一种高通量柔性组织样本分析系统技术方案

本发明专利技术涉及免疫组织化学染色技术领域，尤其为一种高通量柔性组织样本分析系统，包括操作台，所述操作台的上侧开设有工作腔，所述操作台的正面并且位于工作腔下侧沿长度方向右侧设置有玻片盒上料门，所述操作台的正面沿长度方向并且位于玻片盒上料门、玻片盒下料门、抗体上料门的下侧设置有大容量试剂上料门，所述操作台的正面下侧沿长度方向并且位于大容量试剂上料门的下侧设置有废液桶更换下料门，本系统的设置可实现免疫组化技术自动化，可全自动完成从脱蜡直到封片的工艺流程，具有自动加抗体、自动冲洗、显色、复染及预处理等功能，兼容性和扩展性好，可以帮助解决目前免疫组化工艺中常见问题，并可扩展切片图像数值化与自动判断分析功能。

【技术实现步骤摘要】
一种高通量柔性组织样本分析系统
本专利技术涉及免疫组织化学染色
，具体为一种高通量柔性组织样本分析系统。
技术介绍
免疫组织化学染色(免疫组化)技术是通过抗体结合特殊抗原，用DAB显色及苏木素复染的染色技术，免疫组化技术在病理诊断中起着非常重要的作用，病理医师可借助免疫组化来确定病变的性质、类型及范围等，免疫组化技术的应用，为相关疾病的治疗以及预后提供了重要依据。现有的用以实现免疫组化的自动染色仪器有以下问题：1)通量低，只有30～40片/天，不能满足大部分实际使用需求(有些使用场景可达1000片/天)；2)系统的柔性程度低，导致兼容性和可扩展性低，单台机器一般实现单一固化的流程；3)全流程需要多台设备联合操作，增加场地占用与操作复杂度，因此需要一种高通量柔性组织样本分析系统对上述问题做出改善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高通量柔性组织样本分析系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高通量柔性组织样本分析系统，包括操作台，所述操作台的上侧开设有工作腔，所述操作台的正面并且位于工作腔下侧沿长度方向右侧设置有玻片盒上料门，所述操作台的正面沿长度方向并且位于玻片盒上料门的左侧设置有玻片盒下料门，所述操作台的正面沿长度方向并且位于玻片盒下料门的左侧设置有抗体上料门，所述操作台的正面沿长度方向并且位于玻片盒上料门、玻片盒下料门、抗体上料门的下侧设置有大容量试剂上料门，所述操作台的正面下侧沿长度方向并且位于大容量试剂上料门的下侧设置有废液桶更换下料门，所述工作腔的内部下侧沿长度方向右侧中间处设置有烤片模块，所述工作腔的内部下侧沿长度方向并且位于烤片模块的左侧设置有洗片中转模块，所述工作腔的内部上侧沿长度方向右侧设置有右侧机器人，所述工作腔的内部上侧沿长度方向左侧设置有左侧机器人，所述工作腔的内部下侧沿长度方向并且靠近抗体上料门的一端设置有抗体储存冷盘，所述工作腔的内部左下侧沿宽度方向并且远离抗体储存冷盘的一端设置有玻片分片抗体滴加模块，所述工作腔的内部下侧沿宽度方向并且位于抗体储存冷盘的右侧设置有孵育模块，所述工作腔的内部下侧沿长度方向并且位于玻片分片抗体滴加模块的右侧设置有洗片废液回收模块，所述工作腔的内部下侧沿长度方向并且位于洗片废液回收模块的右侧设置有封片站模块，所述工作腔的基面与玻片盒上料门、玻片盒下料门对应设置有扫码模块。优选的，所述工作腔的侧面设置有玻璃观察窗，所述操作台的下侧设置有电机控制模块。优选的，所述烤片模块加热温度65℃，误差±1℃内，相对湿度50％～80％进行样本的脱蜡与样本准备，加热温度95℃，进行样本切片的修复；所述洗片中转模块加热温度37℃，误差±1℃内，相对湿度50％～80％，进行各类型液体的清洗操作；所述抗体储存冷盘的温度为4℃，通量为100瓶；所述孵育模块的温度为37℃，相对湿度≥50％，通量为60片。优选的，所述玻片分片抗体滴加模块共设置有3处；所述洗片废液回收模块共设置有2处。