带有清理装置的铝材挤压机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材制造技术领域，提出了带有清理装置的铝材挤压机，包括铝材挤压机主体和安装在控制箱内的控制面板，所述控制箱两侧皆开设有导向槽，两组所述导向槽滑动连接有挡板，所述挡板底端开设有收纳槽，所述收纳槽上端两侧开设有滑槽，所述滑槽内皆滑动连接有导向滑杆，两组所述导向滑杆顶端朝向控制箱的一侧固定有刷板。通过设置的挡板、收纳槽、滑槽、导向滑杆、刷板、连接块和拉槽的相互配合，可上下推动连接块，让两组导向滑杆带动刷板沿控制面板外表面进行上下滑动，让刷板在滑动过程中对控制面板表面的油污进行有效清理，从而有效防止控制面板表面的油污干扰工作人员的操控和观察，提高了装置使用时的准确性。提高了装置使用时的准确性。提高了装置使用时的准确性。

【技术实现步骤摘要】
带有清理装置的铝材挤压机


[0001]本技术涉及铝材制造
，具体的，涉及带有清理装置的铝材挤压机。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能，而铝材在制造过程中经常需要使用到铝材挤压机进行加工。
[0003]市面上现有的铝材挤压机为了便于使用多在其外部安装有可直接触控的控制面板，但是在实际使用过程中，控制面板表面在长期使用后容易黏附油污，一旦在操作过程中，工人因为油污的遮挡导致观察数值出现偏差，可能让设备异常运行，为此我们提出带有清理装置的铝材挤压机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供带有清理装置的铝材挤压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：带有清理装置的铝材挤压机，包括铝材挤压机主体、安装在铝材挤压机主体一侧的出料口、固定在铝材挤压机主体外部的控制箱和安装在控制箱内的控制面板，所述控制箱两侧皆开设有导向槽，两组所述导向槽滑动连接有挡板，所述挡板底端开设有收纳槽，所述收纳槽上端两侧开设有滑槽，所述滑槽内皆滑动连接有导向滑杆，两组所述导向滑杆顶端朝向控制箱的一侧固定有刷板，两组所述导向滑杆底端连接有连接块，所述连接块上开设有拉槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块外部胶粘有橡胶套，所述橡胶套外部与收纳槽内壁相贴合。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板顶端开设有放置孔，所述放置孔活动插接有插杆，所述插杆外壁设置有拉把，所述控制箱顶端开设有定位孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置孔上端设置有防丢杆，所述防丢杆上开设有通孔，所述拉把贯穿于防丢杆上通孔内。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述刷板外壁可与控制面板外表面紧密贴合。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉把外壁进行设置有防滑纹路。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板上的橡胶套可与控制箱上的定位孔位置相重合，所述插杆可贯穿于放置孔并插入定位孔内。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板上安装有滑块，所述滑块可嵌入控制箱两侧的导向槽内，与导向槽形成滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1.通过设置的挡板、收纳槽、滑槽、导向滑杆、刷板、连接块和拉槽的相互配合，可上下推动连接块，让两组导向滑杆带动刷板沿控制面板外表面进行上下滑动，让刷板在滑动过程中对控制面板表面的油污进行有效清理，从而有效防止控制面板表面的油污干扰工作人员的操控和观察，提高了装置使用时的准确性；
[0015]2.通过设置的导向槽、挡板、放置孔、插杆、拉把和定位孔的相互配合，让插杆能够快速形成或解除对挡板的活动限位作用，让挡板能够沿导向槽进行上下滑动，便于挡板快速打开或关闭，提高了装置使用时的便捷性。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的控制箱处活动结构示意图；
[0019]图3为本技术的挡板的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术的图1中A的放大图；
