一种高氨氮污水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种高氨氮污水处理系统，包括污水处理箱，所述污水处理箱内设置有滤网以及通过污水处理过程中产生的气体将滤网上固体沉淀物吹浮并进行清理的气体循环清理装置，本发明专利技术中脱氨完成的污水经过滤网过滤生成的沉淀物，并通过污水处理箱内底部至下一处理工序，气体循环清理装置利用脱氨过程中产生的气体将沉淀在滤网上的固体沉淀物涌起飘散，不让固体沉淀物堵塞滤网影响污水的持续处理，并对涌起的固体沉淀物进行清理，避免污水中的固体沉淀物过多影响脱氨处理过程，气体在内部循环会导致污水处理箱内部压力过高，通过气压调节件调节污水处理箱内部压力，使得污水处理过程以及固体沉淀物的处理进行持续进行。

【技术实现步骤摘要】
一种高氨氮污水处理系统
本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种高氨氮污水处理系统。
技术介绍
氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化以及制药等行业，大量氨氮废水排入水体不仅会引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至会对人群以及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的吹理工艺有生物法、吹脱法等。在含有重金属离子的氨氮废水的处理过程中需要加入碱，调节PH并换热，并经过汽提精馏塔处理，使得氨分离成氨气挥发，重金属离子与氢氧根离子反应生成沉淀，完成对废水中氨的去除，在整个处理过程中会产生大量的固体沉淀物，需要进行固液分离，一般使用滤网进行固液分离，而在通过滤网对沉淀物过滤时，会导致滤网在使用过程中堵塞，使得固液分离过程受阻，需要定时更换清理，会影响整个氨氮废水的持续处理过程，并且影响氨氮废水的处理效率，因此，需要设计一种高氨氮污水处理系统。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高氨氮污水处理系统，解决了现有的氨氮废水在脱氨过程中生成的沉淀物在进行固液分离时会堵塞滤网导致影响氨氮废水的持续处理以及降低处理效率的问题。为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：一种高氨氮污水处理系统，包括污水处理箱，所述污水处理箱内设置有滤网以及通过污水处理过程中产生的气体将滤网上固体沉淀物吹浮并进行清理的气体循环清理装置，所述污水处理箱的顶部设置有调节内部气体压力的气压调节件，且所述气压调节件将气体循环清理装置吹浮固体沉淀物导致所述污水处理箱内部压力过高的气体排出至外侧。作为本专利技术的一种优选方案，所述气体循环处理装置包括设置在所述污水处理箱内壁上的气体路径歧化板，且所述气压调节件的一端设置在所述气体路径歧化板上，所述气体路径歧化板顶部设置有循环气体管道，所述循环气体管道一端连接有用于在所述滤网底部向上吹浮固体沉淀物的气体吹浮器，所述气体路径歧化板的底部设置有用于将吹浮起的固体沉淀物进行捕捉清理的固体捕捉件。作为本专利技术的一种优选方案，所述气体吹浮器包括与所述循环气体管道一端连接的循环底座，所述循环底座内部设置有与所述循环气体管道连通的气体中继腔室，所述气体中继腔室的顶部阵列设置有多个限制气体流通的限压结构，且所述气体中继腔室内部气体压力达到限压阈值时通过所述限压结构并对所述滤网上的固体沉淀物产生吹浮作用。作为本专利技术的一种优选方案，所述限压结构包括开设在所述气体中继腔室内顶壁上的限压槽和设置在所述限压槽侧壁上的环形密封槽，所述环形密封槽靠近所述压力槽槽口的侧壁上设置有密封垫，所述环形密封槽内滑动连接有气动密封板，所述气动密封板与所述压力槽的底部共同对称连接有多个限压弹簧，所述环形密封槽的侧壁内对称设置有多个压力孔，且所述气动密封板在多个所述限压弹簧的弹力作用下与所述密封垫相抵限制所述气体中继腔室内部气体流通，并在气体压力大于多个限压弹簧的弹力后通过所述压力孔至外侧。作为本专利技术的一种优选方案，所述压力孔包括设置在所述环形密封槽侧壁内的第一孔段和设置在所述限压槽底部的第二孔段，且所述第一孔段与所述第二孔段连通，所述第二孔段贯穿所述限位槽的底部至外侧，所述第二孔段内滑动连接有与所述气动密封板一侧固定连接的滑动柱，且多个所述滑动柱共同稳定气动密封板的运动路径。