优选的，所述工作腔的基面与烤片模块、洗片中转模块对应设置有试剂槽。优选的，所述废液桶更换下料门的设置有废液瓶，废液瓶分有害废液和无害废液，相互管路独立无交叉。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中，通过设置的本系统可实现免疫组化技术自动化，可全自动完成从脱蜡直到封片的工艺流程，具有自动加抗体、自动冲洗、显色、复染及预处理等功能，整个染色程序约需60～90min左右，具有高通量(120片/4h以上)，高柔性(模仿人工操作)的优点，兼容性和扩展性好，可以帮助解决目前免疫组化工艺中常见问题，并可扩展切片图像数值化与自动判断分析功能。附图说明图1为本专利技术整体立体图；图2为本专利技术整体主视图；图3为本专利技术整体侧视图；图4为本专利技术整体工作流程图图5为本专利技术基本自动控制结构图。图中：101-操作台、102-工作腔、1-玻片盒上料门、2-玻片盒下料门、3-抗体上料门、4-大容量试剂上料门、5-废液桶更换下料门、6-烤片模块、7-洗片中转模块、8-右侧机器人、9-左侧机器人、10-抗体储存冷盘、11-玻片分片抗体滴加模块、12-孵育模块、13-洗片废液回收模块、14-封片站模块、15-扫码模块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种高通量柔性组织样本分析系统，包括操作台101，操作台101的上侧开设有工作腔102，操作台101的正面并且位于工作腔102下侧沿长度方向右侧设置有玻片盒上料门1，操作台101的正面沿长度方向并且位于玻片盒上料门1的左侧设置有玻片盒下料门2，操作台101的正面沿长度方向并且位于玻片盒下料门2的左侧设置有抗体上料门3，操作台101的正面沿长度方向并且位于玻片盒上料门1、玻片盒下料门2、抗体上料门3的下侧设置有大容量试剂上料门4，操作台101的正面下侧沿长度方向并且位于大容量试剂上料门4的下侧设置有废液桶更换下料门5，工作腔102的内部下侧沿长度方向右侧中间处设置有烤片模块6，工作腔102的内部下侧沿长度方向并且位于烤片模块6的左侧设置有洗片中转模块7，工作腔102的内部上侧沿长度方向右侧设置有右侧机器人8，工作腔102的内部上侧沿长度方向左侧设置有左侧机器人9，工作腔102的内部下侧沿长度方向并且靠近抗体上料门3的一端设置有抗体储存冷盘10，工作腔102的内部左下侧沿宽度方向并且远离抗体储存冷盘10的一端设置有玻片分片抗体滴加模块11，工作腔102的内部下侧沿宽度方向并且位于抗体储存冷盘10的右侧设置有孵育模块12，工作腔102的内部下侧沿长度方向并且位于玻片分片抗体滴加模块11的右侧设置有洗片废液回收模块13，工作腔102的内部下侧沿长度方向并且位于洗片废液回收模块13的右侧设置有封片站模块14，工作腔102的基面与玻片盒上料门1、玻片盒下料门2对应设置有扫码模块15。本专利技术工作流程：使用时，首先启动机器，之后上料，打开玻片盒上料门1，玻片盒、盖玻片盒上料；之后再打开抗体上料门3和试剂上样门，之后将烤片模块6的门打开，烤片功能自动开启，之后再打开大容量试剂上料门4，进行大容量溶液上样；洗片，右侧机器人8从烤片模块6夹取玻片盒到洗片中转模块7试剂槽中依次完成脱蜡、水化、清洗、修复(带快速升温和降温功能，可自动按工艺需求升温降温)、清洗、灭活酶处理、清洗步骤，在洗片过程中根据换液提示进行换液，之后进行扫码，左侧机器人9夹取试剂瓶，之后扫码读取相关信息之后左侧机器人9将试剂瓶放在冷盘上固定位置；一抗二抗滴加：根据上样提示，右侧机器人8从洗片中转模块7夹取玻片盒到玻片分片抗体滴加模块11，左侧机器人9到抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高通量柔性组织样本分析