(301)靠近加热装置(2)的侧壁上连接有薄膜(303)，所述薄膜(303)与加热装置(2)之间连接有冷却液(304)与金属板(305...

【技术特征摘要】
1.一种铜线加工用的退火装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)为内部中空设置，所述外壳(1)的两端中心处分别连接有入料口(101)与出料口(102)，且入料口(101)与出料口(102)之间连接有铜线(4)，所述外壳(1)内设有加热装置(2)与退火箱(3)，所述加热装置(2)设于外壳(1)靠近入料口(101)的一端，所述退火箱(3)设于外壳(1)的另一端，所述退火箱(3)内设有退火腔(301)，所述退火腔(301)内放置有雾化装置(302)，所述退火腔(301)靠近加热装置(2)的侧壁上连接有薄膜(303)，所述薄膜(303)与加热装置(2)之间连接有冷却液(304)与金属板(305)，且金属板(305)设于冷却液(304)远离薄膜(303)的一端，所述雾化装置(302)与冷却液(304)之间连接有水管(307)，且水管(307)设于退火腔(301)的外侧，所述水管(307)上设有水泵(308)。


2.根据权利要求1所述的一种铜线加工用的退火装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛培荣，
申请(专利权)人：江苏全顺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32