作为本专利技术的一种优选方案，所述滑动柱上远离气动密封板的一端连接有用于密闭第二孔段的柱形滑动座，且所述柱形滑动座的侧壁与所述第二孔段的侧壁滑动密封，所述柱形滑动座在气体通过所述第一孔段时打开对所述第二孔段的密闭。作为本专利技术的一种优选方案，所述循环底座包括与所述循环气体管道连接的气体中继板以及多沉对称设置于所述气体中继板两侧的外置延伸板，且所述限压结构阵列设置在所述气体中继板和所述外置延伸板上，所述气体中继板的长度大于所述滤网的长度，且两个所述外置延伸板端部之间的最大间距大于所述滤网的宽度。作为本专利技术的一种优选方案，所述固体捕捉件包括设置在所述气体路径歧化板上底部的水平位移组件和安装在所述水平位移组件上的伸缩杆，所述伸缩杆的底部安装有连接座，所述连接座的底部设置有多个通气槽，多个所述通气槽共同连接有微型水泵，所述连接座的底部安装有用于隔绝固体沉淀物进入所述通气槽内的隔断网，所述污水处理箱的侧壁上设置有用于接收所述隔断网表面吸附的固体沉淀物的接收槽。作为本专利技术的一种优选方案，所述水平位移组件包括安装在所述气体路径歧化板底部的水平螺杆和螺纹连接在所述水平螺杆上的水平底座，且所述伸缩杆安装在所述水平底座上，所述水平螺杆的一端连接有驱动装置。作为本专利技术的一种优选方案，所述气压调节件包括贯穿设置在所述气体路径歧化板上的外通管，且所述外通管的顶部向上延伸并贯穿所述污水处理箱的顶部至外侧，所述外通管的内壁上设置有环形调节槽，所述环形调节槽内部滑动连接有气压调节板，所述气压调节板与所述环形调节槽上靠近所述滤网的内壁之间共同安装有调压弹簧，所述环形调节槽的侧壁上开设有多个排气槽，且所述气压调节板在所述调压弹簧的弹力作用下密封所述外通管，所述污水处理箱内部气压大于设定阈值时顶开所述气压调节板并通过所述排气槽排除气体调节内部气压。本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本专利技术中脱氨完成的污水经过滤网过滤生成的沉淀物，并通过污水处理箱内底部至下一处理工序，气体循环清理装置利用脱氨过程中产生的气体将沉淀在滤网上的固体沉淀物涌起飘散，不让固体沉淀物堵塞滤网影响污水的持续处理，并对涌起的固体沉淀物进行清理，避免污水中的固体沉淀物过多影响脱氨处理过程，气体在内部循环会导致污水处理箱内部压力过高，通过气压调节件调节污水处理箱内部压力，使得污水处理过程以及固体沉淀物的处理进行持续进行。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1为本专利技术实施例提供一种高氨氮污水处理系统的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供图1中所示A部分的结构放大示意图；图3为本专利技术实施例提供固体捕捉件的部分结构示意图；图4为本专利技术实施例提供图1中所示B部分的结构放大示意图。图中的标号分别表示如下：1-污水处理箱；2-滤网；3-气体循环清理装置；4-气压调节件；301-气体路径歧化板；302-循环气体管道；303-气体吹浮器；304-固体捕捉件；305-循环底座；306-气体中继腔室；307-限压结构；308-限压槽；309-环形密封槽；310-密封垫；311-气动密封板；312-限压弹簧；313-压力孔；314-第一孔段；315-第二孔段；316-滑动柱；317-柱形滑动座；318-气体中继板；319-外置延伸板；320-水平移动组件；321-伸缩杆；322-连接座；323-通气槽；324-接收槽；325-水平螺杆；326-水平底座；327-隔断网；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氨氮污水处理系统，其特征在于：包括污水处理箱(1)，所述污水处理箱(1)内设置有滤网(2)以及通过污水处理过程中产生的气体将滤网(2)上固体沉淀物吹浮并进行清理的气体循环清理装置(3)，所述污水处理箱(1)的顶部设置有调节内部气体压力的气压调节件(4)，且所述气压调节件(4)将气体循环清理装置(3)吹浮固体沉淀物导致所述污水处理箱(1)内部压力过高的气体排出至外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种高氨氮污水处理系统，其特征在于：包括污水处理箱(1)，所述污水处理箱(1)内设置有滤网(2)以及通过污水处理过程中产生的气体将滤网(2)上固体沉淀物吹浮并进行清理的气体循环清理装置(3)，所述污水处理箱(1)的顶部设置有调节内部气体压力的气压调节件(4)，且所述气压调节件(4)将气体循环清理装置(3)吹浮固体沉淀物导致所述污水处理箱(1)内部压力过高的气体排出至外侧。