系统，包括操作台(101)，其特征在于：所述操作台(101)的上侧开设有工作腔(102)，所述操作台(101)的正面并且位于工作腔(102)下侧沿长度方向右侧设置有玻片盒上料门(1)，所述操作台(101)的正面沿长度方向并且位于玻片盒上料门(1)的左侧设置有玻片盒下料门(2)，所述操作台(101)的正面沿长度方向并且位于玻片盒下料门(2)的左侧设置有抗体上料门(3)，所述操作台(101)的正面沿长度方向并且位于玻片盒上料门(1)、玻片盒下料门(2)、抗体上料门(3)的下侧设置有大容量试剂上料门(4)，所述操作台(101)的正面下侧沿长度方向并且位于大容量试剂上料门(4)的下侧设置有废液桶更换下料门(5)，所述工作腔(102)的内部下侧沿长度方向右侧中间处设置有烤片模块(6)，所述工作腔(102)的内部下侧沿长度方向并且位于烤片模块(6)的左侧设置有洗片中转模块(7)，所述工作腔(102)的内部上侧沿长度方向右侧设置有右侧机器人(8)，所述工作腔(102)的内部上侧沿长度方向左侧设置有左侧机器人(9)，所述工作腔(102)的内部下侧沿长度方向并且靠近抗体上料门(3)的一端设置有抗体储存冷盘(10)，所述工作腔(102)的内部左下侧沿宽度方向并且远离抗体储存冷盘(10)的一端设置有玻片分片抗体滴加模块(11)，所述工作腔(102)的内部下侧沿宽度方向并且位于抗体储存冷盘(10)的右侧设置有孵育模块(12)，所述工作腔(102)的内部下侧沿长度方向并且位于玻片分片抗体滴加模块(11)的右侧设置有洗片废液回收模块(13)，所述工作腔(102)的内部下侧沿长度方向并且位于洗片废液回收模块(13)的右侧设置有封片站模块(14)，所述工作腔(102)的基面与玻片盒上料门(1)、玻片盒下料门(2)对应设置有扫码模块(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高通量柔性组织样本分析系统，包括操作台(101)，其特征在于：所述操作台(101)的上侧开设有工作腔(102)，所述操作台(101)的正面并且位于工作腔(102)下侧沿长度方向右侧设置有玻片盒上料门(1)，所述操作台(101)的正面沿长度方向并且位于玻片盒上料门(1)的左侧设置有玻片盒下料门(2)，所述操作台(101)的正面沿长度方向并且位于玻片盒下料门(2)的左侧设置有抗体上料门(3)，所述操作台(101)的正面沿长度方向并且位于玻片盒上料门(1)、玻片盒下料门(2)、抗体上料门(3)的下侧设置有大容量试剂上料门(4)，所述操作台(101)的正面下侧沿长度方向并且位于大容量试剂上料门(4)的下侧设置有废液桶更换下料门(5)，所述工作腔(102)的内部下侧沿长度方向右侧中间处设置有烤片模块(6)，所述工作腔(102)的内部下侧沿长度方向并且位于烤片模块(6)的左侧设置有洗片中转模块(7)，所述工作腔(102)的内部上侧沿长度方向右侧设置有右侧机器人(8)，所述工作腔(102)的内部上侧沿长度方向左侧设置有左侧机器人(9)，所述工作腔(102)的内部下侧沿长度方向并且靠近抗体上料门(3)的一端设置有抗体储存冷盘(10)，所述工作腔(102)的内部左下侧沿宽度方向并且远离抗体储存冷盘(10)的一端设置有玻片分片抗体滴加模块(11)，所述工作腔(102)的内部下侧沿宽度方向并且位于抗体储存冷盘(10)的右侧设置有孵育模块(12)，所述工作腔(102)的内部下侧沿长度方向并且位于玻片分片抗体滴加模块(11)的右侧设置有洗片废液回收模块(13)，所述工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈皓，杨开琳，
申请(专利权)人：英诺维尔智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32