一种电芯预压成型装置制造方法及图纸

技术编号:26306880 阅读:55 留言:0更新日期:2020-11-10 20:06
本发明专利技术公开了一种电芯预压成型装置,涉及锂电池技术领域。该电芯预压成型装置包括机架、皮带输送机构和承压机构。机架包括底板,承压机构包括两个垫板,皮带输送机构安装于两个垫板之间,垫板与底板可拆卸连接,垫板内设置有球头柱塞,球头柱塞与底板抵持,球头柱塞能够在垫板与底板拆卸后利用自身弹力带动垫板朝远离底板的方向运动,以便于通过承压机构将皮带输送机构拉出或者推入机架。与现有技术相比,本发明专利技术提供的电芯预压成型装置由于采用了安装于两个垫板之间的皮带输送机构以及设置有球头柱塞的垫板,所以能够快速实现皮带输送机构的拆卸和安装,以便于进行换带,换带效率高,节约人力和时间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种电芯预压成型装置
本专利技术涉及锂电池
,具体而言,涉及一种电芯预压成型装置。
技术介绍
目前,在动力锂电池的生产过程中,对电芯进行预压成型是不可或缺的重要步骤,电芯成型过程中预压力的大小和稳定性的控制直接影响电芯的质量,进而影响电池产品的质量和合格率。现在,电芯预压成型一般都采用压板施压的方式进行,在预压成型完成后,电芯会通过传动带输送而进入下一个工序,实现自动化流程。但是,在预压成型过程中,负责输送电芯的传动带同样会受到预压力,不可避免的导致传动带周期性的损坏和更换。有鉴于此,设计制造出一种能够快速换带的电芯预压成型装置特别是在电芯生产中显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电芯预压成型装置,能够快速实现皮带输送机构的拆卸和安装,以便于进行换带,换带效率高,节约人力和时间成本。本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。一种电芯预压成型装置,包括机架、皮带输送机构和承压机构,机架包括底板,承压机构包括两个垫板,皮带输送机构安装于两个垫板之间,垫板与底板可拆卸连接,垫板内设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电芯预压成型装置,其特征在于,包括机架、皮带输送机构和承压机构,所述机架包括底板,所述承压机构包括两个垫板,所述皮带输送机构安装于两个所述垫板之间,所述垫板与所述底板可拆卸连接,所述垫板内设置有球头柱塞,所述球头柱塞与所述底板抵持,所述球头柱塞能够在所述垫板与所述底板拆卸后利用自身弹力带动所述垫板朝远离所述底板的方向运动,以便于通过所述承压机构将所述皮带输送机构拉出或者推入所述机架。/n

【技术特征摘要】
1.一种电芯预压成型装置,其特征在于,包括机架、皮带输送机构和承压机构,所述机架包括底板,所述承压机构包括两个垫板,所述皮带输送机构安装于两个所述垫板之间,所述垫板与所述底板可拆卸连接,所述垫板内设置有球头柱塞,所述球头柱塞与所述底板抵持,所述球头柱塞能够在所述垫板与所述底板拆卸后利用自身弹力带动所述垫板朝远离所述底板的方向运动,以便于通过所述承压机构将所述皮带输送机构拉出或者推入所述机架。


2.根据权利要求1所述的电芯预压成型装置,其特征在于,所述球头柱塞包括壳套、弹性件和球体,所述垫板开设有容置槽,所述壳套设置于所述容置槽内,所述弹性件安装于所述壳套内,且与所述球体连接,所述球体伸出所述壳套,且与所述底板抵持。


3.根据权利要求2所述的电芯预压成型装置,其特征在于,所述底板开设有限位槽,所述球体滚动设置于所述限位槽内,所述限位槽能够对所述球体的滚动方向进行限定,从而限定所述承压机构的推拉方向。


4.根据权利要求1所述的电芯预压成型装置,其特征在于,所述垫板开设有通孔,所述底板开设有螺纹孔,所述通孔的位置与所述螺纹孔的位置相对应,所述通孔用于供螺钉穿过,所述螺钉能够与所述螺纹孔配合,以使所述垫板与所述底板贴合,并且固定所述垫板与所述底板的相对位置。


5.根据权利要求1所述的电芯预压成型装置,其特征在于,所述承压机构还包括把手、第一固定板和第二固定板,两个所述垫板均设置于所述第一固定板和所述第二固定板之间,所述第一固定板与一个所述垫板固定连接,所述第二固定板与另一个所述垫板固定连接,所述把手固定连接于所述第一固定板远离所述垫板的一侧,所述第一固定板和所述第二固定板均与所述底板间...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨吉何红秀陈飞阳如坤魏宏生
申请(专利权)人:深圳吉阳智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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