一种超高压比例溢流阀制造技术

技术编号:26284858 阅读:25 留言:0更新日期:2020-11-10 18:56
本实用新型专利技术公开了一种超高压比例溢流阀,包括:阀体,分设与于阀体两端的阀座、调节螺母,阀体内设置有阀芯、阀室,阀座上设置有出油口,阀体一侧设置有进油口,调节螺母与阀芯之间顺次设置有调节弹簧、弹簧座、柱塞杆,阀体一端设置有柱塞孔,柱塞杆穿过柱塞孔设置在阀室中,柱塞杆内设置有预压腔;预压腔通过过油孔与进油口相通,阀芯一端设置在预压腔内,预压腔内设置有预压弹簧,预压弹簧一端与阀芯一端连接,另一端与预压腔内壁相连。本实用新型专利技术对现有的比例溢流阀内部阀体结构进行改进,提高比例溢流阀阀芯回坐精度,同时减少阀芯和阀座之间的振动和硬性撞击,延长比例溢流阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种超高压比例溢流阀
本技术属于压力控制
,特别是涉及井口安全控制系统的一种超高压比例溢流阀。
技术介绍
比例溢流阀通过弹簧力的大小改变溢流压力大小,通过调节螺帽的位置来改变弹簧的压缩量进而改变溢流压力的大小。目前现有的比例溢流阀阀芯的一端是液压油产生的压力,另一端是机械弹簧力,依靠的是机械弹簧力压紧阀芯实现压力控制,油液压力超过机械弹簧的压力时进行开启泄压,当油液压力和机械弹簧力相等时阀芯流道关闭,但此时阀芯与阀座之间并未紧密坐封,仍有液压油泄漏,会继续泄压,当弹簧力大于油液压力,阀芯被压紧后才能完全坐封,此时的压力已经低于了泄压前的开启压力,因此不能保证系统的压力稳定;同时阀芯回坐时会导致阀芯和阀座之间经常出现振动和撞击,减少比例溢流阀的使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在克服上述现有技术存在的缺陷之一,对现有的比例溢流阀内部阀体结构进行改进,提高比例溢流阀阀芯回坐精度,同时减少阀芯和阀座之间的振动和硬性撞击,延长比例溢流阀的使用寿命,提供一种超高压比例溢流阀,包括:阀座、阀体、调节螺母,所述阀座设置在所述阀体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高压比例溢流阀,其特征在于,包括:阀座、阀体、调节螺母,所述阀座设置在所述阀体的一端,所述调节螺母设置在所述阀体的另一端,还包括设置在所述阀体内的阀芯、阀室,所述阀座上设置有出油口,所述阀体一侧设置有进油口,所述调节螺母与所述阀芯之间顺次设置有调节弹簧、弹簧座、柱塞杆,所述阀体一端设置有柱塞孔,所述柱塞杆穿过所述柱塞孔设置在所述阀室中,所述柱塞杆内设置有预压腔;所述预压腔通过过油孔与所述进油口相通,所述阀芯一端设置在所述预压腔内,所述预压腔内设置有预压弹簧,所述预压弹簧一端与所述阀芯一端连接,另一端与所述预压腔内壁相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种超高压比例溢流阀,其特征在于,包括:阀座、阀体、调节螺母,所述阀座设置在所述阀体的一端,所述调节螺母设置在所述阀体的另一端,还包括设置在所述阀体内的阀芯、阀室,所述阀座上设置有出油口,所述阀体一侧设置有进油口,所述调节螺母与所述阀芯之间顺次设置有调节弹簧、弹簧座、柱塞杆,所述阀体一端设置有柱塞孔,所述柱塞杆穿过所述柱塞孔设置在所述阀室中,所述柱塞杆内设置有预压腔;所述预压腔通过过油孔与所述进油口相通,所述阀芯一端设置在所述预压腔内,所述预压腔内设置有预压弹簧,所述预压弹簧一端与所述阀芯一端连接,另一端与所述预压腔内壁相连。


2.根据权利要求1所述的超高压比例溢流阀,其特征在于,所述阀芯为阶梯轴,所述阶梯轴分为轴一、轴二,所述轴一大于所述轴二,所述轴二上设置有圆锥体或圆锥...

【专利技术属性】
技术研发人员:何建辉张燕舞李寿勇王志全雷大进黄升明
申请(专利权)人:深圳市弗赛特科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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