一种自动化连接件螺纹加工传料装置及传料方法制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种自动化连接件螺纹加工传料装置，包括主机，所述主机的内部设置有通过驱动电机驱动的传送带，所述传送带上等间距设置有若干个输送组件，位于所述传送带的一端设置有与输送组件相配合的同步上料组件，所述主机上还设置有与输送组件对应的调节组件，其传料方法包括，将加工置于存料盒内，并通过第一电动推杆实现对工件的上料和初次定位，之后经过上料杆将工件顶出上料导向管，使工件在重力作用下置入输送组件，在输送的过程中通过调节组件完成对工件的二次定位调整，最后通过出料盒收集调整位置后的工件，完成工件的输送，通过本发明专利技术可在传料的过程中，完成对工件位置的调整，更加方便后续的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化连接件螺纹加工传料装置及传料方法
本专利技术实施例涉及连接件螺纹加工
，具体涉及一种自动化连接件螺纹加工传料装置及传料方法。
技术介绍
螺纹加工是一种使用制作螺纹的工具，采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工的工艺，一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法，而对于内螺纹的加工，则一般采用攻丝的方式进行加工，即用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺，而连接件作为构件与构件连接的重要零件，深受人们的重视，连接件质量的高度会决定构件与构件之间连接强度高低，为此人们对于连接件的螺纹加工也就越来越关注。在螺纹加工的过程中，所需要对原料进行输送和排列，以便于后续机器可自动上料加工，而当前的原料输送采用的传送带多为只起到输送原料的作用，在输送结束后，则需要工人花费大量的时间将工件的位置调整至可自动上料的状态，很是不便，有待于我们解决。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种自动化连接件螺纹加工传料装置及传料方法，通过设置的调节组件和同步上料组件可实现在输送原料的同时，还可对工件的放置位置进行调节，可以解决现有技术中在原料通过传送带输送完成后需要工人花费大量时间调整工件放置位置的问题。为了实现上述目的，本专利技术的实施方式提供如下技术方案：一种自动化连接件螺纹加工传料装置，包括主机，所述主机的内部设置有通过驱动电机驱动的传送带，所述传送带上等间距设置有若干个输送组件，位于所述传送带的一端设置有与输送组件相配合的同步上料组件，所述主机上还设置有与输送组件对应的调节组件；所述传送带包括主动轮和从动轮，所述主动轮通过皮带传动与驱动电机连接；所述同步上料组件包括上料室、上料导向管、上料杆和设置在从动轮上的转动盘，所述上料杆滑动连接在上料导向管内，且所述上料室与上料导向管之间连接有储料管，所述转动盘上环形阵列有四个用于带动上料杆运动的卡合组件，所述卡合组件包括开设在转动盘上的滑动槽和滑动连接在滑动槽内的卡块，所述卡块与滑动槽的底部之间设置有弹簧，且所述上料杆上开设有与卡块对应的卡槽，所述上料导向管的侧壁设置有限位板，所述限位板上开设有限位滑槽，所述卡块上设置有与限位滑槽对应的限位滑块。作为本专利技术的一种优选方案，所述上料杆的后方还设置有导向板，所述导向板上开设有弧形滑槽，且所述上料杆上设置有通过弹簧滑动连接在弧形滑槽内的固定块。作为本专利技术的一种优选方案，所述上料室包括存料盒、第一电动推杆和通过外界驱动电机驱动的剔料轮，所述存料盒的底部为倾斜状，且所述电动推杆设置在存料盒底部靠近储料管的一侧。作为本专利技术的一种优选方案，所述输送组件包括固定柱、转动柱和固定安装在转动柱上方的放置盒，所述固定柱上开设有转动槽，所述转动柱通过转动槽转动连接在固定柱上，且所述转动槽的底部设置有通过弹簧连接且套设在转动柱底部的连接套，所述转动柱的底部表面设置有对称的三角豁口，且所述；连接套的顶部和三角豁口相匹配。作为本专利技术的一种优选方案，所述放置盒的底部设有与转动柱连接的连接组件，所述连接组件包括开设在放置盒底部的固定滑槽，所述固定滑槽内通过弹簧连接有固定卡块，所述转动柱上设置有与固定卡块对应的固定卡槽。作为本专利技术的一种优选方案，所述主机上还安装有设置在传送带远离同步上料组件一端的出料盒，所述出料盒与同步上料组件对应的一端设置有若个出料导向杆，所述放置盒上开设有与出料导向杆对应的出料槽。作为本专利技术的一种优选方案，所述调节组件包括第二电动推杆和设置在主机上方的安装架，所述安装架上安装有用于检测工件位置的CCD摄像机，所述第二电动推杆上固定安装有齿条，所述转动柱上设置有与齿条对应的转动齿轮。作为本专利技术的一种优选方案，所述齿条的齿数大于转动齿轮四分之一的齿数。一种工业自动化连接件螺纹加工传料方法，工件传料包括如下步骤：S100，将需要加工的工件置于存料盒，并启动第一电动推杆将工件置于储料管和上料导向管中，进行对工件初次定位；S200，由传送带带动上料杆运动，通过上料杆将工件顶出上料导向管，使工件在重力作用下置入输送组件中；S300，通过传送带使盛有工件的输送组件运动至CCD摄像机的下方，由CCD摄像机检测输送组件中工件的位置；S400，根据CCD摄像机检测结果，判断是否启动第二电动推杆调整输送组件中工件的位置；S500，传送带带动输送组件运动至出料盒位置，通过出料导向杆使工件进入出料盒中，完成工件的输送。作为本专利技术的一种优选方案，根据步骤S100，启动第一电动推杆的同时，需要启动剔料轮。(1)本专利技术的实施方式具有如下优点：本专利技术在进行使用时，其设置的输送组件配合设置的同步上料组件可实现在输送过程中，对原料进行初次的定位，而且还可有效的避免同步上料组件与输送组件的运动速度不一至，而导致工件易掉落在外的问题。