2.根据权利要求1所述的一种高氨氮污水处理系统，其特征在于：所述气体循环处理装置(3)包括设置在所述污水处理箱(1)内壁上的气体路径歧化板(301)，且所述气压调节件(4)的一端设置在所述气体路径歧化板(301)上，所述气体路径歧化板(301)顶部设置有循环气体管道(302)，所述循环气体管道(302)一端连接有用于在所述滤网(2)底部向上吹浮固体沉淀物的气体吹浮器(303)，所述气体路径歧化板(301)的底部设置有用于将吹浮起的固体沉淀物进行捕捉清理的固体捕捉件(304)。


3.根据权利要求2所述的一种高氨氮污水处理系统，其特征在于：所述气体吹浮器(303)包括与所述循环气体管道(302)一端连接的循环底座(305)，所述循环底座(305)内部设置有与所述循环气体管道(302)连通的气体中继腔室(306)，所述气体中继腔室(306)的顶部阵列设置有多个限制气体流通的限压结构(307)，且所述气体中继腔室(306)内部气体压力达到限压阈值时通过所述限压结构(307)并对所述滤网(2)上的固体沉淀物产生吹浮作用。


4.根据权利要求3所述的一种高氨氮污水处理系统，其特征在于：所述限压结构(307)包括开设在所述气体中继腔室(306)内顶壁上的限压槽(308)和设置在所述限压槽(308)侧壁上的环形密封槽(309)，所述环形密封槽(309)靠近所述压力槽(308)槽口的侧壁上设置有密封垫(310)，所述环形密封槽(309)内滑动连接有气动密封板(311)，所述气动密封板(311)与所述压力槽(308)的底部共同对称连接有多个限压弹簧(312)，所述环形密封槽(309)的侧壁内对称设置有多个压力孔(313)，且所述气动密封板(310)在多个所述限压弹簧(311)的弹力作用下与所述密封垫(310)相抵限制所述气体中继腔室(306)内部气体流通，并在气体压力大于多个限压弹簧(311)的弹力后通过所述压力孔(313)至外侧。


5.根据权利要求4所述的一种高氨氮污水处理系统，其特征在于：所述压力孔(313)包括设置在所述环形密封槽(309)侧壁内的第一孔段(314)和设置在所述限压槽(308)底部的第二孔段(315)，且所述第一孔段(314)与所述第二孔段(315)连通，所述第二孔段(315)贯穿所述限位槽(308)的底部至外侧，所述第二孔段(315)内滑动连接有与所述气动密封板(311)一侧固定连接的滑动柱(316)，且多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：方志彦，
申请(专利权)人：韶关市志通达信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44