一种多轴攻牙机自动上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种多轴攻牙机自动上料装置，包括机架、驱动电机和工件本体，所述机架的内部固定安装有驱动电机，且机架的下方左右两端转动安装有传动辊，并且传动辊的表面连接有传动带，所述驱动电机通过连接带与机架左侧传动辊的输出端相连接，所述机架的左侧内部固定安装有限料框，所述连接杆的下方固定有引导杆，且连接杆的上方连接有双向螺杆。该多轴攻牙机自动上料装置，设置有双向螺杆、连接杆和引导杆，能够传动带上方的引导杆方便工件本体的限位传动，提高工件本体下料的精准度，同时，引导杆上方的连接杆与双向螺杆为螺纹连接，方便调节2个引导杆之间的距离，提高了该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴攻牙机自动上料装置
本技术涉及多轴攻牙机相关
，具体为一种多轴攻牙机自动上料装置。
技术介绍
多轴攻牙机是对零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，应用十分广泛，随着自动化的发展，人们在攻牙上料时会通过自动上料装置将零件安装在攻牙机的加工台上；现有的多轴攻牙机自动上料装置不方便零件单个依次传动上料，并且不方便零件的限位，容易使零件传动歪斜，影响上料的精准性，使用不够便捷，为此我们提出一种多轴攻牙机自动上料装置，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多轴攻牙机自动上料装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的多轴攻牙机自动上料装置不方便零件单个依次传动上料，并且不方便零件的限位，容易使零件传动歪斜，影响上料的精准性，使用不够便捷问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴攻牙机自动上料装置，包括机架、驱动电机和工件本体，所述机架的内部固定安装有驱动电机，且机架的下方左右两端转动安装有传动辊，并且传动辊的表面连接有传动带，所述驱动电机通过连接带与机架左侧传动辊的输出端相连接，且机架右侧传动辊的右端固定安装有下料块，所述机架的左侧固定安装有固定板，且固定板的左端转动连接有连接轴，并且连接轴上固定安装有连接齿轮，所述驱动电机的输出端通过皮带与连接轴相连接，所述机架的左侧上方连接有活动齿杆，且活动齿杆穿过机架与挤压块相连接，所述机架的左侧内部固定安装有限料框，且限料框上连接有工件本体，所述机架的右侧开设有出料口，且机架的右侧表面开设有滑槽，并且滑槽上连接有连接杆，所述连接杆的下方固定有引导杆，且连接杆的上方连接有双向螺杆。优选的，所述下料块的右侧呈倾斜状结构，且下料块的上端面与传动带的上端面相齐平，并且传动带的表面呈锯齿状结构。优选的，所述活动齿杆呈“十”字形结构，且活动齿杆通过弹簧与机架的左侧构成弹性结构，并且活动齿杆的左侧下方与连接齿轮为啮合连接。优选的，所述连接杆的左侧上方与机架表面的滑槽构成卡合连接的滑动结构，且连接杆设置有两个，并且连接杆与引导杆为垂直分布，同时引导杆的下端面与传动带的上端面相贴合。优选的，所述双向螺杆与连接杆的连接方式为螺纹连接，且2个连接杆的运动方向相反。优选的，所述挤压块的右表面呈锯齿状结构，且挤压块与活动齿杆为固定连接，并且挤压块采用橡胶材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该多轴攻牙机自动上料装置；(1)设置有连接齿轮、活动齿杆和挤压块，能够通过连接齿轮的转动方便使连接齿轮与活动齿杆啮合，使得活动齿杆在弹簧的作用下相左运动，进而方便使活动齿杆右端的橡胶材质的挤压块对工件本体进行弹动挤压，方便使工件本体因其重力逐个下落，并随着传动带的传动，依次传出，方便零件的依次单个上料，提高该装置的使用效果；(2)设置有倾斜状的下料块，下料块的上端面与传动带的上端面相齐平，方便工件本体通过下料块的倾斜面滑至攻牙机上的加工台，方便工件本体的下料；(3)设置有双向螺杆、连接杆和引导杆，能够传动带上方的引导杆方便工件本体的限位传动，提高工件本体下料的精准度，同时，引导杆上方的连接杆与双向螺杆为螺纹连接，方便调节2个引导杆之间的距离，提高了该装置的使用效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术双向螺杆与连接杆连接结构示意图；图3为本技术机架俯剖视结构示意图；图4为本技术图3中A处结构示意图。图中：1、机架；2、驱动电机；3、传动辊；4、传动带；5、下料块；6、皮带；7、固定板；8、连接轴；9、连接齿轮；10、活动齿杆；11、弹簧；12、限料框；13、工件本体；14、连接杆；15、引导杆；16、双向螺杆；17、出料口；18、滑槽；19、挤压块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种多轴攻牙机自动上料装置，包括机架1、驱动电机2、传动辊3、传动带4、下料块5、皮带6、固定板7、连接轴8、连接齿轮9、活动齿杆10、弹簧11、限料框12、工件本体13、连接杆14、引导杆15、双向螺杆16、出料口17、滑槽18和挤压块19，机架1的内部固定安装有驱动电机2，且机架1的下方左右两端转动安装有传动辊3，并且传动辊3的表面连接有传动带4，驱动电机2通过连接带与机架1左侧传动辊3的输出端相连接，且机架1右侧传动辊3的右端固定安装有下料块5，机架1的左侧固定安装有固定板7，且固定板7的左端转动连接有连接轴8，并且连接轴8上固定安装有连接齿轮9，驱动电机2的输出端通过皮带6与连接轴8相连接，机架1的左侧上方连接有活动齿杆10，且活动齿杆10穿过机架1与挤压块19相连接，机架1的左侧内部固定安装有限料框12，且限料框12上连接有工件本体13，机架1的右侧开设有出料口17，且机架1的右侧表面开设有滑槽18，并且滑槽18上连接有连接杆14，连接杆14的下方固定有引导杆15，且连接杆14的上方连接有双向螺杆16。