一种带有防护结构的铝型材冷床制造技术

本实用新型专利技术涉及冷床技术领域，提出了一种带有防护结构的铝型材冷床，包括底板、床体和固定组件；床体设置在底板的上方，固定组件设置在床体的上方；固定组件包括第一槽体、丝杆、滑动槽、U型压板、固定块、第二槽体、滑动板、弹簧、连接杆、移动板、压力传感器、温度感应器和控制器。通过上述技术方案，解决了现有技术中传统冷床缺少固定组件，从而无法在铝型材降温时防止型材因温度变化而发生弯曲的问题。时防止型材因温度变化而发生弯曲的问题。时防止型材因温度变化而发生弯曲的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防护结构的铝型材冷床


[0001]本技术涉及冷床
，具体的，涉及一种带有防护结构的铝型材冷床。

技术介绍

[0002]冷床是一种金属热处理后冷却装置，通常用在热处理工厂或是型材发生弯曲加热校直后使用，而铝硬度相比铁与不锈钢较差，从而导致铝型材在搬运或使用过程中经常发生弯曲，从而需要在校直后使用冷床对其进行降温，经检索，中国专利公开了一种冷床(授权公告号CN202591250U)，该专利技术虽然结构简单且透气性好，使用较为方便，但是，该专利技术在实际的应用过程中，缺少了在降温环节对型材的防护结构，无法在铝型材降温时防止型材因为温度变化而发生弯曲的问题，不利于实际的应用与操作。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种带有防护结构的铝型材冷床，解决了相关技术中传统冷床缺少固定组件，从而无法在铝型材降温时防止型材因温度变化而发生弯曲的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：包括底板、床体和固定组件；所述床体设置在底板的上方，所述固定组件设置在床体的上方；
[0005]所述固定组件包括第一槽体、丝杆、滑动槽、U型压板、固定块、第二槽体、滑动板、弹簧、连接杆、移动板、压力传感器、温度感应器和控制器。
[0006]优选的，所述底板的顶部对称固定连接有四个支腿，四个所述支腿的顶部之间固定连接有床体，所述床体的内部对称开设有两个第一槽体，所述第一槽体的内部均转动连接有丝杆，所述床体的顶部且位于第一槽体的顶部对称开设有滑动槽，所述滑动槽的底部与第一槽体的顶部相通。
[0007]优选的，所述底板的顶部且位于床体的一侧固定连接有立杆，所述立杆的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定安装有电机，所述丝杆靠近电机的一端均延伸至床体的外侧且固定连接有皮带轮，所述电机的输出端延伸至其中一个皮带轮的内部且与对应丝杆的一端固定连接，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接，通过所述电机与所述丝杆固定连接，带动所述丝杆进行转动。
[0008]优选的，两个所述丝杆的外侧之间螺纹连接有U型压板，所述U型压板的两侧均与对应的滑动槽滑动连接。
[0009]优选的，所述床体的顶部且位于滑动槽的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有第二槽体，所述第二槽体内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的一侧对称固定连接有两个弹簧，所述弹簧远离滑动板的一侧均与第二槽体的内部固定连接，所述滑动板远离弹簧的一侧对称固定连接有两个连接杆，所述连接杆远离滑动板的一端延伸至固定块的外侧且与固定块的一侧滑动连接，两个所述连接杆远离滑动板的一端之间固定连接有移动板，所述移动板的底部与床体的顶部滑动连接。
[0010]优选的，所述第二槽体内壁的一侧且位于两个弹簧之间固定连接有压力传感器，
所述第二槽体内壁的一侧且位于压力传感器的一侧固定连接有控制器，所述移动板靠近固定块的一侧且位于两个连接杆之间固定连接有温度感应器。
[0011]优选的，所述床体的内部且位于两个第一槽体之间开设有第三槽体，所述第三槽体内壁的底部等距固定安装有风扇，所述床体的顶部且位于第三槽体的上方等距开设有透气孔。
[0012]优选的，所述电机、压力传感器、温度感应器和风扇均与控制器电性连接。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]本技术中的冷床是金属在热处理后对其进行降温的装置，一般通过风冷或水冷对加热后的型材进行降温，而现有的冷床只能对热处理后的型材进行冷却，而并没有设置相应的结构来保证型材在冷却过程中不会变形弯曲，而通过设置固定组件就可以更好的将热处理后的铝型材进行固定，从而防止其在降温过程中发生弯曲，从而帮助铝型材更好的塑形。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术侧视剖视图；
[0018]图3为本技术俯视剖视图；
[0019]图4为本技术主视剖视图。