(2)本专利技术，所述设置的输送组件在使用时，可配合设置的三角豁口，实现转动90度即可将工件掉头，在传送过程中调整其工件的位置会更加的方便，而且配合设置的调节组件，可实现在输送工件的过程中，完成对工件位置的调节，使用更加的方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的左视结构示意图；图3为本专利技术的后视局部结构示意图；图4为本专利技术实施方式中输送组件的结构示意图；图5为本专利技术实施方式中转动杆的立体图；图6为本专利技术实施方式中连接套的立体图；图7为本专利技术实施方式中放置盒的立体图；图8为本专利技术实施方式中出料盒的立体图。图中：1-主机；2-传送带；3-输送组件；4-同步上料组件；5-调节组件；6-出料盒；201-主动轮；202-从动轮；301-固定柱；302-转动柱；303-放置盒；304-转动槽；305-连接套；306-三角豁口；307-连接组件；308-固定滑槽；309-固定卡块；310-固定卡槽；401-上料室；402-上料导向管；403-上料杆；404-转动盘；405-储料管；406-卡合组件；407-滑动槽；408-限位板；409-限位滑槽；410-卡块；411-限位滑块；412-导向板；413-弧形滑槽；414-固定块；415-存料盒；416-第一电动推杆；417-剔料轮；418-卡槽；501-第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化连接件螺纹加工传料装置，其特征在于，包括主机(1)，所述主机(1)的内部设置有通过驱动电机驱动的传送带(2)，所述传送带(2)上等间距设置有若干个输送组件(3)，位于所述传送带(2)的一端设置有与输送组件(3)相配合的同步上料组件(4)，所述主机(1)上还设置有与输送组件(3)对应的调节组件(5)；/n所述传送带(2)包括主动轮(201)和从动轮(202)，所述主动轮(201)通过皮带传动与驱动电机连接；/n所述同步上料组件(4)包括上料室(401)、上料导向管(402)、上料杆(403)和设置在从动轮(202)上的转动盘(404)，所述上料杆(403)滑动连接在上料导向管(402)内，且所述上料室(401)与上料导向管(402)之间连接有储料管(405)，所述转动盘(404)上环形阵列有四个用于带动上料杆(403)运动的卡合组件(406)，所述卡合组件(406)包括开设在转动盘(404)上的滑动槽(407)和滑动连接在滑动槽(407)内的卡块(410)，所述卡块(410)与滑动槽(407)的底部之间设置有弹簧，且所述上料杆(403)上开设有与卡块对应的卡槽(418)，所述上料导向管(402)的侧壁设置有限位板(408)，所述限位板(408)上开设有限位滑槽(409)，所述卡块(410)上设置有与限位滑槽(409)对应的限位滑块(411)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化连接件螺纹加工传料装置，其特征在于，包括主机(1)，所述主机(1)的内部设置有通过驱动电机驱动的传送带(2)，所述传送带(2)上等间距设置有若干个输送组件(3)，位于所述传送带(2)的一端设置有与输送组件(3)相配合的同步上料组件(4)，所述主机(1)上还设置有与输送组件(3)对应的调节组件(5)；
所述传送带(2)包括主动轮(201)和从动轮(202)，所述主动轮(201)通过皮带传动与驱动电机连接；
所述同步上料组件(4)包括上料室(401)、上料导向管(402)、上料杆(403)和设置在从动轮(202)上的转动盘(404)，所述上料杆(403)滑动连接在上料导向管(402)内，且所述上料室(401)与上料导向管(402)之间连接有储料管(405)，所述转动盘(404)上环形阵列有四个用于带动上料杆(403)运动的卡合组件(406)，所述卡合组件(406)包括开设在转动盘(404)上的滑动槽(407)和滑动连接在滑动槽(407)内的卡块(410)，所述卡块(410)与滑动槽(407)的底部之间设置有弹簧，且所述上料杆(403)上开设有与卡块对应的卡槽(418)，所述上料导向管(402)的侧壁设置有限位板(408)，所述限位板(408)上开设有限位滑槽(409)，所述卡块(410)上设置有与限位滑槽(409)对应的限位滑块(411)。


2.根据权利要求1所述的一种自动化连接件螺纹加工传料装置，其特征在于，所述上料杆(403)的后方还设置有导向板(412)，所述导向板(412)上开设有弧形滑槽(413)，且所述上料杆(403)上设置有通过弹簧滑动连接在弧形滑槽(413)内的固定块(414)。


3.根据权利要求1所述的一种自动化连接件螺纹加工传料装置，其特征在于，所述上料室(401)包括存料盒(415)、第一电动推杆(416)和通过外界驱动电机驱动的剔料轮(417)，所述存料盒(415)的底部为倾斜状，且所述电动推杆设置在存料盒(415)底部靠近储料管(405)的一侧。


4.根据权利要求1所述的一种自动化连接件螺纹加工传料装置，其特征在于，所述输送组件(3)包括固定柱(301)、转动柱(302)和固定安装在转动柱(302)上方的放置盒(303)，所述固定柱(301)上开设有转动槽(304)，所述转动柱(302)通过转动槽(304)转动连接在固定柱(301)上，且所述转动槽(304)的底部设置有通过弹簧连接且套设在转动柱(302)底部的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志彦，
申请(专利权)人：韶关市志通达信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44