如图1中下料块5的右侧呈倾斜状结构，且下料块5的上端面与传动带4的上端面相齐平，并且传动带4的表面呈锯齿状结构，方便了工件本体13的滑动，如图1和图3中活动齿杆10呈“十”字形结构，且活动齿杆10通过弹簧11与机架1的左侧构成弹性结构，并且活动齿杆10的左侧下方与连接齿轮9为啮合连接，方便活动齿杆10左间接性弹动挤压运动，使得工件本体13依次下料。如图1和图2中连接杆14的左侧上方与机架1表面的滑槽18构成卡合连接的滑动结构，且连接杆14设置有两个，并且连接杆14与引导杆15为垂直分布，同时引导杆15的下端面与传动带4的上端面相贴合，方便引导杆15限位工件本体13的下料，双向螺杆16与连接杆14的连接方式为螺纹连接，且2个连接杆14的运动方向相反，方便了2个引导杆15之间距离的调节，如图4中挤压块19的右表面呈锯齿状结构，且挤压块19与活动齿杆10为固定连接，并且挤压块19采用橡胶材质，方便工件本体13的挤压，方便工件本体13单个依次下料。工作原理：首先，在使用时，将需要攻牙的工件本体13放入到机架1的左侧内侧，再打开驱动电机2，使驱动电机2带动传动带4传动，同时驱动电机2的输出端通过皮带6与连接轴8相连接，方便了连接齿轮9的转动，连接齿轮9转动时会与活动齿杆10的左端啮合，使得活动齿杆10带动挤压块19在弹簧11的作用下左间接性弹动，方便使得机架1内部限料框12上的工件本体13逐个下料，并随着表面呈锯齿状的传动带4，依次传动出出料口17，机架1右侧的2个引导杆15能够方便工件本体13的限位，进而使得工件本体13通过右端呈倾斜状的下料块5上滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴攻牙机自动上料装置，包括机架(1)、驱动电机(2)和工件本体(13)，其特征在于：所述机架(1)的内部固定安装有驱动电机(2)，且机架(1)的下方左右两端转动安装有传动辊(3)，并且传动辊(3)的表面连接有传动带(4)，所述驱动电机(2)通过连接带与机架(1)左侧传动辊(3)的输出端相连接，且机架(1)右侧传动辊(3)的右端固定安装有下料块(5)，所述机架(1)的左侧固定安装有固定板(7)，且固定板(7)的左端转动连接有连接轴(8)，并且连接轴(8)上固定安装有连接齿轮(9)，所述驱动电机(2)的输出端通过皮带(6)与连接轴(8)相连接，所述机架(1)的左侧上方连接有活动齿杆(10)，且活动齿杆(10)穿过机架(1)与挤压块(19)相连接，所述机架(1)的左侧内部固定安装有限料框(12)，且限料框(12)上连接有工件本体(13)，所述机架(1)的右侧开设有出料口(17)，且机架(1)的右侧表面开设有滑槽(18)，并且滑槽(18)上连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的下方固定有引导杆(15)，且连接杆(14)的上方连接有双向螺杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种多轴攻牙机自动上料装置，包括机架(1)、驱动电机(2)和工件本体(13)，其特征在于：所述机架(1)的内部固定安装有驱动电机(2)，且机架(1)的下方左右两端转动安装有传动辊(3)，并且传动辊(3)的表面连接有传动带(4)，所述驱动电机(2)通过连接带与机架(1)左侧传动辊(3)的输出端相连接，且机架(1)右侧传动辊(3)的右端固定安装有下料块(5)，所述机架(1)的左侧固定安装有固定板(7)，且固定板(7)的左端转动连接有连接轴(8)，并且连接轴(8)上固定安装有连接齿轮(9)，所述驱动电机(2)的输出端通过皮带(6)与连接轴(8)相连接，所述机架(1)的左侧上方连接有活动齿杆(10)，且活动齿杆(10)穿过机架(1)与挤压块(19)相连接，所述机架(1)的左侧内部固定安装有限料框(12)，且限料框(12)上连接有工件本体(13)，所述机架(1)的右侧开设有出料口(17)，且机架(1)的右侧表面开设有滑槽(18)，并且滑槽(18)上连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的下方固定有引导杆(15)，且连接杆(14)的上方连接有双向螺杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种多轴攻牙机自动上料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建华，郑永惠，叶礼义，
申请(专利权)人：杭州长虹机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33