一种废铜回收用的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种废铜回收用的清洗装置，包括支撑架，支撑架的上侧连接有清洗装置，清洗装置包括壳体，壳体为内部中空设置，壳体的上端固定连接有进料口，壳体的内侧壁上固定连接有多个均匀分布的橡胶球刷，壳体的内部设有漏水板，且漏水板设于橡胶球刷的下侧，壳体的下底壁上设有转动件，转动件远离漏水板的一面上连接有传动轴，传动轴贯通壳体与支撑架设置，传动轴远离转动件的一端上连接有电动机，且电动机设于支撑架的下侧；本实用新型专利技术中的一种废铜回收用的清洗装置，其具有自动清洗废铜的效果，使得废铜清洗的效果更好，满足废铜清洗的需求，同时通过过滤篮的设置，易于过滤废液中的有害杂质，便于使用者对废铜清洗液的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种废铜回收用的清洗装置
本技术涉及废铜回收
，特别是涉及一种废铜回收用的清洗装置。
技术介绍
随着我国工业化的逐渐发展，铜被广泛应用，如：电力、电子及其他铜制品，铜作为地球上一种不可再生的自然资源，其回收利用再生产成为铜消费的趋势，废铜回收是指将废铜与杂质进行分离，通过对废铜进行回收、拆解、清理、再利用等工序，将废铜加工成为再生利用的制品，提高了废铜的利用率，符合绿色发展的理念。在废铜回收过程中需要对废铜进行相应的清洗，以除去废铜表面的杂质，现有的废铜清理方式主要为人工清洗，人工清洗的方式不仅费时费力，而且人清洗效果难以保障，在清洗废铜的过程中含杂着许多有害杂质，现有市面上没有相关过滤废铜清洗液的装置，使得废液被乱排乱发。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种废铜回收用的清洗装置。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种废铜回收用的清洗装置，其具有自动清洗废铜的效果，使得废铜清洗的效果更好，满足废铜清洗的需求，同时通过过滤篮的设置，易于过滤废液中的有害杂质，便于使用者对废铜清洗液的处理。为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：一种废铜回收用的清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的上侧连接有清洗装置，所述清洗装置包括壳体，所述壳体为内部中空设置，所述壳体的上端固定连接有进料口，所述壳体的内侧壁上固定连接有多个均匀分布的橡胶球刷，所述壳体的内部设有漏水板，且漏水板设于橡胶球刷的下侧，所述壳体的下底壁上设有转动件，所述转动件远离漏水板的一面上连接有传动轴，所述传动轴贯通壳体与支撑架设置，所述传动轴远离转动件的一端上连接有电动机，且电动机设于支撑架的下侧。作为本技术的进一步改进，所述壳体的内侧壁上连接有限位块，所述限位块上放置有过滤篮，所述过滤篮内设有活性炭层，易于对废液中的杂质进行过滤，便于对杂质进行集中处理。作为本技术的进一步改进，所述壳体上开凿有通腔，所述通腔与过滤篮相匹配，所述壳体上铰链有与通腔相匹配的盖门，便于使用者取出过滤篮，从而可以清洗过滤篮上的杂质。作为本技术的进一步改进，所述盖门上连接有把手，便于使用者打开盖门。作为本技术的进一步改进，所述壳体上设有出水管，所述出水管设于过滤篮的下侧，便于排放壳体内的废水。作为本技术的进一步改进，所述出水管上连接有控制阀，便于使用者对废水排放进行控制。作为本技术的进一步改进，所述传动轴的外侧套设有保护管，便于保护传动轴，同时增加壳体的密封效果，使得壳体不易漏水。本技术的有益效果是：本技术中的一种废铜回收用的清洗装置，其具有自动清洗废铜的效果，使得废铜清洗的效果更好，满足废铜清洗的需求，同时通过过滤篮的设置，易于过滤废液中的有害杂质，便于使用者对废铜清洗液的处理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一具体实施例中一种废铜回收用的清洗装置的立体效果图；图2为本技术一具体实施例中一种废铜回收用的清洗装置的结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本技术一具体实施例中一种废铜回收用的清洗装置的过滤篮立体效果图。图中：1.支撑架、2.清洗装置、201.壳体、202.进料口、203.橡胶球刷、204.漏水板、205.过滤篮、206.活性炭层、207.限位块、208.通腔、209.盖门、210.把手、211.出水管、212.控制阀、213.转动件、214.传动轴、215.保护管、3.电动机。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。