【技术实现步骤摘要】
一种铝型材挤压装置
本技术涉及铝型材加工
，具体为一种铝型材挤压装置。
技术介绍
随着社会不断的发展，铝型材料也被广泛的应用于各个行业，然而铝型材料在加工的过程中，常常需要使用到相应的挤压装置，在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：(1)传统的此类铝型材挤压装置，在使用时由于导向效果低下，从而使其在挤压的过程中出现倾斜现象；(2)传统的此类铝型材挤压装置，在使用时由于铝型材料温度过高，从而不利于人工取料；(3)传统的此类铝型材挤压装置，在使用时由于不便对挤压垫进行更换，从而使其挤压效果低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝型材挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出导向效果低下、不便取料和不便拆卸的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座、支脚支架、导向机构、气缸和支撑框，所述底座的顶端设置有支架，所述支架顶端的中心位置处设置有支撑框，且支撑框的内部设置有气缸，所述气缸的底端设置有导向机构，且导向机构两侧的底端均固定...
【技术保护点】
1.一种铝型材挤压装置，包括底座(1)、支脚支架(2)、导向机构(3)、气缸(4)和支撑框(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有支架(2)，所述支架(2)顶端的中心位置处设置有支撑框(5)，且支撑框(5)的内部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的底端设置有导向机构(3)，且导向机构(3)两侧的底端均固定连接有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)两侧的底端均设置有拆卸机构(6)，所述拆卸机构(6)的内部依次设置有支杆(601)、紧固块(602)、夹块(603)、活动槽(604)、凸块(605)以及第二弹簧(606)，所述支杆(601)的一端设置有活动槽(604)，且活动槽...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材挤压装置，包括底座(1)、支脚支架(2)、导向机构(3)、气缸(4)和支撑框(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端设置有支架(2)，所述支架(2)顶端的中心位置处设置有支撑框(5)，且支撑框(5)的内部设置有气缸(4)，所述气缸(4)的底端设置有导向机构(3)，且导向机构(3)两侧的底端均固定连接有挤压杆(10)，所述挤压杆(10)两侧的底端均设置有拆卸机构(6)，所述拆卸机构(6)的内部依次设置有支杆(601)、紧固块(602)、夹块(603)、活动槽(604)、凸块(605)以及第二弹簧(606)，所述支杆(601)的一端设置有活动槽(604)，且活动槽(604)的一侧设置有紧固块(602)，所述挤压杆(10)的底端设置有挤压垫(11)，所述支架(2)底端的一侧设置有取料机构(7)，所述底座(1)顶端的中心位置处设置有下模具(9)，且下模具(9)的表面设置有加热框(8)，所述加热框(8)的内部设置有加热管(12)，且加热管(12)的一侧等间距的设置有固定块(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材挤压装置，其特征在于：所述导向机构(3)的内部依次设置有横板(301)、导向柱(302)、挡块(303)以及第一弹簧(304)，所述横板(301)两侧的底端均设置有导向柱(302)，且导向柱(302)的一端延伸至底座(1)的底端，所述导向柱(302)的底端固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王汉存，李善良，高山，檀少力，陶尚科，张卫佳，
申请(专利权)人：唐山市丰南区众鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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