[0021]图5为本技术的图4中B的放大图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、铝材挤压机主体；2、出料口；3、控制箱；4、控制面板；5、导向槽；6、挡板；7、收纳槽；8、滑槽；9、导向滑杆；10、刷板；11、连接块；12、拉槽；13、橡胶套；14、放置孔；15、插杆；16、拉把；17、定位孔；18、防丢杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
‑
图5所示，带有清理装置的铝材挤压机，包括铝材挤压机主体1、安装在铝材挤压机主体1一侧的出料口2,固定在铝材挤压机主体1外部的控制箱3和安装在控制箱3内的控制面板4，控制箱3两侧皆开设有导向槽5，两组导向槽5滑动连接有挡板6，挡板6底端开设有收纳槽7，收纳槽7上端两侧开设有滑槽8，滑槽8内皆滑动连接有导向滑杆9，两组导向滑杆9顶端朝向控制箱3的一侧固定有刷板10，两组导向滑杆9底端连接有连接块11，连接块11上开设有拉槽12；
[0027]当需要对控制面板4进行控制观察时，先向下扣动连接块11上的拉槽12，让连接块11带动两组导向滑杆9向下滑动，刷板10在两组导向滑杆9的带动下向下移动，当连接块11沿让完全离开收纳槽7内部，随后即可上下推动连接块11，让两组导向滑杆9带动刷板10沿控制面板4外表面进行上下滑动，让刷板10在滑动过程中对控制面板4表面的油污进行有效清理，从而有效防止控制面板4表面的油污干扰工作人员的操控和观察，提高了装置使用时的准确性。
[0028]在其他实施例中，连接块11外部胶粘有橡胶套13，橡胶套13外部与收纳槽7内壁相
贴合；
[0029]通过该设计，当连接块11带动橡胶套13插入收纳槽7内，让橡胶套13增加了与收纳槽7内壁的摩擦力，从而防止连接块11脱离收纳槽7内部。
[0030]实施例2
[0031]挡板6顶端开设有放置孔14，放置孔14活动插接有插杆15，插杆15外壁设置有拉把16，控制箱3顶端开设有定位孔17；
[0032]当需要滑动挡板6使用控制面板4时，先将拉把16向外拉动，让拉把16带动插杆15沿放置孔14内进行滑动，当插杆15完全离开控制箱3上的定位孔17内部，此时插杆15解除对挡板6的活动限位作用，此时挡板6即可在自身重力的作用下沿控制箱3两侧的导向槽5向下滑落，运动至导向槽5底端，此时挡板6解除对控制面板4外部的防护，随后即可正常使用控制面板4，当使用完成后，向上推动挡板6至导向槽5顶端，在向内推动拉把16，让插杆15插入控制箱3上的定位孔17，形成对挡板6的活动限位作用，让挡板6对控制面板4外部形成防护，避免了外界意外碰触控制面板4。
[0033]在其他实施例中，放置孔14上端设置有防丢杆18，防丢杆18上开设有通孔，拉把16贯穿于防丢杆18上通孔内；
[0034]通过该设计，当拉把16带动插杆15向外拉动，让拉把16沿防丢杆18上的通孔向外滑动，当插杆15移动至防丢杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有清理装置的铝材挤压机，包括铝材挤压机主体(1)、安装在铝材挤压机主体(1)一侧的出料口(2)、固定在铝材挤压机主体(1)外部的控制箱(3)和安装在控制箱(3)内的控制面板(4)，其特征在于：所述控制箱(3)两侧皆开设有导向槽(5)，两组所述导向槽(5)滑动连接有挡板(6)，所述挡板(6)底端开设有收纳槽(7)，所述收纳槽(7)上端两侧开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内皆滑动连接有导向滑杆(9)，两组所述导向滑杆(9)顶端朝向控制箱(3)的一侧固定有刷板(10)，两组所述导向滑杆(9)底端连接有连接块(11)，所述连接块(11)上开设有拉槽(12)。2.根据权利要求1所述的带有清理装置的铝材挤压机，其特征在于：所述连接块(11)外部胶粘有橡胶套(13)，所述橡胶套(13)外部与收纳槽(7)内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的带有清理装置的铝材挤压机，其特征在于：所述挡板(6)顶端开设有放置孔(14)，所述放置孔(14)活动插接有插杆(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王汉存，李善良，高山，檀少力，陶尚科，
申请(专利权)人：唐山市丰南区众鑫铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：