螺母攻牙机中的顶料机构制造技术

技术编号:26077009 阅读:32 留言:0更新日期:2020-10-28 16:53
本实用新型专利技术提供了一种螺母攻牙机中的顶料机构,属于机械技术领域。它解决了现有的顶料机构工作稳定性不佳的问题。本螺母攻牙机中的顶料机构包括底座以及均设于底座上的气缸和料箱,料箱内具有均呈贯穿状的排料通道和进料通道,进料通道和排料通道分别沿竖直和水平方向设置,进料通道下端与排料通道连通,排料通道内水平设有顶块,气缸活塞杆与顶块固连,进料通道横截面呈圆形,顶块外套有圆筒状润滑套,润滑套位于排料通道内,润滑套通过轴承与顶块转动连接,润滑套外圆周面与排料通道内壁贴靠;料箱上还具有沿竖直方向贯穿设置的油孔,油孔至少有两个,油孔下端均正对润滑套设置。本螺母攻牙机中的顶料机构工作稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
螺母攻牙机中的顶料机构
本技术属于机械
,涉及一种螺母攻牙机,特别是一种螺母攻牙机中的顶料机构。
技术介绍
螺母是通过螺母内侧的内螺纹与螺栓相连的,而螺母内侧的螺纹段一般通过攻牙机对螺母内侧进行攻牙所形成的。现有的攻牙机一般有送料装置、夹具装置及攻牙装置等组成。其中,送料装置如中国专利库公开的一种螺母攻牙机的送料装置【申请号:201420553056.5】,包括底座,所述的底座上设有震动盘和与震动盘相联的导轨,其特征在于,所述的底座上还设有具有内腔的推料箱,所述的推料箱包括竖直设于底座上的进料部和水平设置在底座上的推料部,所述的进料部包括一呈方形的进料孔,所述的进料孔与所述的导轨相联且该进料孔的孔径与螺母的厚度相匹配,所述的推料部内设有推料杆,所述的推料杆外端伸出推料部并与一气缸相联且在气缸作用下,所述的推料杆内端面能够与所述的螺母相抵,所述的推料杆和推料部之间设有对推料杆推动螺母移动时进行限位的限位结构;推料箱内壁向内倾斜形成一锥形导向面一,所述的锥形导向面一位于所述的挡沿与上述的进料部之间,所述的推料杆外壁对应设有与锥形导向面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺母攻牙机中的顶料机构,包括底座(1)以及均设于底座(1)上的气缸(2)和料箱(3),料箱(3)内具有均呈贯穿状的排料通道(3a)和进料通道(3b),进料通道(3b)和排料通道(3a)分别沿竖直和水平方向设置,且进料通道(3b)下端与排料通道(3a)连通,排料通道(3a)内水平设有顶块(4),且气缸(2)的活塞杆与顶块(4)固连,其特征在于,所述的进料通道(3b)的横截面呈圆形,所述的顶块(4)外套有呈圆筒状的润滑套(6),润滑套(6)位于排料通道(3a)内,且润滑套(6)通过轴承(7)与顶块(4)转动连接,润滑套(6)的外圆周面与排料通道(3a)的内壁贴靠;所述的料箱(3)上还具有沿竖直...

【技术特征摘要】
1.螺母攻牙机中的顶料机构,包括底座(1)以及均设于底座(1)上的气缸(2)和料箱(3),料箱(3)内具有均呈贯穿状的排料通道(3a)和进料通道(3b),进料通道(3b)和排料通道(3a)分别沿竖直和水平方向设置,且进料通道(3b)下端与排料通道(3a)连通,排料通道(3a)内水平设有顶块(4),且气缸(2)的活塞杆与顶块(4)固连,其特征在于,所述的进料通道(3b)的横截面呈圆形,所述的顶块(4)外套有呈圆筒状的润滑套(6),润滑套(6)位于排料通道(3a)内,且润滑套(6)通过轴承(7)与顶块(4)转动连接,润滑套(6)的外圆周面与排料通道(3a)的内壁贴靠;所述的料箱(3)上还具有沿竖直方向贯穿设置的油孔(3c),油孔(3c)至少有两个并沿排料通道(3a)的长度延伸方向间隔均布,且每个油孔(3c)的下端均正对润滑套(6)设置。


2.根据权利要求1所述的螺母攻牙机中的顶料机构,其特征在于,所述的顶块(4)的外端伸出排料通道(3a),且顶块(4)外端位于气缸(2)和进料通道(3b)之间,顶块(4)外套设并固定有限位环...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈美林
申请(专利权)人:温岭市百弘机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1