在本技术的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本技术的主题的基本结构。本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。参图1所示，本技术的一具体实施例中，一种废铜回收用的清洗装置，包括支撑架1、安装于支撑架1上的清洗装置2、设于支撑架1下侧的电动机3。参图1～图2所示，支撑架1的上侧连接有清洗装置2，便于对废铜进行清洗，清洗装置2包括壳体201，壳体201为内部中空设置，壳体201的上端固定连接有进料口202，便于放置废铜，壳体201的内侧壁上固定连接有多个均匀分布的橡胶球刷203，便于对废铜表面进行锤击清洗，使得清洗效果好，壳体201的内部设有漏水板204，且漏水板204设于橡胶球刷203的下侧，便于存放废铜的同时，对废水进行初次过滤。参图3～图4所示，壳体201的内侧壁上连接有限位块207，限位块207上放置有过滤篮205，过滤篮205内设有活性炭层206，易于对废液中的杂质进行过滤，便于对杂质进行集中处理，壳体201上开凿有通腔208，通腔208与过滤篮205相匹配，壳体201上铰链有与通腔208相匹配的盖门209，便于使用者取出过滤篮205，从而可以清洗过滤篮205上的杂质。其中，盖门209上连接有把手210，便于使用者打开盖门209。参图2所示，壳体201上设有出水管211，出水管211设于过滤篮205的下侧，便于排放壳体201内的废水，出水管211上连接有控制阀212，便于使用者对废水排放进行控制。参图1～图2所示，壳体201的下底壁上设有转动件213，便于带动壳体201内的清洗液进行转动，产生离心效果，便于对废铜进行清洗，转动件213远离漏水板204的一面上连接有传动轴214易于将电动机3的动力进行传递，使得转动件213转动，传动轴214贯通壳体201与支撑架1设置，传动轴214远离转动件213的一端上连接有电动机3，且电动机3设于支撑架1的下侧，通过为转动件213提供动力。具体地，传动轴214的外侧套设有保护管215，便于保护传动轴214，同时增加壳体201的密封效果，使得壳体2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废铜回收用的清洗装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上侧连接有清洗装置(2)，所述清洗装置(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)为内部中空设置，所述壳体(201)的上端固定连接有进料口(202)，所述壳体(201)的内侧壁上固定连接有多个均匀分布的橡胶球刷(203)，所述壳体(201)的内部设有漏水板(204)，且漏水板(204)设于橡胶球刷(203)的下侧，所述壳体(201)的下底壁上设有转动件(213)，所述转动件(213)远离漏水板(204)的一面上连接有传动轴(214)，所述传动轴(214)贯通壳体(201)与支撑架(1)设置，所述传动轴(214)远离转动件(213)的一端上连接有电动机(3)，且电动机(3)设于支撑架(1)的下侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种废铜回收用的清洗装置，其特征在于，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的上侧连接有清洗装置(2)，所述清洗装置(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)为内部中空设置，所述壳体(201)的上端固定连接有进料口(202)，所述壳体(201)的内侧壁上固定连接有多个均匀分布的橡胶球刷(203)，所述壳体(201)的内部设有漏水板(204)，且漏水板(204)设于橡胶球刷(203)的下侧，所述壳体(201)的下底壁上设有转动件(213)，所述转动件(213)远离漏水板(204)的一面上连接有传动轴(214)，所述传动轴(214)贯通壳体(201)与支撑架(1)设置，所述传动轴(214)远离转动件(213)的一端上连接有电动机(3)，且电动机(3)设于支撑架(1)的下侧。


2.根据权利要求1所述的一种废铜回收用的清洗装置，其特征在于，所述壳体(201)的内侧壁上连接有限位块(207)，所述限位块(207)上放置有过滤篮(205...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛培荣，
申请(专利权)人：江苏全顺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32