[0020]图中：1、底板；2、支腿；3、床体；4、第一槽体；5、丝杆；6、滑动槽；7、立杆；8、固定座；9、电机；10、皮带轮；11、传动皮带；12、U型压板；13、固定块；14、第二槽体；15、滑动板；16、弹簧；17、连接杆；18、移动板；19、压力传感器；20、温度感应器；21、控制器；22、透气孔；23、第三槽体；24、风扇。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]如图1～图4所示，本实施例提出了包括底板1、床体3和固定组件；床体3设置在底板1的上方，固定组件设置在床体3的上方；
[0024]固定组件包括第一槽体4、丝杆5、滑动槽6、U型压板12、固定块13、第二槽体14、滑动板15、弹簧16、连接杆17、移动板18、压力传感器19、温度感应器20和控制器21。
[0025]本实施例中，冷床是金属在热处理后对其进行降温的装置，一般通过风冷或水冷对加热后的型材进行降温，而现有的冷床只能对热处理后的型材进行冷却，而并没有设置相应的结构来保证型材在冷却过程中不会变形弯曲，而通过设置固定组件就可以更好的将热处理后的铝型材进行固定，从而防止其在降温过程中发生弯曲，从而帮助铝型材更好的塑形。
[0026]实施例2
[0027]如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了底板1的顶部对称固定连接有四个支腿2，四个支腿2的顶部之间固定连接有床体3，床体3的内部对称开设有两个第一槽体4，第一槽体4的内部均转动连接有丝杆5，床体3的顶部且位于第一槽体4的顶部对称开设有滑动槽6，滑动槽6的底部与第一槽体4的顶部相通，通过设置底板1可以为床体3提供更好的稳定性，通过设置滑动槽6可以更好的使U型压板12在其内部进行移动，通过设置丝杆5可以更好的控制U型压板12进行移动；
[0028]其中，底板1的顶部且位于床体3的一侧固定连接有立杆7，立杆7的顶部固定连接有固定座8，固定座8的顶部固定安装有电机9，丝杆5靠近电机9的一端均延伸至床体3的外侧且固定连接有皮带轮10，电机9的输出端延伸至其中一个皮带轮10的内部且与对应丝杆5的一端固定连接，两个皮带轮10之间通过传动皮带11传动连接，通过电机9与丝杆5固定连接，带动丝杆5进行转动，通过设置立杆7可以更好的固定电机9，通过设置电机9可以更好的带动丝杆5进行转动，通过设置皮带轮10和传动皮带11可以更好的通过一个电机9进而带动两个皮带轮10进行转到，从而更好的带动两个丝杆5进行转动；
[0029]其中，两个丝杆5的外侧之间螺纹连接有U型压板12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有防护结构的铝型材冷床，其特征在于，包括底板(1)、床体(3)和固定组件；所述床体(3)设置在底板(1)的上方，所述固定组件设置在床体(3)的上方；所述固定组件包括第一槽体(4)、丝杆(5)、滑动槽(6)、U型压板(12)、固定块(13)、第二槽体(14)、滑动板(15)、弹簧(16)、连接杆(17)、移动板(18)、压力传感器(19)、温度感应器(20)和控制器(21)。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的铝型材冷床，其特征在于，所述底板(1)的顶部对称固定连接有四个支腿(2)，四个所述支腿(2)的顶部之间固定连接有床体(3)，所述床体(3)的内部对称开设有两个第一槽体(4)，所述第一槽体(4)的内部均转动连接有丝杆(5)，所述床体(3)的顶部且位于第一槽体(4)的顶部对称开设有滑动槽(6)，所述滑动槽(6)的底部与第一槽体(4)的顶部相通。3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的铝型材冷床，其特征在于，所述底板(1)的顶部且位于床体(3)的一侧固定连接有立杆(7)，所述立杆(7)的顶部固定连接有固定座(8)，所述固定座(8)的顶部固定安装有电机(9)，所述丝杆(5)靠近电机(9)的一端均延伸至床体(3)的外侧且固定连接有皮带轮(10)，所述电机(9)的输出端延伸至其中一个皮带轮(10)的内部且与对应丝杆(5)的一端固定连接，两个所述皮带轮(10)之间通过传动皮带(11)传动连接，通过所述电机(9)与所述丝杆(5)固定连接，带动所述丝杆(5)进行转动。4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的铝型材冷床，其特征在于，两个所述丝杆(5)的外侧之间螺纹连接有U型压板(12)，所述U型压板(12)的两侧均与对应的滑动槽(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉存，李善良，高山，檀少力，陶尚科，
申请(专利权)人：唐山市丰南区众鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：