直通式螺旋板换热装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供的直通式螺旋板换热装置，包括罐体、进料管、出料管、螺旋板换热组件和加热组件，罐体沿上下方向延伸，罐体由上部锥体、中部圆筒体和下部锥体焊接而成，进料管连接在上部锥体的上部开口处，出料管连接在下部锥体的下部开口处，螺旋板换热组件设于中部圆筒体的内部，螺旋板换热组件包括螺旋式的冷却液通道和直通式的物料通道，通过使高温物料在穿过物料通道时与冷却液通道中的冷却液进行热交换，实现了对高温物料的冷却，并且，避免了物料经过弯曲的物料通道时流动缓慢的现象，通过加热组件对下部锥体进行加热，使得冷却后粘度变大的物料能够再次升温，降低粘度，避免了因粘度增大导致的流动缓慢的现象，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
直通式螺旋板换热装置
本专利技术涉及螺旋换热装置领域，具体涉及直通式螺旋板换热装置。
技术介绍
换热器在工业生产中的应用极为普遍，例如在石油化工、轻工、医药、食品、医药及航空航天等各工业部门都占有很重要的地位，为提高换热效率，现有的换热器多采用螺旋板换热的原理制作，在使用时，这类螺旋板换热器容易出现物料滞留的现象，物料滞留的原因包括物料通道过于弯曲导致物料流动缓慢、冷却后物料的粘度变大导致物料流动缓慢，从而在换热器内部造成堵塞。为解决这一问题，市场上出现了直通式的螺旋板换热器，如中国专利技术专利CN105865237B就公开了一种直通式螺旋板换热装置，通过在螺旋板换热结构的上设置直通式的物料通道，从而解决了物料通道过于弯曲导致物料流动缓慢的问题，避免在换热器内部造成堵塞，但该方案不能解决冷却后物料的粘度变大导致流动缓慢的问题，在对某些种类的物料进行冷却时，仍然存在物料滞留导致换热器内部被堵塞的现象，适用范围存在一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种适用范围广的直通式螺旋板换热装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直通式螺旋板换热装置，包括：/n罐体，所述罐体沿上下方向延伸，所述罐体中部中空，所述罐体由上部锥体、中部圆筒体和下部锥体焊接而成，所述上部锥体上小下大，所述下部锥体上大下小；/n进料管，所述进料管连接在所述上部锥体的上部开口处；/n出料管，所述出料管连接在所述下部锥体的下部开口处；/n螺旋板换热组件，所述螺旋板换热组件设于所述中部圆筒体的内部，所述螺旋板换热组件包括冷却液通道和物料通道，所述冷却液通道为两端开口的密闭腔体，所述冷却液通道从所述罐体中心线逐步向外螺旋延伸，相邻的所述冷却液通道之间的间隙构成所述物料通道；工作时，冷却液从所述冷却液通道靠近所述罐体中心线的一侧的开口进入，从所述冷...

【技术特征摘要】
1.直通式螺旋板换热装置，包括：
罐体，所述罐体沿上下方向延伸，所述罐体中部中空，所述罐体由上部锥体、中部圆筒体和下部锥体焊接而成，所述上部锥体上小下大，所述下部锥体上大下小；
进料管，所述进料管连接在所述上部锥体的上部开口处；
出料管，所述出料管连接在所述下部锥体的下部开口处；
螺旋板换热组件，所述螺旋板换热组件设于所述中部圆筒体的内部，所述螺旋板换热组件包括冷却液通道和物料通道，所述冷却液通道为两端开口的密闭腔体，所述冷却液通道从所述罐体中心线逐步向外螺旋延伸，相邻的所述冷却液通道之间的间隙构成所述物料通道；工作时，冷却液从所述冷却液通道靠近所述罐体中心线的一侧的开口进入，从所述冷却液通道远离所述罐体中心线一侧的开口流出，待冷却的高温物料从所述进料管进入，穿过所述物料通道后由所述出料管排出，所述高温物料在穿过所述物料通道时与所述冷却液通道中的所述冷却液进行热交换，从而进行冷却；
其特征在于：
所述直通式螺旋板换热装置还包括用于对所述下部锥体进行加热的加热组件。


2.根据权利要求1所述的直通式螺旋板换热装置，其特征在于：所述加热组件为流体传热式加热组件，所述加热组件包括螺旋绕设在所述下部锥体的外壁上的加热管道，所述加热管道的内腔构成加热流体流经的通道。


3.根据权利要求2所述的直通式螺旋板换热装置，其特征在于：所述内腔在垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王尚嵩，
申请(专利权)人：苏州市锦翔压力容器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32